一种织带机高精度恒张力经控装置的制作方法

本发明是一种织带机高精度恒张力经控装置，属于纺织设备领域。

背景技术：

织带机，能编织各种宽度织带的机械为织带机。织带机分类：按具体织法可分为梭织带机与编织带机两大类。梭织带机又分为无梭织带机与有梭织带机两类，无梭织带机：是一种常见的织带机种类，能生产各种弹性与非弹性织带，一般分为电脑提花织带机与高速无梭织带机两种，无梭织带机所生产的织带广泛运用于服装、箱包、鞋帽、汽车等待业；有梭织带机：相对于无梭织带机，用途相对会少。但同样能生产各种织带；编织带机：也就是常说的绳带编织机，主要分为低速绳带编织机，中速绳带编织机，高速绳带编织机。

现有技术中织带机恒张力经控仪通过人工调节砝码进行张力调节，调节不方便，劳动强度大，且现有技术中的织带机恒张力经控仪在织带过程中，不能对织带经线输送过程中的支撑力进行缓冲，容易拉伤织带经线，所以需要一种织带机高精度恒张力经控装置以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种织带机高精度恒张力经控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种织带机高精度恒张力经控装置，包括支撑体、转轴、支架、导辊、调节组件以及缓冲组件，所述转轴装配在支撑体上，所述支架固定在转轴环形侧面，所述导辊装配在支架内部，所述调节组件设置在导辊右侧，且调节组件装配在转轴环形侧面，所述调节组件包括固定轴、连接杆、连接筒、滑块、移动梁、卡环一、卡环二、传动轴、齿轮一、齿轮二、吊架、螺纹杆、螺纹孔以及固定板，所述缓冲组件安装在支撑体前端面，且缓冲组件与转轴相连接，所述缓冲组件包括凸台、环状弹簧片、调节螺栓、调节螺母以及悬板。

进一步地，在所述调节组件中，所述固定轴固定在转轴环形侧面右端，所述连接杆通过圆轴与固定轴左端相连接，且连接杆右端固定有滑块，所述滑块装配在连接筒内部，所述连接筒固定在移动梁环形侧面左端，所述移动梁装配在卡环一以及卡环二内部，所述卡环一通过螺栓与卡环二相连接，所述螺纹杆上端装配在吊架上，且螺纹杆环形侧面安装有齿轮二，所述齿轮二设置在吊架上端面，所述传动轴设置在齿轮二右侧，且传动轴装配在吊架上端面，所述齿轮一装配在传动轴环形侧面，且齿轮一通过轮齿与齿轮二相啮合，所述螺纹杆下端装配在螺纹孔内部，所述螺纹孔开设在固定板上端面，所述固定板固定在支撑体右端面。

进一步地，所述传动轴上端通过联轴器连接有电机，且电机通过支座安装在吊架上端面，所述连接杆通过圆轴与固定轴左端相连接，且连接杆右端固定有滑块，所述滑块装配在连接筒内部，所述连接筒固定在移动梁环形侧面左端，所述移动梁装配在卡环一以及卡环二内部，所述螺纹杆上端装配在吊架上，且螺纹杆环形侧面安装有齿轮二，所述齿轮二设置在吊架上端面，所述传动轴设置在齿轮二右侧，且传动轴装配在吊架上端面，所述齿轮一装配在传动轴环形侧面，且齿轮一通过轮齿与齿轮二相啮合，所述螺纹杆下端装配在螺纹孔内部，所述螺纹孔开设在固定板上端面，所述固定板固定在支撑体右端面，在实际使用过程中，电机运行带动传动轴转动，传动轴转动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动螺纹杆转动，从而螺纹杆在螺纹孔内部移动，继而带动吊架移动吊架移动带动卡环一以及卡环二移动，卡环一以及卡环二移动带动连接筒移动，连接筒移动带动连接杆以及固定轴移动，从而带动转轴转动，同时，连接杆带动滑块在连接筒内部移动，转轴转动带动导辊旋转，实现导辊高度的调节，达到了调节导辊高度的目的，张紧调节方便。

进一步地，所述移动梁装配在卡环一以及卡环二内部，所述卡环一通过螺栓与卡环二相连接，在实际使用过程中，将卡环一装配在移动梁环形侧面，然后将卡环二装配在移动梁环形侧面，并通过螺栓实现卡环一与卡环二的连接，装配操作简便。

进一步地，所述卡环一以及卡环二内部环形侧面均加工有防滑纹，在实际使用过程中，防滑纹增大了卡环一以及卡环二内部环形侧面与移动梁之间的摩擦力，提高了移动梁与卡环一以及卡环二的连接稳定性。

进一步地，所述齿轮一以及齿轮二下端面均安装有滚珠，在实际使用过程中，滚珠随着齿轮一以及齿轮二的转动进行滚动，从而减小了齿轮一以及齿轮二与吊架之间的摩擦力。

进一步地，在所述缓冲组件中，所述凸台固定在转轴环形侧面右端，且凸台设置在支撑体前侧，所述环状弹簧片上端通过螺栓与凸台相连接，且环状弹簧片下端通过螺栓与悬板相连接，所述悬板固定在支撑体前端面，所述调节螺栓左端设置在环状弹簧片左端面，且调节螺栓右端穿过环状弹簧片，并与调节螺母相连接。

进一步地，所述凸台固定在转轴环形侧面右端，且凸台设置在支撑体前侧，所述环状弹簧片上端通过螺栓与凸台相连接，且环状弹簧片下端通过螺栓与悬板相连接，所述悬板固定在支撑体前端面，在实际使用过程中，当转轴发生转动时，转轴带动凸台旋转，凸台旋转对环状弹簧片产生压缩力，使环状弹簧片压缩，同时固定轴带动连接杆发生移动，从而滑块在连接筒内部移动，实现了织带经线与导辊始终紧密贴合的目的，提高了织带经线移动过程中的稳定性。

进一步地，所述调节螺栓左端设置在环状弹簧片左端面，且调节螺栓右端穿过环状弹簧片，并与调节螺母相连接，在实际使用过程中，根据织带经线的强度调节环状弹簧片的弹力，调节时，使调节螺母转动，从而调节螺母在调节螺栓上移动，从而对环状弹簧片产生压缩力，达到了调节弹簧片弹性的目的，提高了适应性。

本发明的有益效果：本发明的一种织带机高精度恒张力经控装置，因添加了固定轴、连接杆、连接筒、滑块、移动梁、卡环一、卡环二、传动轴、齿轮一、齿轮二、吊架、螺纹杆、螺纹孔以及固定板，达到了自动调节导辊高度的目的，提高了张紧效果，张紧力调节效率高。

因本发明添加了缓冲组件包括凸台、环状弹簧片、调节螺栓、调节螺母以及悬板，实现了织带张紧力缓冲的目的，提高了张紧力的稳定性，避免织带经线移动过程中松动以及过度拉伸。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种织带机高精度恒张力经控装置的结构示意图；

图2为本发明一种织带机高精度恒张力经控装置中调节组件的示意图；

图3为本发明一种织带机高精度恒张力经控装置中缓冲组件的示意图；

图中：1-支撑体、2-转轴、3-支架、4-导辊、5-调节组件、6-缓冲组件、61-凸台、62-环状弹簧片、63-调节螺栓、64-调节螺母、65-悬板、501-固定轴、502-连接杆、503-连接筒、504-滑块、505-移动梁、506-卡环一、507-卡环二、508-传动轴、509-齿轮一、510-齿轮二、511-吊架、512-螺纹杆、513-螺纹孔、514-固定板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种织带机高精度恒张力经控装置，包括支撑体1、转轴2、支架3、导辊4、调节组件5以及缓冲组件6，转轴2装配在支撑体1上，支架3固定在转轴2环形侧面，导辊4装配在支架3内部，调节组件5设置在导辊4右侧，且调节组件5装配在转轴2环形侧面，调节组件5包括固定轴501、连接杆502、连接筒503、滑块504、移动梁505、卡环一506、卡环二507、传动轴508、齿轮一509、齿轮二510、吊架511、螺纹杆512、螺纹孔513以及固定板514，缓冲组件6安装在支撑体1前端面，且缓冲组件6与转轴2相连接，缓冲组件6包括凸台61、环状弹簧片62、调节螺栓63、调节螺母64以及悬板65。

在调节组件5中，固定轴501固定在转轴2环形侧面右端，连接杆502通过圆轴与固定轴501左端相连接，且连接杆502右端固定有滑块504，滑块504装配在连接筒503内部，连接筒503固定在移动梁505环形侧面左端，移动梁505装配在卡环一506以及卡环二507内部，卡环一506通过螺栓与卡环二507相连接，螺纹杆512上端装配在吊架511上，且螺纹杆512环形侧面安装有齿轮二510，齿轮二510设置在吊架511上端面，传动轴508设置在齿轮二510右侧，且传动轴508装配在吊架511上端面，齿轮一509装配在传动轴508环形侧面，且齿轮一509通过轮齿与齿轮二510相啮合，螺纹杆512下端装配在螺纹孔513内部，螺纹孔513开设在固定板514上端面，固定板514固定在支撑体1右端面。

在缓冲组件6中，凸台61固定在转轴2环形侧面右端，且凸台61设置在支撑体1前侧，环状弹簧片62上端通过螺栓与凸台61相连接，且环状弹簧片62下端通过螺栓与悬板65相连接，悬板65固定在支撑体1前端面，调节螺栓63左端设置在环状弹簧片62左端面，且调节螺栓63右端穿过环状弹簧片62，并与调节螺母64相连接。

作为本发明的一个实施例：传动轴508上端通过联轴器连接有电机，且电机通过支座安装在吊架511上端面，连接杆502通过圆轴与固定轴501左端相连接，且连接杆502右端固定有滑块504，滑块504装配在连接筒503内部，连接筒503固定在移动梁505环形侧面左端，移动梁505装配在卡环一506以及卡环二507内部，螺纹杆512上端装配在吊架511上，且螺纹杆512环形侧面安装有齿轮二510，齿轮二510设置在吊架511上端面，传动轴508设置在齿轮二510右侧，且传动轴508装配在吊架511上端面，齿轮一509装配在传动轴508环形侧面，且齿轮一509通过轮齿与齿轮二510相啮合，螺纹杆512下端装配在螺纹孔513内部，螺纹孔513开设在固定板514上端面，固定板514固定在支撑体1右端面，在实际使用过程中，电机运行带动传动轴508转动，传动轴508转动带动齿轮一509转动，齿轮一509转动带动齿轮二510转动，齿轮二510转动带动螺纹杆512转动，从而螺纹杆512在螺纹孔513内部移动，继而带动吊架511移动，吊架511移动带动卡环一506以及卡环二507移动，卡环一506以及卡环二507移动带动连接筒503移动，连接筒503移动带动连接杆502以及固定轴501移动，从而带动转轴2转动，同时，连接杆502带动滑块504在连接筒503内部移动，转轴2转动带动导辊4旋转，实现导辊4高度的调节，达到了调节导辊4高度的目的，张紧调节方便。

作为本发明的一个实施例：移动梁505装配在卡环一506以及卡环二507内部，卡环一506通过螺栓与卡环二507相连接，在实际使用过程中，将卡环一506装配在移动梁505环形侧面，然后将卡环二507装配在移动梁505环形侧面，并通过螺栓实现卡环一506与卡环二507的连接，装配操作简便。

作为本发明的一个实施例：卡环一506以及卡环二507内部环形侧面均加工有防滑纹，在实际使用过程中，防滑纹增大了卡环一506以及卡环二507内部环形侧面与移动梁505之间的摩擦力，提高了移动梁505与卡环一506以及卡环二507的连接稳定性。

作为本发明的一个实施例：齿轮一509以及齿轮二510下端面均安装有滚珠，在实际使用过程中，滚珠随着齿轮一509以及齿轮二510的转动进行滚动，从而减小了齿轮一509以及齿轮二510与吊架511之间的摩擦力。

作为本发明的一个实施例：凸台61固定在转轴2环形侧面右端，且凸台61设置在支撑体1前侧，环状弹簧片62上端通过螺栓与凸台61相连接，且环状弹簧片62下端通过螺栓与悬板65相连接，悬板65固定在支撑体1前端面，在实际使用过程中，当转轴2发生转动时，转轴2带动凸台61旋转，凸台61旋转对环状弹簧片62产生压缩力，使环状弹簧片62压缩，同时固定轴501带动连接杆502发生移动，从而滑块504在连接筒503内部移动，实现了织带经线与导辊4始终紧密贴合的目的，提高了织带经线移动过程中的稳定性。

作为本发明的一个实施例：调节螺栓63左端设置在环状弹簧片62左端面，且调节螺栓63右端穿过环状弹簧片62，并与调节螺母64相连接，在实际使用过程中，根据织带经线的强度调节环状弹簧片62的弹力，调节时，使调节螺母64转动，从而调节螺母64在调节螺栓63上移动，从而对环状弹簧片62产生压缩力，达到了调节环状弹簧片62弹性的目的，提高了适应性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。