本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种洗涤电器的水检测方法和洗涤电器。
背景技术：
在相关技术中，为实现多方面的智能化，往往在家电中增加多种测量装置，例如相关技术中的洗涤电器通过流量传感器和水位传感器来确认洗涤电器的进水和排水过程，但是，这样的方案会增加产品的生产成本，不利于市场竞争，另外，增加的流量或水位传感器也会使得洗涤电器的配置复杂。
技术实现要素：
本发明的实施方式提供了一种洗涤电器的水检测方法和洗涤电器。
本发明实施方式的洗涤电器的水检测方法，所述洗涤电器包括内胆、设置在所述内胆底部的水杯和设置在所述水杯的温度传感器，所述洗涤电器的水检测方法包括步骤：
利用所述温度传感器检测所述内胆进水前后和/或排水前后的温度；
计算所述内胆进水前后和/或排水前后的温度差；
判断所述温度差的绝对值是否大于或者等于预设值；和
当所述温度差的绝对值大于或者等于所述预设值时，确认所述洗涤电器进水和/或排水正常。
在某些实施方式中，所述洗涤电器包括循环泵，所述循环泵通过管道连通所述水杯和所述内胆，所述温度传感器安装在所述水杯与所述管道的连接处与所述内胆底部之间的所述水杯的部位。
在某些实施方式中，所述洗涤电器的水检测方法包括步骤：
当所述温度差的绝对值小于所述预设值时，确认所述洗涤电器没有进水和/或排水异常。
在某些实施方式中，所述洗涤电器包括设置在所述洗涤电器循环水路的发热管，所述利用所述温度传感器检测所述内胆进水前后和/或排水前后的温度的步骤包括：
判断所述发热管是否启动；
在所述发热管启动后，利用所述温度传感器检测所述内胆在所述发热管完成加热后的温度作为所述内胆排水前的温度；和
利用所述温度传感器检测所述内胆在排水后的温度。
在某些实施方式中，所述利用所述温度传感器检测所述内胆进水前后和/或排水前后的温度的步骤包括：
在所述发热管没有启动时，利用所述温度传感器检测所述内胆排水前的温度。
本发明实施方式还提供了一种洗涤电器，所述洗涤电器包括控制装置、内胆、设置在所述内胆底部的水杯和设置在所述水杯的温度传感器，所述控制装置包括：
检测模块，所述检测模块用于利用所述温度传感器检测所述内胆进水前后和/或排水前后的温度；
计算模块，所述计算模块用于计算所述内胆进水前后和/或排水前后的温度差；
判断模块，所述判断模块用于判断所述温度差的绝对值是否大于或者等于预设值；和
确认模块，所述确认模块用于在所述温度差的绝对值大于或者等于所述预设值时，确认所述洗涤电器进水和/或排水正常。
在某些实施方式中，所述确认模块用于在所述温度差的绝对值小于所述预设值时，确认所述洗涤电器进水和/或排水异常。
在某些实施方式中，所述洗涤电器包括设置在所述洗涤电器循环水路的发热管；
所述判断模块用于判断所述发热管是否启动；
所述检测模块用于在所述发热管启动后，利用所述温度传感器检测所述内胆在所述发热管完成加热后的温度作为排水前的温度，并利用所述温度传感器检测所述内胆在排水后的温度。
在某些实施方式中，所述检测模块用于在所述发热管没有启动时，利用所述温度传感器检测所述内胆排水前的温度。
本发明实施方式还提供了一种洗涤电器，包括内胆、水杯、温度传感器、处理器和存储器，所述水杯设置在所述内胆底部，所述温度传感器设置在所述水杯，所述存储器存储有程序，所述程序被配置由所述处理器执行，所述程序包括用于执行所述的洗涤电器的水检测方法的指令。
本发明实施方式的洗涤电器的水检测方法和洗涤电器，通过水杯的温度传感器检测内胆的温度变化，进而判断洗涤电器是否进水或排水正常，由于利用了洗涤电器用于检测水温的温度传感器，无需附加水位传感器和流量传感器，能够降低洗涤电器的生产成本和配置复杂度。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施方式的洗涤电器的正视示意图；
图2是图1的洗涤电器的ii处的放大示意图；
图3是本发明实施方式的洗涤电器的模块示意图；
图4是本发明实施方式的洗涤电器的水检测方法的流程示意图；
图5是本发明实施方式的洗涤电器的另一模块示意图；
图6是本发明实施方式的洗涤电器的水检测方法的另一流程示意图；
图7是本发明实施方式的控制装置的水检测方法的又一流程示意图；和
图8是本发明实施方式的洗涤电器的水检测方法的再一流程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1至图4，本发明实施方式提供了一种洗涤电器100的水检测方法，洗涤电器100包括内胆10、设置在内胆10底部的水杯11和设置在水杯11的温度传感器12，洗涤电器100的水检测方法包括步骤：
s10：利用温度传感器检测内胆进水前后和/或排水前后的温度。
s20：计算内胆进水前后和/或排水前后的温度差。
s30：判断温度差的绝对值是否大于或者等于预设值。和
s40：当温度差的绝对值大于或者等于预设值时，确认洗涤电器进水和/或排水正常。
本发明实施方式的洗涤电器100的水检测方法可以由本发明实施方式的洗涤电器100实现。本发明实施方式的洗涤电器100包括控制装置200，控制装置200包括检测模块21、计算模块22、判断模块23和确认模块24。步骤s10可以由检测模块21实现，步骤s20可以由计算模块22实现，步骤s30可以由判断模块23实现，步骤s40可以由确认模块24实现。
也即是说，检测模块21可用于利用温度传感器12检测内胆10进水前后和/或排水前后的温度。计算模块22可用于计算内胆10进水前后和/或排水前后的温度差。判断模块23可用于判断温度差的绝对值是否大于或者等于预设值。确认模块24可用于在温度差的绝对值大于或者等于预设值时，确认洗涤电器100进水和/或排水正常。
请结合图5，本发明实施方式还提供了一种洗涤电器300。洗涤电器300包括内胆10、水杯11、温度传感器12、处理器32和存储器33，水杯11设置在内胆10底部，温度传感器12设置在水杯11，存储器33存储有程序，程序被配置由处理器32执行，程序包括用于执行洗涤电器300的水检测方法的指令。例如执行步骤s10：利用温度传感器检测内胆进水前后和/或排水前后的温度。步骤s20：计算内胆进水前后和/或排水前后的温度差。步骤s30：判断温度差的绝对值是否大于或者等于预设值。和步骤s40：当温度差的绝对值大于或者等于预设值时，确认洗涤电器进水和/或排水正常。
在一个例子中，洗涤电器100为洗碗机。当然，洗涤电器100还可以是洗衣机等其它用水的家用电器。
需要说明的是，进水前的温度是指洗涤电器100在初期进水前温度传感器12检测到内胆10的温度即为进水前的温度，此时内胆10的温度较低。当洗涤电器100开始工作时，例如洗涤电器100执行预洗阶段，是先向内胆10中注入适当加热的水，然后才进行洗涤步骤。进水后的温度是指洗涤电器100在进水结束后检测内胆10的温度。
通常地，对应于一个洗涤阶段，洗涤电器100的进水时长是预设好的或用户可设定的，因此，可以通过与洗涤阶段对应的进水时长来判断进水过程是否结束，例如洗涤电器100在预洗阶段的进水时长是90秒，那么从开始进水至90秒后即认为进水过程结束，此时通过温度传感器12检测内胆10进水后的温度。
可以理解，进水前内胆10的温度低，正常进水后内胆10的温度高。当进水前后的温度差的绝对值大于或者等于预设值时，表示温度传感器12检测到内胆10的温度变化明显或者较大，表明洗涤电器100进水正常。需要说明的是，预设值的具体数据可根据情况进行设定，例如可以基于洗涤电器100在洗涤过程中水需要达到的温度而进行设定。
此外，洗涤电器100为加强洗涤效果，通常在清洗过程中使用热水。可以理解，在清洗过程或者在排水前水的温度较高，温度传感器12检测到内胆10的温度为排水前的温度。当清洗过程结束后，洗涤电器100将水排出，在温度较高的水排出后，内胆10的温度降低，此时温度传感器12检测到内胆10的温度为排水后的温度。
通常地，对应于一个洗涤阶段，洗涤电器100的排水时长是预设好的或用户设定的，因此，可以通过与洗涤阶段对应的排水时长来判断排水过程是否结束，例如洗涤电器100在预洗阶段结束后的排水时长是60秒，那么从开始排水至60秒后即认为排水过程结束，此时通过温度传感器12检测内胆10排水后的温度。
可以理解，排水前内胆10的温度高，正常排水后内胆10的温度低。当排水前后的温度差的绝对值大于或者等于预设值时，表示温度传感器12检测到内胆10的温度变化明显或者较大，表明洗涤电器100排水正常。同样需要说明的是，预设值的具体数据根据情况进行设定，进水前后所用到的预设值大小可与排水前后所用到的预设值的大小一样或不一样。
本发明实施方式的洗涤电器100的水检测方法，通过水杯11中的温度传感器12检测内胆10的温度变化，进而判断洗涤电器100是否进水或排水正常，由于利用了洗涤电器100用于检测水温的温度传感器12，无需附加水位传感器和流量传感器，能够降低洗涤电器100的生产成本和配置复杂度。
需要说明的是，本发明实施方式的洗涤电器100的水检测方法可应用于内胆10进水过程中，或用于内胆10排水过程，或应用于内胆10进水和排水的过程中。
例如，当本发明实施方式的洗涤电器100的水检测方法应用于内胆10进水过程中时，请参阅图6，洗涤电器100的水检测方法包括步骤：
s11：利用温度传感器检测内胆进水前的温度。
s12：利用温度传感器检测内胆进水后的温度。
s21：计算内胆进水前后的温度差。
s31：判断温度差的绝对值是否大于或者等于预设值。
s41：当温度差的绝对值大于或者等于预设值时，确认洗涤电器进水正常。
请结合图3，在某些实施方式中，步骤s11和步骤s12可以由检测模块21实现，步骤s21可以由计算模块22实现，步骤s31可以由判断模块23实现，步骤s41可以由确认模块24实现。也即是说，检测模块21可用于利用温度传感器12检测内胆10进水前的温度和检测内胆10进水后的温度。计算模块22可用于计算内胆10进水前后的温度差。判断模块23可用于判断温度差的绝对值是否大于或者等于预设值。确认模块24可用于在温度差的绝对值大于或者等于预设值时，确认洗涤电器100进水正常。
请参阅图5，在某些实施方式中，步骤s11、步骤s12、步骤s21、步骤s31和步骤s41可以由处理器32实现。也即是说，处理器32可用于利用温度传感器12检测内胆10进水前的温度和内胆10进水后的温度，并计算内胆10进水前后的温度差，继而判断温度差的绝对值是否大于或者等于预设值，在温度差的绝对值大于或者等于预设值时，确认洗涤电器300进水正常。
具体地，由上可知，进水前内胆10的温度低，正常进水后内胆10的温度高。当进水前后的温度差的绝对值大于或者等于预设值时，表示温度传感器12检测到内胆10的温度变化明显或者较大，表明洗涤电器100进水正常。需要说明的是，预设值的具体数据根据情况进行设定。
当本发明实施方式的洗涤电器100的水检测方法应用于内胆10排水过程中时，请参阅图7，洗涤电器100的水检测方法包括步骤：
s13：判断发热管是否启动。
s14：在发热管启动后，利用温度传感器检测内胆在发热管完成加热后的温度作为内胆排水前的温度。
s15：利用温度传感器检测内胆排水后的温度。
s22：计算内胆排水前后的温度差。
s32：判断温度差的绝对值是否大于或者等于预设值。
s42：当温度差的绝对值大于或者等于预设值时，确认洗涤电器进水正常。
请结合图3，在某些实施方式中，步骤s13和步骤s32可以由判断模块23实现，步骤s14和步骤s15可以由检测模块21实现，步骤s22可以由计算模块22实现，步骤s42可以由确认模块24实现。也即是说，判断模块23可用于判断发热管13是否启动。检测模块21可用于在发热管13启动后，利用温度传感器12检测内胆10在发热管13完成加热后的温度作为内胆10排水前的温度和检测内胆10排水后的温度。判断模块23还用于判断温度差的绝对值是否大于或者等于预设值。计算模块22可用于计算内胆10排水前后的温度差。确认模块24可用于在温度差的绝对值大于或者等于预设值时，确认洗涤电器100排水正常。
请参阅图5，在某些实施方式中，步骤s13、步骤s14、步骤s15、步骤s22、步骤s32和步骤s42可以由处理器32实现。也即是说，处理器32可用于判断发热管13是否启动，在发热管13启动后，利用温度传感器12检测内胆10在发热管13完成加热后的温度作为内胆10排水前的温度和再利用温度传感器12检测内胆10排水后的温度，并计算内胆10进水前后的温度差，继而判断温度差的绝对值是否大于或者等于预设值，在温度差的绝对值大于或者等于预设值时，确认洗涤电器300排水正常。
具体地，由上可知，排水前内胆10的温度高，正常排水后内胆10的温度低。当排水前后的温度差的绝对值大于或者等于预设值时，表示温度传感器12检测到内胆10的温度变化明显或者较大，表明洗涤电器100排水正常。需要说明的是，预设值的具体数据根据情况进行设定。
当本发明实施方式的洗涤电器100的水检测方法应用于内胆10进水和排水过程中时，请参阅图8，洗涤电器100的水检测方法包括步骤：
s11：利用温度传感器检测内胆进水前的温度。
s12：利用温度传感器检测内胆进水后的温度。
s21：计算内胆进水前后的温度差。
s31：判断温度差的绝对值是否大于或者等于预设值。
s41：当温度差的绝对值大于或者等于预设值时，确认洗涤电器进水正常。
s13：判断发热管是否启动。
s14：在发热管启动后，利用温度传感器检测内胆在发热管完成加热后的温度作为内胆排水前的温度。
s15：利用温度传感器检测内胆排水后的温度。
s22：计算内胆排水前后的温度差。
s32：判断温度差的绝对值是否大于或者等于预设值。
s42：当温度差的绝对值大于或者等于预设值时，确认洗涤电器进水正常。
请结合参阅图3，在某些实施方式中，步骤s11、步骤s12、步骤s14和步骤s15可以由检测模块21实现，步骤s21和步骤s22可以由计算模块22实现，步骤s31、步骤s13和步骤s32可以由判断模块23实现，步骤s41和步骤s42可以由确认模块24实现。也即是说，检测模块21可用于利用温度传感器12检测内胆10进水前的温度和检测内胆10进水后的温度，还用于利用温度传感器12检测内胆10在发热管13完成加热后的温度作为内胆10排水前的温度和检测内胆10排水后的温度。计算模块22可用于计算内胆10进水前后的温度差，还用于计算内胆10排水前后的温度差。判断模块23可用于判断进水前后的温度差的绝对值是否大于或者等于预设值，还用于判断发热管13是否启动，还用于判断排水前后的温度差的绝对值是否大于或者等于预设值。确认模块24可用于在进水前后的温度差的绝对值大于或者等于预设值时，确认洗涤电器100进水正常，还用于在排水前后的温度差的绝对值大于或者等于预设值时，确认洗涤电器100排水正常。
请参阅图3，在某些实施方式中，步骤s11、步骤s12、步骤s21、步骤s31、步骤s41、步骤s13、步骤s14、步骤s15、步骤s22、步骤s32和步骤s42可以由处理器32实现。也即是说，处理器32可用于利用温度传感器12检测内胆10进水前的温度和内胆10进水后的温度，并计算内胆10进水前后的温度差，继而判断温度差的绝对值是否大于或者等于预设值，在温度差的绝对值大于或者等于预设值时，确认洗涤电器300进水正常；处理器32还用于利用温度传感器12检测内胆10在发热管13完成加热后的温度作为内胆10排水前的温度和检测内胆10排水后的温度，并计算内胆10排水前后的温度差，继而判断温度差的绝对值是否大于或者等于预设值，在温度差的绝对值大于或者等于预设值时，确认洗涤电器300排水正常。
具体地，在进水阶段，进水前内胆10的温度低，正常进水后内胆10的温度高。温度传感器12检测到内胆10的温度变化明显或者较大，表明洗涤电器100进水正常。在排水阶段，排水前内胆10的温度高，正常排水后内胆10的温度低。温度传感器12检测到内胆10的温度变化明显或者较大，表明洗涤电器100排水正常。
需要说明的是，步骤s13所说的判断发热管13是否启动并不是判断发热管13在洗涤电器100整个工作过程中是否发生过启动的情况，而是指在每次确认洗涤电器100进水正常后才开始判断发热管13是否发生过启动的情况，也就是说，在每次进水前发热管13是否发生过启动的情况并不在步骤s13的判断范围内。同样需要说明的是，预设值的具体数据根据情况进行设定。
请参阅图7和图8，在某些实施方式中，利用温度传感器检测内胆进水前后和/或排水前后的温度的步骤s10包括：
s16：在发热管没有启动时，利用温度传感器检测内胆排水前的温度。
请结合图3，在某些实施方式中，步骤s16可以由检测模块21实现。也即是说，检测模块21可用于在发热管13没有启动时，利用温度传感器12检测内胆10排水前的温度。
请参阅图5，在某些实施方式中，步骤s16可以由处理器32实现，也即是说，处理器32可用于在发热管13没有启动时，利用温度传感器12检测内胆10排水前的温度。
具体地，发热管13没有启动，表明洗涤电器100将要进行的下一步洗涤阶段中不需要发热管13加热。例如洗涤电器100在进入水循环过程，在水循环过程中发热管13并不启动。因此，温度传感器12检测到水循环过程中水的温度为内胆10排水前的温度。
请参阅图4，在某些实施方式中，洗涤电器100的水检测方法还包括步骤：
s50：当内胆进水前后和/或排水前后的温度差的绝对值小于预设值时，确认洗涤电器进水和/或排水异常。
请参阅图3，在某些实施方式中，步骤s50可以由确认模块24实现，也即是说，确认模块24可用于在内胆10进水前后和/或排水前后的温度差的绝对值小于预设值时，确认洗涤电器100进水和/或排水异常。
请参阅图5，在某些实施方式中，步骤s50可以由处理器32实现，即处理器32可用于在内胆10进水前后和/或排水前后的温度差的绝对值小于预设值时，确认洗涤电器300进水和/或排水异常。
具体地，在判断内胆10进水和/或排水异常时，控制装置200或处理噐32可控制洗涤电器100停止当前工作阶段及报警。报警的方式可采用声光报警的方式。
可以理解，本发明实施方式的洗涤电器100的水检测方法的步骤s50可应用于内胆10进水过程中，或用于内胆10排水过程，或应用于内胆10进水和排水的过程中。
当本发明实施方式的洗涤电器100的水检测方法应用于内胆10进水过程中时，请参阅图6，洗涤电器100的水检测方法包括步骤：
s51：当内胆进水前后的温度差的绝对值小于预设值时，确认洗涤电器进水异常。
请参阅图3，在某些实施方式中，步骤s51可以由确认模块24实现，也即是说，确认模块24可用于在内胆10进水前后的温度差的绝对值小于预设值时，确认洗涤电器100进水异常。
请参阅图5，在某些实施方式中，步骤s51可以由处理器32实现，即处理器32可用于在内胆10进水前后的温度差的绝对值小于预设值时，确认洗涤电器300进水异常。
当本发明实施方式的洗涤电器100的水检测方法应用于内胆10排水过程中时，请参阅图7，洗涤电器100的水检测方法包括步骤：
s52：当内胆排水前后的温度差的绝对值小于预设值时，确认洗涤电器排水异常。
请参阅图3，在某些实施方式中，步骤s52可以由确认模块24实现，也即是说，确认模块24可用于在内胆10排水前后的温度差的绝对值小于预设值时，确认洗涤电器100排水异常。
请参阅图5，在某些实施方式中，步骤s52可以由处理器32实现，即处理器32可用于在内胆10排水前后的温度差的绝对值小于预设值时，确认洗涤电器300排水异常。
当本发明实施方式的洗涤电器100的水检测方法应用于内胆10进水和排水的过程中时，请参阅图8，洗涤电器100的水检测方法包括步骤：
s51：当内胆进水前后的温度差的绝对值小于预设值时，确认洗涤电器进水异常。
s52：当内胆排水前后的温度差的绝对值小于预设值时，确认洗涤电器排水异常。
请参阅图3，在某些实施方式中，步骤s51和步骤s52可以由确认模块24实现，也即是说，确认模块24可用于在内胆10进水前后的温度差的绝对值小于预设值时，确认洗涤电器100进水异常，也用于在内胆10排水前后的温度差的绝对值小于预设值时，确认洗涤电器100排水异常。
请参阅图5，在某些实施方式中，步骤s51和步骤s52可以由处理器32实现，即处理器32可用于在内胆10进水前后的温度差的绝对值小于预设值时，确认洗涤电器300进水异常，也用于在内胆10排水前后的温度差的绝对值小于预设值时，确认洗涤电器300排水异常。
具体地，在进水阶段，进水前内胆10的温度低，正常进水后内胆10的温度高。当进水前后的温度差的绝对值小于预设值时，表明洗涤电器100进水异常。在排水阶段，排水前内胆10的温度高，正常排水后内胆10的温度低。当排水前后的温度差的绝对值小于预设值时，表明洗涤电器100排水异常。
另外，在确定内胆10进水和/或排水异常时，洗涤电器100可不启动循环泵14和发热管13，避免洗涤电器100的空载运行和防止发热管13在水不足时运行加热而损耗洗涤电器100。
请结合图1和图2，在某些实施方式中，洗涤电器100包括循环泵14，循环泵14通过管道连通水杯11和内胆10，温度传感器12安装在水杯11与管道的连接处与内胆10底部之间的水杯11的部位。
在另一个例子中，在洗涤电器100正常进水后或者处于水循环时，温度传感器12也可以安装在水杯11有水状态下的最高水位，如此，在水杯11的水量较小时，温度传感器12检测不到水温的变化而由处理器32识别为低水位发出报警信号。
在一个例子中，由于温度传感器12可以正常感测内胆10和水杯11内部流动的水，可以通过在温度传感器12安装位置的上部区域设置盖板来防止流动的水干扰温度传感器12，能够避免温度传感器12的误检测而导致报警。
在一个例子中，洗涤电器100包括排水泵15，排水泵15通过管道连通水杯11的底部，排水泵15用于排出内胆10的水以辅助排水过程的正常进行。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。