本发明涉及服饰加工技术领域，具体为一种服饰洗涤设备。
背景技术：
在一些服饰加工过程中经常要对服装原料进行清洗操作，而传统中的服饰洗涤设备多采用定向转动方式进行搅动清洗，其清洗方式单一，清洗效果差且效率低，存在较大缺陷，需要改进。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种服饰洗涤设备。
本发明装置的一种服饰洗涤设备，包括机座以及分别设置于所述机座顶部端面两侧且向上延长设置的左支承架以及右支承架，所述所述机座四个角底部同时设有角柱，且每个所述角柱底部均配合安装有滚轮，所述机座顶部端面内设有端口向上的第一转腔，所述第一转腔中通过轴承可转动的设置有外转筒，所述外转筒中设有端口向上的空腔，所述空腔内壁上通过轴承可转动的设置有上下贯穿设置的内转筒，所述内转筒内壁上环形设置有多组搅拌臂，所述第一转腔下方的所述机座中设有第二转腔，所述第二转腔左侧的所述机座中设有第三转腔，所述第二转腔中转动配合安装有上下延长设置的第一转轴，所述第一转轴顶部贯穿所述第二转腔内顶壁且伸进所述第一转腔中并与所述外转筒底部端面固定连接，所述第一转轴底部贯穿所述第二转腔内底壁且伸出所述机座顶部端面外，所述第二转腔中的所述第一转轴上固定设有第一锥形轮，所述第二转腔右侧内壁中转动配合安装有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，所述第二锥形轮右侧端面通过第二转轴与固定设置于所述第二转腔右侧内壁中的第一驱动机动力连接，所述第二转腔与所述第三转腔之间转动配合安装有第三转轴，所述第三转轴右侧末尾伸进所述第二转腔中并固定安装有与所述第一锥形轮配合连接的的第三锥形轮，所述第三转轴左侧末尾伸进所述第三转腔中且固定安装有第四锥形轮，所述左支承架和所述右支承架中分别设有端口朝内且上下延长设置的左滑行槽和右滑行槽，所述左滑行槽和所述右滑行槽中分别滑行配合安装有左滑行块和右滑行块，所述左滑行块和所述右滑行块之间固定连接有滑行架，所述滑行架底部端内设有端口朝下的第四转腔，所述第四转腔内壁中设置有环腔，所述第四转腔中通过轴承可转动的安装转盘，所述转盘外圆上固定设置有伸进所述环腔中且转动配合连接的外齿圈，所述左滑行块中设置有与所述环腔相通连的第五转腔，所述第五转腔中转动配合安装有与所述外齿圈配合连接的第一齿形轮以及与所述第一齿形轮配合连接的第二齿形轮，所述第五转腔内底壁转动配合安装有上下延长设置花键轴，所述花键轴底部伸出所述左滑行块底部端面外且顶部伸进所述第五转腔中并与所述第二齿形轮底部端面固定连接，所述右滑行槽中设有起降装置。
作为优先的技术方案，所述起降装置包括设置于所述右滑行块中的螺旋孔以及配合安装于所述螺旋孔中的螺旋杆，所述螺旋杆顶部可转动的设置于所述右滑行槽内顶壁中，且底部与固定设置于所述右滑行槽内底壁中的第二驱动机动力连接。
作为优先的技术方案，所述左滑行槽内底壁中设有第六转腔，所述第六转腔中通过轴承可转动的安装有花键轴套，所述花键轴套中设有端口向上且与所述花键轴花键配合连接的花键槽，所述第六转腔与所述第三转腔之间转动配合安装有上下延长设置的第四转轴，所述第四转轴顶部延长端伸进所述第六转腔中且与所述花键轴套顶部端面固定连接，所述第四转轴底部延长端伸进所述第三转腔中且固定安装有与所述第四锥形轮配合连接的第五锥形轮。
作为优先的技术方案，所述转盘底部端面环形设置有第一卡接齿，所述内转筒顶部端面环形设置有与所述第一卡接齿相配合的第二卡接齿，所述转盘底部端面位于所述第一卡接齿内圆中固定设置有密闭圈。
作为优先的技术方案，所述外转筒内底壁中心位置处上下贯穿设置有排放槽，所述排放槽中设有电磁阀，所述第一转轴中上下贯穿设置有与所述排放槽相通连的通连槽。
本发明的有益效果是：
本发明装置结构简单，使用方便，通过机座顶部端面内设有端口向上的第一转腔，第一转腔中通过轴承可转动的设置有外转筒，外转筒中设有端口向上的空腔，空腔内壁上通过轴承可转动的设置有上下贯穿设置的内转筒，内转筒内壁上环形设置有多组搅拌臂，第一转腔下方的机座中设有第二转腔，第二转腔左侧的机座中设有第三转腔，第二转腔中转动配合安装有上下延长设置的第一转轴，第一转轴顶部贯穿第二转腔内顶壁且伸进第一转腔中并与外转筒底部端面固定连接，第一转轴底部贯穿第二转腔内底壁且伸出机座顶部端面外，第二转腔中的第一转轴上固定设有第一锥形轮，第二转腔右侧内壁中转动配合安装有与第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，第二锥形轮右侧端面通过第二转轴与固定设置于第二转腔右侧内壁中的第一驱动机动力连接，第二转腔与第三转腔之间转动配合安装有第三转轴，第三转轴右侧末尾伸进第二转腔中并固定安装有与第一锥形轮配合连接的的第三锥形轮，第三转轴左侧末尾伸进第三转腔中且固定安装有第四锥形轮，左支承架和右支承架中分别设有端口朝内且上下延长设置的左滑行槽和右滑行槽，左滑行槽和右滑行槽中分别滑行配合安装有左滑行块和右滑行块，左滑行块和右滑行块之间固定连接有滑行架，滑行架底部端内设有端口朝下的第四转腔，第四转腔内壁中设置有环腔，第四转腔中通过轴承可转动的安装转盘，转盘外圆上固定设置有伸进环腔中且转动配合连接的外齿圈，左滑行块中设置有与环腔相通连的第五转腔，第五转腔中转动配合安装有与外齿圈配合连接的第一齿形轮以及与第一齿形轮配合连接的第二齿形轮，第五转腔内底壁转动配合安装有上下延长设置花键轴，花键轴底部伸出左滑行块底部端面外且顶部伸进第五转腔中并与第二齿形轮底部端面固定连接，右滑行槽中设有起降装置，从而可大大提高清洗效率以及洗涤效果。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种服饰洗涤设备的结构示意图。
图2为图1中局部放大示意图。
图3为本发明中外转筒的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明装置的一种服饰洗涤设备，包括机座10以及分别设置于所述机座10顶部端面两侧且向上延长设置的左支承架12以及右支承架11，所述所述机座10四个角底部同时设有角柱101，且每个所述角柱101底部均配合安装有滚轮102，所述机座10顶部端面内设有端口向上的第一转腔，所述第一转腔中通过轴承可转动的设置有外转筒40，所述外转筒40中设有端口向上的空腔41，所述空腔41内壁上通过轴承可转动的设置有上下贯穿设置的内转筒42，所述内转筒42内壁上环形设置有多组搅拌臂43，所述第一转腔下方的所述机座10中设有第二转腔44，所述第二转腔44左侧的所述机座10中设有第三转腔52，所述第二转腔44中转动配合安装有上下延长设置的第一转轴45，所述第一转轴45顶部贯穿所述第二转腔44内顶壁且伸进所述第一转腔中并与所述外转筒40底部端面固定连接，所述第一转轴45底部贯穿所述第二转腔44内底壁且伸出所述机座10顶部端面外，所述第二转腔44中的所述第一转轴45上固定设有第一锥形轮47，所述第二转腔44右侧内壁中转动配合安装有与所述第一锥形轮47配合连接的第二锥形轮48，所述第二锥形轮48右侧端面通过第二转轴481与固定设置于所述第二转腔44右侧内壁中的第一驱动机49动力连接，所述第二转腔44与所述第三转腔52之间转动配合安装有第三转轴51，所述第三转轴51右侧末尾伸进所述第二转腔44中并固定安装有与所述第一锥形轮47配合连接的的第三锥形轮50，所述第三转轴51左侧末尾伸进所述第三转腔52中且固定安装有第四锥形轮53，所述左支承架12和所述右支承架11中分别设有端口朝内且上下延长设置的左滑行槽14和右滑行槽13，所述左滑行槽14和所述右滑行槽13中分别滑行配合安装有左滑行块15和右滑行块16，所述左滑行块15和所述右滑行块16之间固定连接有滑行架18，所述滑行架18底部端内设有端口朝下的第四转腔，所述第四转腔内壁中设置有环腔19，所述第四转腔中通过轴承可转动的安装转盘25，所述转盘25外圆上固定设置有伸进所述环腔19中且转动配合连接的外齿圈20，所述左滑行块15中设置有与所述环腔19相通连的第五转腔21，所述第五转腔21中转动配合安装有与所述外齿圈20配合连接的第一齿形轮23以及与所述第一齿形轮23配合连接的第二齿形轮22，所述第五转腔21内底壁转动配合安装有上下延长设置花键轴24，所述花键轴24底部伸出所述左滑行块15底部端面外且顶部伸进所述第五转腔21中并与所述第二齿形轮22底部端面固定连接，所述右滑行槽13中设有起降装置。
有益地或示例性地，其中，所述起降装置包括设置于所述右滑行块16中的螺旋孔161以及配合安装于所述螺旋孔161中的螺旋杆162，所述螺旋杆162顶部可转动的设置于所述右滑行槽13内顶壁中，且底部与固定设置于所述右滑行槽13内底壁中的第二驱动机28动力连接，从而实现自动控制所述滑行架18的升降操作。
有益地或示例性地，其中，所述左滑行槽14内底壁中设有第六转腔，所述第六转腔中通过轴承可转动的安装有花键轴套29，所述花键轴套29中设有端口向上且与所述花键轴24花键配合连接的花键槽30，所述第六转腔与所述第三转腔52之间转动配合安装有上下延长设置的第四转轴55，所述第四转轴55顶部延长端伸进所述第六转腔中且与所述花键轴套29顶部端面固定连接，所述第四转轴55底部延长端伸进所述第三转腔52中且固定安装有与所述第四锥形轮53配合连接的第五锥形轮54。
有益地或示例性地，其中，所述转盘25底部端面环形设置有第一卡接齿27，所述内转筒42顶部端面环形设置有与所述第一卡接齿27相配合的第二卡接齿421，所述转盘25底部端面位于所述第一卡接齿27内圆中固定设置有密闭圈26，所述密闭圈26用于增加所述转盘25与所述内转筒42盖合后的密封性。
有益地或示例性地，其中，所述外转筒40内底壁中心位置处上下贯穿设置有排放槽401，所述排放槽401中设有电磁阀402，所述第一转轴45中上下贯穿设置有与所述排放槽401相通连的通连槽46，从而实现自动排水操作。
本发明装置在初始状态时，所述左滑行块15和所述右滑行块16顶部端面分别与所述左滑行槽14和所述右滑行槽13内顶壁相抵，所述花键轴24与所述花键槽30脱离配合，所述滑行架18位于所述外转筒40上方，所述第一卡接齿27与所述第二卡接齿421脱离连接。
使用时，将服装原料放入所述空腔41中并加入适量的洗涤液以及水后控制所述第二驱动机28运行，所述第二驱动机28运行后可通过所述螺旋杆162驱动所述右滑行块16、滑行架18以及左滑行块15整体下移，当所述左滑行块15和所述右滑行块16底部端面分别与所述左滑行槽14和所述右滑行槽13内底壁相抵时，停止运行所述第二驱动机28，此时，所述花键轴24与所述花键槽30配合连接，所述转盘25盖合于所述内转筒42顶部，所述第一卡接齿27与所述第二卡接齿421配合连接，所述密闭圈26将所述空腔41顶部密封，然后控制所述第一驱动机49正向转动，所述第一驱动机49运行后可通过所述第二锥形轮48驱动所述第一锥形轮47带动所述第一转轴45以及外转筒40正向转动，从而可带动所述空腔41的服装原料进行正向转动清洗，而与此同时，所述第一锥形轮47转动后可驱动所述第三转轴51、第四转轴55、第二齿形轮22以及所述第一齿形轮23转动，所述第一齿形轮23转动后可通过所述外齿圈20驱动所述转盘25逆向转动，而由于所述第一卡接齿27与所述第二卡接齿421配合连接，因此所述转盘25逆向转动后可带动所述内转筒42以及所述搅拌臂43逆向转动，由此可对所述空腔41的服装原料进行反向搅动清洗，由此可大大提高清洗效率以及洗涤效果；
清洗完毕后，停止运行所述第一驱动机49并开启所述电磁阀402，所述电磁阀402开启后，所述空腔41中的污水通过排放槽401以及所述通连槽46排出后控制所述第二驱动机28反向运行，从而可使所述转盘25脱离所述内套筒42后可将清洗后的服装原料取出。
本发明的有益效果是：本发明装置结构简单，使用方便，通过机座顶部端面内设有端口向上的第一转腔，第一转腔中通过轴承可转动的设置有外转筒，外转筒中设有端口向上的空腔，空腔内壁上通过轴承可转动的设置有上下贯穿设置的内转筒，内转筒内壁上环形设置有多组搅拌臂，第一转腔下方的机座中设有第二转腔，第二转腔左侧的机座中设有第三转腔，第二转腔中转动配合安装有上下延长设置的第一转轴，第一转轴顶部贯穿第二转腔内顶壁且伸进第一转腔中并与外转筒底部端面固定连接，第一转轴底部贯穿第二转腔内底壁且伸出机座顶部端面外，第二转腔中的第一转轴上固定设有第一锥形轮，第二转腔右侧内壁中转动配合安装有与第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，第二锥形轮右侧端面通过第二转轴与固定设置于第二转腔右侧内壁中的第一驱动机动力连接，第二转腔与第三转腔之间转动配合安装有第三转轴，第三转轴右侧末尾伸进第二转腔中并固定安装有与第一锥形轮配合连接的的第三锥形轮，第三转轴左侧末尾伸进第三转腔中且固定安装有第四锥形轮，左支承架和右支承架中分别设有端口朝内且上下延长设置的左滑行槽和右滑行槽，左滑行槽和右滑行槽中分别滑行配合安装有左滑行块和右滑行块，左滑行块和右滑行块之间固定连接有滑行架，滑行架底部端内设有端口朝下的第四转腔，第四转腔内壁中设置有环腔，第四转腔中通过轴承可转动的安装转盘，转盘外圆上固定设置有伸进环腔中且转动配合连接的外齿圈，左滑行块中设置有与环腔相通连的第五转腔，第五转腔中转动配合安装有与外齿圈配合连接的第一齿形轮以及与第一齿形轮配合连接的第二齿形轮，第五转腔内底壁转动配合安装有上下延长设置花键轴，花键轴底部伸出左滑行块底部端面外且顶部伸进第五转腔中并与第二齿形轮底部端面固定连接，右滑行槽中设有起降装置，从而可大大提高清洗效率以及洗涤效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。