本发明是一种针织机械开针板，属于针织机械领域。
背景技术：
针织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，但现有技术由于针板属于易耗品，传统的针板采用一体式不能够单独拆卸针头，一旦针头出现磨损就会整体丢弃，十分浪费资源，会加大厂家生产的成本。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例提供了一种针织机械开针板，以改善传统的针板采用一体式不能够单独拆卸针头，一旦针头出现磨损就会整体丢弃不足。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种针织机械开针板，其结构包括：针板机构、壳体、防滑套圈、轴承固定块、内轴承，所述针板机构的底壳水平嵌套在壳体的顶部凹槽内部，所述防滑套圈的内螺纹与轴承固定块的外螺纹间隙配合，并与壳体紧密贴合，所述轴承固定块的内圈与内轴承的外圈相互嵌套，所述壳体的圆心与内轴承的圆心处于同一直线，所述针板机构设有松紧旋钮、摆杆、凸轮传动装置、拉伸轮、钢索机构、针座、活动钢针，所述松紧旋钮安设在摆杆的右侧，且连接齿轮间相互啮合，所述摆杆底部的齿条与凸轮传动装置的连接臂活动连接，所述钢索机构的钢索穿过针座滑套的底部，并与活动钢针活动连接，所述拉伸轮顶部的滑轮凹槽嵌在钢索机构钢索的顶部，且与凸轮传动装置机械连接。
进一步地，所述松紧旋钮由旋钮、旋钮座、蜗杆、蜗轮、输出齿轮、杆架组成，所述旋钮嵌套在旋钮座的右侧，且中心与蜗杆过盈配合，所述蜗杆的外齿通过蜗轮与顶部的输出齿轮的外齿机械连接，所述蜗杆水平嵌在杆架右侧轴承的中心，所述杆架的顶端焊接固定在针板机构内部中心隔板的下端，所述输出齿轮前端的齿圈与摆杆右侧的直齿杆相互啮合。
进一步地，所述摆杆由直齿杆、旋柱、轴承底座、摆臂、齿条组成，所述直齿杆水平贯穿旋柱的中心并与左侧的轴承底座的轴承过盈配合，所述旋柱四周的槽与摆臂顶部的端头活动连接，所述摆臂底部的扇形外齿与齿条顶部的外齿相互啮合，所述齿条的左侧通过连接臂与凸轮传动装置右侧的机械臂活动连接，所述直齿杆紧贴松紧旋钮左侧的齿轮。
进一步地，所述凸轮传动装置由连接臂、滑臂、滑轨、推杆、轴心摆臂、驱动轮、链条、辅助链轮组成，所述连接臂上下两端的U型槽分别固定在摆杆与滑臂之间，所述滑臂的外壁与滑轨的内壁紧密贴合，所述推杆通过螺栓固定在轴心摆臂的右侧，所述轴心摆臂左侧圆孔与驱动轮的轴心焊接固定，所述驱动轮通过链条与拉伸轮机械连接，所述驱动轮的外齿与链条周围的内齿相互啮合。
进一步地，所述拉伸轮由支撑底座、环形轨、中心齿轮、外轮、回位弹簧、压紧力臂、从动滑轮组成，所述支撑底座的顶部与环形轨的连接处焊接固定，所述回位弹簧成弧形状安装在外轮与环形轨之间，所述压紧力臂通过螺栓固定在从动滑轮的中心，所述从动滑轮四周的凹槽与钢索机构的钢索紧密贴合，所述中心齿轮通过链条与右侧的凸轮传动装置活动连接。
进一步地，所述钢索机构由钢索拉紧器、钢索、换向轮槽、轮架、直线轮槽组成，所述钢索拉紧器左右两侧的弯钩与钢索焊接固定，所述钢索的外壁嵌入换向轮槽的圆槽内部，所述换向轮槽设有两个通过螺栓固定在轮架的内壁，所述直线轮槽设有个呈横列均匀固定在钢索的顶部，所述钢索焊接固定在针座的滑套底部。
进一步地，所述针座由夹臂、套环、壳体、第二回位弹簧组成，所述夹臂垂直固定在套环内圈，所述套环的内壁与壳体的外壁活动连接，所述第二回位弹簧设有两个垂直嵌套在壳体内部的凹槽，所述夹臂顶部夹头与活动钢针底部间隙配合，所述壳体水平固定在针板机构内部隔板的顶部。
进一步地，所述活动钢针由针头、连接螺纹槽、中心杆、杆套组成，所述针头通过底部焊接固定的连接螺纹槽与中心杆顶部的外螺纹间隙配合，所述中心杆、垂直贯穿杆套的中心，所述中心杆底部的凹槽与针座活动连接。
本发明的有益效果如下：本发明在提高针板机构的利用率的时候，将针头弄成可拆卸式的，且能够十分方便进行更换，同时能够自由调节针头的密度，只需要一个针板机构就能够应对多样的针板的生产需求，对厂家来说成本就能够快速降低，同时没有那么多的废弃金属也能够减少环境资源的一定的负担，通过右侧的松紧旋钮进行对针头拆卸，旋钮旋转的时候会带动蜗轮使其输出齿轮带动左侧的摆杆的旋柱旋转，旋柱旋转的时候会使底部的齿条左右移动，然后驱动凸轮传动装置，凸轮传动装置就会旋转使拉伸轮向右侧旋转，压紧力臂将顶部的钢索绕着支撑底座顶部的轴心旋转下压，顶部的钢索拉紧，然后就会使套环向下活动顶部的夹臂就会往两侧摊开，顶部的中心杆在没有夹臂的夹持下就可以进行拆卸，使用钢索进行对套环进行拆卸的主要优点使能够同时控制多个针座松开，能够快速进行对针头的进行拔插，更容易在出现故障的时候能够让工作人员便携更换，且效率更高。
本发明的一种针织机械开针板，改进后的开针板能够有很好的灵活性，减少资源浪费的同时能够很大程度上减少厂家的生产成本，以及维修人员的工作效率。
附图说明
图1为本发明一种针织机械开针板的外观结构示意图。
图2为本发明一种针织机械开针板的内部结构示意图。
图3为本发明一种针织机械开针板的内部详细结构示意图。
图4为本发明一种针织机械开针板的传动结构示意图。
图中：针板机构-1、壳体-2、防滑套圈-3、轴承固定块-4、内轴承-5、松紧旋钮-101、摆杆-102、凸轮传动装置-103、拉伸轮-104、钢索机构-105、针座-106、活动钢针-107、旋钮-1011、旋钮座-1012、蜗杆-1013、蜗轮-1014、输出齿轮-1015、杆架-1016、直齿杆-1021、旋柱-1022、轴承底座-1023、摆臂-1024、齿条-1025、连接臂-1031、滑臂-1032、滑轨-1033、推杆-1034、轴心摆臂-1035、驱动轮-1036、链条-1037、辅助链轮-1038、支撑底座-1041、环形轨-1042、中心齿轮-1043、外轮-1044、回位弹簧-1045、压紧力臂-1046、从动滑轮-1047、钢索拉紧器-1051、钢索-1052、换向轮槽-1053、轮架-1054、直线轮槽-1055、夹臂-1061、套环-1062、壳体-1063、第二回位弹簧-1064、针头-1071、连接螺纹槽-1072、中心杆-1073、杆套-1074。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图4示意性的显示了本发明实施方式的开针板的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图4所示，本发明提供一种针织机械开针板，其结构包括针板机构1、壳体2、防滑套圈3、轴承固定块4、内轴承5，所述针板机构1的底壳水平嵌套在壳体2的顶部凹槽内部，所述防滑套圈3的内螺纹与轴承固定块4的外螺纹间隙配合，并与壳体2紧密贴合，所述轴承固定块4的内圈与内轴承5的外圈相互嵌套，所述壳体2的圆心与内轴承5的圆心处于同一直线，所述针板机构1设有松紧旋钮101、摆杆102、凸轮传动装置103、拉伸轮104、钢索机构105、针座106、活动钢针107，所述松紧旋钮101安设在摆杆102的右侧，且连接齿轮间相互啮合，所述摆杆102底部的齿条与凸轮传动装置103的连接臂活动连接，所述钢索机构105的钢索穿过针座106滑套的底部，并与活动钢针107活动连接，所述拉伸轮104顶部的滑轮凹槽嵌在钢索机构105钢索的顶部，且与凸轮传动装置103机械连接，所述松紧旋钮101由旋钮1011、旋钮座1012、蜗杆1013、蜗轮1014、输出齿轮1015、杆架1016组成，所述旋钮1011嵌套在旋钮座1012的右侧，且中心与蜗杆1013过盈配合，所述蜗杆1013的外齿通过蜗轮1014与顶部的输出齿轮1015的外齿机械连接，所述蜗杆1013水平嵌在杆架1016右侧轴承的中心，所述杆架1016的顶端焊接固定在针板机构1内部中心隔板的下端，所述输出齿轮1015前端的齿圈与摆杆102右侧的直齿杆相互啮合，所述摆杆102由直齿杆1021、旋柱1022、轴承底座1023、摆臂1024、齿条1025组成，所述直齿杆1021水平贯穿旋柱1022的中心并与左侧的轴承底座1023的轴承过盈配合，所述旋柱1022四周的槽与摆臂1024顶部的端头活动连接，所述摆臂1024底部的扇形外齿与齿条1025顶部的外齿相互啮合，所述齿条1025的左侧通过连接臂与凸轮传动装置103右侧的机械臂活动连接，所述直齿杆1021紧贴松紧旋钮101左侧的齿轮，所述凸轮传动装置103由连接臂1031、滑臂1032、滑轨1033、推杆1034、轴心摆臂1035、驱动轮1036、链条1037、辅助链轮1038组成，所述连接臂1031上下两端的U型槽分别固定在摆杆102与滑臂1032之间，所述滑臂1032的外壁与滑轨1033的内壁紧密贴合，所述推杆1034通过螺栓固定在轴心摆臂1035的右侧，所述轴心摆臂1035左侧圆孔与驱动轮1036的轴心焊接固定，所述驱动轮1036通过链条1037与拉伸轮104机械连接，所述驱动轮1036的外齿与链条1037周围的内齿相互啮合，所述拉伸轮104由支撑底座1041、环形轨1042、中心齿轮1043、外轮1044、回位弹簧1045、压紧力臂1046、从动滑轮1047组成，所述支撑底座1041的顶部与环形轨1042的连接处焊接固定，所述回位弹簧1045成弧形状安装在外轮1044与环形轨1042之间，所述压紧力臂1046通过螺栓固定在从动滑轮1047的中心，所述从动滑轮1047四周的凹槽与钢索机构105的钢索紧密贴合，所述中心齿轮1043通过链条与右侧的凸轮传动装置103活动连接，所述钢索机构105由钢索拉紧器1051、钢索1052、换向轮槽1053、轮架1054、直线轮槽1055组成，所述钢索拉紧器1051左右两侧的弯钩与钢索1052焊接固定，所述钢索1052的外壁嵌入换向轮槽1053的圆槽内部，所述换向轮槽1053设有两个通过螺栓固定在轮架1054的内壁，所述直线轮槽1055设有6个呈横列均匀固定在钢索1052的顶部，所述钢索1052焊接固定在针座106的滑套底部，所述针座106由夹臂1061、套环1062、壳体1063、第二回位弹簧1064组成，所述夹臂1061垂直固定在套环1062内圈，所述套环1062的内壁与壳体1063的外壁活动连接，所述第二回位弹簧1064设有两个垂直嵌套在壳体1063内部的凹槽，所述夹臂1061顶部夹头与活动钢针107底部间隙配合，所述壳体1063水平固定在针板机构1内部隔板的顶部，所述活动钢针107由针头1071、连接螺纹槽1072、中心杆1073、杆套1074组成，所述针头1071通过底部焊接固定的连接螺纹槽1072与中心杆1073顶部的外螺纹间隙配合，所述中心杆1073、垂直贯穿杆套1074的中心，所述中心杆1073底部的凹槽与针座106活动连接。
本发明在提高针板机构1的利用率的时候，将针头1071弄成可拆卸式的，且能够十分方便进行更换，同时能够自由调节针头的密度，只需要一个针板机构1就能够应对多样的针板的生产需求，对厂家来说成本就能够快速降低，同时没有那么多的废弃金属也能够减少环境资源的一定的负担。
具体的，通过右侧的松紧旋钮101进行对针头1071拆卸，旋钮1011旋转的时候会带动蜗轮1014使其输出齿轮1015带动左侧的摆杆2的旋柱1022旋转，旋柱1022旋转的时候会使底部的齿条1025左右移动，然后驱动凸轮传动装置103。
具体的，凸轮传动装置103就会旋转使拉伸轮104向右侧旋转，压紧力臂1046将顶部的钢索1052绕着支撑底座1041顶部的轴心旋转下压，顶部的钢索1052拉紧，然后就会使套环1062向下活动顶部的夹臂1061就会往两侧摊开，顶部的中心杆1073在没有夹臂1061的夹持下就可以进行拆卸。
在一些实施方式中，使用钢索1052进行对套环1062进行拆卸的主要优点使能够同时控制多个针座106松开，能够快速进行对针头1071的进行拔插，更容易在出现故障的时候能够让工作人员便携更换，且效率更高。