本发明涉及缝纫机技术领域，特别是涉及一种缝纫机润滑结构和包含该润滑结构的缝纫机。
背景技术：
缝纫机由众多零部件组成，工作时，产生相对运动的零部件之间难以避免地存在着摩擦。为避免因摩擦而出现零件磨损、发热等不良现象，往往会使用润滑油对相关部位进行润滑。
图1-3示出现有技术中的一类缝纫机，其采用差动送料方式。其中的送料机构包括在缝纫机主轴22与送料轴12之间传递运动的送料组件13、主送牙架6、差动牙架7、差动送料滑块8和主送料连杆10。参见图2和3，主送牙架6和差动牙架7的两端均分别设置有抬牙滑块槽6.3、7.4和偏心轴滑块槽6.4、7.5。抬牙滑块和偏心轴滑块(图中未示出)分别安装在抬牙滑块槽和偏心轴滑块槽内。公布号为cn106988031a的中国专利申请文献披露了这类缝纫机的一种具体方案。
这类缝纫机在高速运转时，牙架部位也相应进行高速滑动运转，依据通常采用的润滑油润滑方式，经常会出现润滑油(液态润滑物质)外泄以致污染面料的情况，而且会给操作人员造成恶劣的工作环境。
重机公司授权公告号为cn100575589c的中国专利申请提出了一种对缝纫机进行润滑的方案，其中对牙架部位通过油脂(固态润滑物质)进行润滑，其余部位仍可采用润滑油进行润滑。该方案的采用可以减少污染面料情况的出现，但该方案对牙架油脂润滑的油毡排布方式导致主送牙架和差动牙架接触面油量过少，存在润滑不足的风险；对主送料连杆的润滑也不足，风险较大，容易导致连杆烧死、卡死；同时该专利方案对抬牙滑块和偏心轴滑块油脂供应不足，同样会带来磨损严重、烧死、卡死等问题。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种润滑结构及包含该润滑结构的缝纫机，在有效防止润滑油泄漏的同时为牙架接触面提供良好的润滑，在优选实施方式中还可在有效防止润滑油泄漏的同时进一步为主送料连杆、抬牙滑块或偏心轴滑块提供良好的润滑。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明的一个实施方式提供一种缝纫机润滑结构，包括并列设置的主送牙架和差动牙架，所述主送牙架的内侧面和/或所述差动牙架的内侧面上开设有至少一个储存油脂的牙架油槽，所述内侧面是所述主送牙架和所述差动牙架相对的侧面。
在一个实施方式中，至少一个所述牙架油槽开设在主送牙架抬牙滑块槽和/或差动牙架抬牙滑块槽上方并与所述抬牙滑块槽贯通，抬牙滑块上开设有贯穿所述抬牙滑块，从所述牙架油槽接收油脂的油孔；或者，至少一个所述牙架油槽开设在主送牙架偏心轴滑块槽和/或差动牙架偏心轴滑块槽上方并与所述偏心轴滑块槽贯通，偏心轴滑块上开设有贯穿所述偏心轴滑块，从所述牙架油槽接收油脂的油孔。
在一个实施方式中，所述主送牙架和/或差动牙架上部设置有油脂传递件。
在一个实施方式中，所述主送牙架上部的油脂传递件包括位于所述主送牙架外侧面的侧条；或所述差动牙架上部的油脂传递件包括位于所述差动牙架外侧面的侧条。
在一个实施方式中，设置在所述差动牙架外侧面的侧条包括多个，其中一个侧条位于差动滑块槽内。
在一个实施方式中，缝纫机主轴在与抬牙滑块对应的轴段上开设有从其内部向抬牙滑块供应油脂的供油孔。
在一个实施方式中，抬牙滑块或偏心轴滑块的轴孔孔壁上设置有油槽。
在一个实施方式中，缝纫机主轴在安装送料组件的轴段上开设有从其内部向所述送料组件供应油脂的供油孔，所述送料组件用于将所述缝纫机主轴的动力传递至缝纫机送料轴。
在一个实施方式中，用于将所述缝纫机主轴的动力传递至缝纫机送料轴的送料组件的前端设置有油脂传递件。
在一个实施方式中，本发明提供一种缝纫机，包括前述任一种缝纫机润滑结构。
本发明实施方式提供的上述技术方案能够有效防止漏油，避免污染面料，使工人操作环境更加良好，并且由于牙架润滑充分，可适应于高速运动。
附图说明
图1显示为现有技术中差动送料机构的结构示意图；
图2显示为图1所示送料机构中主送牙架的结构示意图；
图3显示为图1所示送料机构中差动牙架的结构示意图；
图4显示为本发明一个实施例中差动送料机构的结构示意图；
图5显示为图4所示送料机构中主送牙架的结构示意图；
图6显示为图4所示送料机构中差动牙架的结构示意图；
图7显示为图4所示送料机构中抬牙滑块的结构示意图；
图8显示为图4所示送料机构中偏心轴滑块的结构示意图；
图9显示为本发明一个实施例中的牙架油毡安装示意图；
图10显示为图9所示实施例中的主送牙架油毡安装示意图；
图11显示为本发明一个实施例中的送料组件油毡安装示意图；
图12显示为本发明一个实施例中的主轴供油结构示意图；
图13显示为本发明一个实施例中的机壳分腔结构示意图；
图14显示为图13所示实施例中的油盘分腔结构示意图；
图15显示为图13所示实施例中的油封结构示意图。
元件标号说明
1机壳
1.1机壳左腔
1.2机壳右腔
2油盘
3油盘密封垫
4主轴油封
5送料轴油封
6主送牙架
6.1主送牙架油槽一
6.2主送牙架油槽二
6.3抬牙滑块槽
6.4偏心轴滑块槽
7差动牙架
7.1差动牙架油槽一
7.2差动牙架油槽二
7.3差动牙架油槽三
7.4抬牙滑块槽
7.5偏心轴滑块槽
8差动送料滑块
9偏心轴滑块
9.1偏心轴滑块油槽
9.2偏心轴滑块油孔
9.3偏心轴滑块轴孔
10主送料连杆
11抬牙滑块
11.1抬牙滑块油槽
11.2抬牙滑块油孔
11.3抬牙滑块轴孔
12送料轴
13送料组件
14储油盒
15储油盒固定螺钉
16差动牙架油毡
16.1差动牙架油毡侧条一
16.2差动牙架油毡侧条二
16.3差动牙架油毡侧条三
17主送牙架油毡
17.1主送牙架油毡侧条
18油毡固定块
19油毡固定螺钉
20送料组件储油盒
21送料组件油毡
22主轴
23油脂
24差动滑块槽
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
图4-8示出了本发明的一个实施例，其中示出了缝纫机送料机构，包括在主轴22与送料轴12之间传递运动的送料组件13、主送牙架6、差动牙架7、差动送料滑块8、偏心轴滑块9、主送料连杆10和抬牙滑块11。差动送料滑块8位于差动牙架7外侧的差动滑槽24内，主送料连杆10连接在主送牙架6的后端。
主送牙架6与差动牙架7并列设置，为使得能够给牙架进行充分润滑，在主送牙架6和差动牙架7内侧，即二者相对侧上分别开设用于储存油脂的油槽，主送牙架6开设有主送牙架油槽一6.1和主送牙架油槽二6.2，差动牙架7开设有差动牙架油槽一7.1、差动牙架油槽二7.2和差动牙架油槽三7.3。
为使油脂能给抬牙滑块11充分润滑，主送牙架油槽一6.1开设在抬牙滑块槽6.3上方，并与抬牙滑块槽6.3贯通，相应地，抬牙滑块11上设有贯穿的抬牙滑块油孔11.2，使得当将抬牙滑块11装配到主送牙架6的抬牙滑块槽6.3与差动牙架7的抬牙滑块槽7.4内时，油脂可从主送牙架油槽一6.1通过抬牙滑块油孔11.2进入抬牙滑块11的轴孔11.3内，抬牙滑块11的轴孔11.3的孔壁上还可开设抬牙滑块油槽11.1。此处“贯穿”可以是贯穿抬牙滑块11的上下两侧，也可以是仅贯穿抬牙滑块11的上侧，即油孔11.2形成在抬牙滑块11的上下两侧或只形成在上侧。
为使油脂能给偏心轴滑块9充分润滑，差动牙架油槽一7.1开设在偏心轴滑块槽7.5上方，并与偏心轴滑块槽7.5贯通，相应地，偏心轴滑块9上设有贯穿的偏心轴滑块油孔9.2，使得当将偏心轴滑块9装配到主送牙架6的偏心轴滑块槽6.4与差动牙架7的偏心轴滑块槽7.5内时，油脂可从差动牙架油槽一7.1通过偏心轴滑块油孔9.2进入偏心轴滑块9的轴孔9.3内，偏心轴滑块9的轴孔9.3的孔壁上还可开设偏心轴滑块油槽9.1。此处“贯穿”可以是贯穿偏心轴滑块9的上下两侧，也可以是仅贯穿偏心轴滑块9的上侧，即油孔9.2形成在偏心轴滑块9的上下两侧或只形成在上侧。
虽然本实施例中与抬牙滑块槽6.3和偏心轴滑块槽7.5贯通的油槽分别开设在主送牙架6和差动牙架7上，但本领域技术人员可以理解，两个油槽可以调换成分别开设在差动牙架7和主送牙架6上，或者也可开设在同一牙架上。
如图9和10所示，在机壳1的位于牙架后部的后窗板上设有储油盒14，储油盒14通过储油盒固定螺钉15固定在后窗板上，后窗板上设有槽口(未示出)，油毡可通过槽口直接与储油盒14接触。差动牙架油毡16和主送牙架油毡17分别设置在差动牙架7上部和主送牙架6上部，各自利用油毡固定块18和油毡固定螺钉19固定在对应的牙架上，一端分别连接至储油盒14。
为进一步保证对牙架外侧面的充分润滑，差动牙架油毡16外侧边设有3个侧条16.1、16.2、16.3，其中侧条16.2设在差动滑块槽24内，负责对差动送料滑块8和差动牙架7的外侧边进行润滑。主送牙架油毡17的外侧边设有侧条17.1，负责对主送牙架6的外侧边和主送料连杆10进行润滑。为减少差动滑块8和主送料连杆10的磨损，还可对其表面进行dlc处理，增强其抗磨性能。
缝纫机在初始状态时，储油盒14和各个牙架油槽内均充满油脂，且油毡上粘附有足够的油脂。在缝纫机正常运转时，主轴22通过送料组件13将动力传递给送料轴12、再分别通过主送料连杆10和差动送料滑块8和相应的曲柄将动力传递给主送牙架6和差动牙架7。牙架运动时，通过各个牙架油槽内的油脂对两牙架内侧进行润滑，通过油毡对牙架上部和两外侧边进行润滑，并能实时从储油盒14内得到补给。
对于送料组件13的润滑，可采用以下两种方式：
方式一，如图11和12所示，在主轴22左端设有用于储存油脂23的空腔22.2，并在送料组件13安装处的轴段上设有多个用于从空腔22.2向送料组件13提供油脂的油孔22.1。为进一步保证送料组件13的充分润滑，还可在送料组件13的前端设置送料组件油毡20，送料组件油毡20的一端连接至送料组件储油盒21，储油盒21固定在机壳上。送布组件一般包括沿轴向布置的开针偏心凸轮、送料连杆、偏心轮、送布偏心等零件，所谓在送料组件13的前端设置送料组件油毡20即是指将油毡20设置在与这些沿轴向依次布置的零件正对的机壳面上，当机器运转时，这些零件均能与油毡20接触，进而实现润滑。在这种方式下，送料组件13位于牙架的左侧(如图11所示)或右侧(如图4所示)均可。当缝纫机运转时，在主轴22离心力的作用下，存储于主轴空腔22.2处的油脂23通过主轴油孔22.1源源不断供至送料组件13内部进行润滑。同时，送料组件13因偏心结构，每一次转动总会与送料组件油毡20接触，从而保证送料组件13外部也能得到油脂的充分润滑。
方式二，如图13-15所示，将机壳1分为两个单独的腔室，对应的油盘2也分为两个独立的腔室，腔室之间通过油盘密封垫进行密封，送料轴12与主轴22分别采用送料轴油封5、主轴油封4进行密封隔离。送料组件13与牙架部位分处两个腔室内，送料组件13由此仍可采用现有的润滑油润滑方式。
除前述示例性说明的实施方式外，本发明中的多个技术特征可以替代的实施方式实现，例如：
储油盒14不局限于固定在后窗板外，例如可以设置在机壳内部，或者牙架前端的机壳外部位置；
传导油脂的油毡可替换为油线等其他能够传递油脂的物件；
油毡除了利用压块或压板固定在牙架上部外，还可以从牙架的侧边进行固定；
给抬牙滑块或偏心滑块提供油脂的油槽可以设置在差动牙架或主送牙架的任一牙架上，或同时设置在两个牙架上；
送料组件油毡也可直接从牙架油毡上引出；
抬牙滑块上的供油除了从牙架上方供油外，也可类似于送料组件的供油方式，通过在主轴与抬牙滑块对应的位置上开油孔，利用主轴离心力从内部向外部供油脂。
本发明提供的上述技术方案能够有效防止漏油，避免污染面料，使工人操作环境更加良好，并且由于牙架润滑充分，可适应于高速运动。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。