本发明涉及合成革处理设备技术领域，尤其涉及一种合成革冷却设备。
背景技术：
目前，合成革越来越多的在人们的日常生活中出现，合成革在制造过程中的一个工艺环节是冷却合成革，一般是让合成革通过多个冷却辊筒达到冷却目的，这种冷却技术冷却效率较慢，经过冷却滚筒后的合成革温度降低的很少，因此就需要更多的冷却辊筒来提高冷却效率，这样使得整个冷却设备结构较大，使用也不方便。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种合成革冷却设备。
本发明提出的一种合成革冷却设备，包括冷却腔体、送风通道、送风管、制冷管道和传送辊；送风通道安装在冷却腔体内并沿冷却腔体长度方向延伸，送风通道通过送风管与第一风机出风口连通，送风通道上开设有多个排风口，制冷管道布置在送风通道内并经过每一个排风口，制冷管道一端与涡流制冷管冷气出口端连通，用于传送合成革的传送辊水平可转动地安装在冷却腔体内并靠近排风口一侧。
优选地，送风通道包括第一送风通道和第二送风通道，第一送风通道和第二送风通道上下对称设置在冷却腔体内，第一送风通道的排风口排风方向指向第二送风通道，第二送风通道的排风口排风方向指向第一送风通道，传送辊设置在第一送风通道和第二送风通道之间。
优选地，多个传送辊呈z形布置。
优选地，排风口在送风通道上呈均匀分布。
优选地，传送辊轴向开设有供冷却水通过的通孔。
优选地，还包括抽风管，抽风管上设有第二风机，抽风管与冷却腔体内部连通。
优选地，抽风管上还设有除湿装置。
优选地，送风通道沿长度方向均匀开设有多个进风口，送风管与多个进风口均连通。
优选地，冷却腔体沿长度方向开设有多个抽风口，抽风管与多个抽风口均连通。
本发明中，所提出的合成革冷却设备，合成革通过传送辊向前传输，在传输的过程中，第一风机通过送风管和送风通道将气流吹向合成革将合成革上的热量带走，同时在送风通道内布置制冷管道，对进入送风通道内的气流进行降温，从而从送风通道排风口吹出的气流温度较低，温度较低的气流吹向合成革提高了合成革的冷却速度，进而提高了合成革的冷却效率，同时通过抽风管道将与合成革进行热交换后的气流抽走，保持冷却腔体内的温度始终处于较低的状态。
附图说明
图1为本发明提出的一种合成革冷却设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种合成革冷却设备的剖视图；
图3为本发明提出的一种合成革冷却设备送风通道的剖视图。
具体实施方式
如图1-3所示，图1为本发明提出的一种合成革冷却设备的结构示意图；图1为本发明提出的一种合成革冷却设备的结构示意图，图2为本发明提出的一种合成革冷却设备的剖视图，图3为本发明提出的一种合成革冷却设备送风通道的剖视图。
参照图1-2，本发明提出的一种合成革冷却设备，包括冷却腔体1、送风通道、送风管31、制冷管道4和传送辊5；
冷却腔体1为中空的长方体结构，第一送风通道21和第二送风通道22上下对称且平行地安装在冷却腔体1内，第一送风通道21安装在冷却腔体1上部，第二送风通道22安转在冷却腔体1下部，第一送风通道21和第二送风通道22均为中空的长方体结构，第一送风通道21和第二送风通道22沿冷却腔体1长度方向延伸，第一送风通道21通过送风管31与一个第一风机61出风口连通，送风通道与送风管31连通处位于第一送风通道21上侧壳体上，第二送风通道22通过送风管31与另一个第一风机61出风口连通，第二送风通道22与送风管31连通处位于第二送风通道22下侧壳体上；
第一送风通道21下侧壳体上开设有多个排风口23，多个排风口23阵列排布，第一送风通道21排风口23排出的气流对合成革上表面进行冷却，第二送风通道22上侧壳体上开设有多个排风口23，多个排风口23阵列排布，第二送风通道22排风口23排出的气流对合成革下表面进行冷却，第一送风通道21和第二送风通道22内均安装有制冷管道4，参照图3，制冷管道4在送风通道内迂回布置，制冷管道4经过每一个排风口23，使得从每一个排风口23排出的气流温度都得到了降低；传送辊5水平可转动地安装在第一送风通道21和第二送风通道22之间，传送辊5用于输送合成革在冷却腔体1内移动。
多个传送辊5呈z形布置，合成革呈z形贴合在传送辊5上，这样设置增大了合成革在冷却腔体1内的行程，与排风口23排出的气流接触时间更长，提高了冷却效率，传送辊5轴向开设有供冷却水通过的通孔，合成革在传送上移动的同时，传送辊5内的冷却水也带走了合成革上的一部分热量，从而进一步的提高了合成革的冷却效率。
本实施例中冷却设备还包括抽风管32，抽风管32与冷却腔体1内部连通，抽风管32上设有第二风机62，第二风机62启动后将冷却腔体1内与合成革进行过热交换的空气抽送出来，保持冷却腔体1内的温度处于较低状态；抽风管32上还设有除湿装置7，由于冷却腔体1内温度较低，冷却设备长时间工作状态下会有水蒸气液化，造成合成革从冷却设备经过出现潮湿现象，为避免这种现象，抽风管32上的除湿装置7可以将冷却腔体1内的水蒸气吸收掉，保持合成革干燥。
在送风管31与送风通道具体的连接方式上，由于送风通道较长，为了保证排风口23的气流流量和流速不会有较大变化，在送风通道沿长度方向均匀开设有多个进风口，送风管31与多个进风口均连通，从而使得各处排风口23排风流量和流速保持均匀，在冷却腔体1沿长度方向开设有多个抽风口，抽风管32与多个抽风口均连通，提高抽风效率。
本实施例的合成革冷却设备的具体工作过程中，启动第一风机61和第二风机62，冷却腔体1内不断的有气流流过，启动涡流制冷管，制冷管道4开始工作，对排风口23排出的气流进行降温，传送辊5带动合成革移动，同时传送辊5内的冷却水不断流过，气流和冷却水同时对合成革进行热交换，合成革的温度快速得到降低。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。