本发明涉及一种优化型经编机。
背景技术：
传统的经编机如图1所示，包括固定在箱体上的中墙板10、上摆轴20、下摆轴30、中墙板拖座等部件，以往对于中墙板拖座在经编机箱体上的安装方式为：中墙板拖座后端穿设有上摆轴20，上摆轴20两端分别与中墙板10固定连接，也就是说，以往中墙板拖座中墙板拖座需要借助上摆轴20、中墙板10才能实现固定在箱体上，这种装配方式比较繁琐，而且影响精度以及刚性强度，同时对原材料也是一种浪费。
中墙板拖座主要用来支撑针床，带动针床作业，针床拖座40以往的安装方式，在作业的时候，中墙板拖座是以上摆轴20为支点进行上下旋转从而带动针床作业，整个传动都依靠上摆轴20在支撑，整个上摆轴20就作为一个支撑轴在使用，上摆轴20在长时间的工作之后，径向长时间受力，容易出现疲劳损伤。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种优化型经编机，解决以往经编机中中墙板拖座装配方式繁琐的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种优化型经编机，包括箱体，所述箱体上端形成安装台，所述箱体的安装台上固定设置有中墙板拖座，所述针床拖座包括前撑块、后撑块以及中间撑块，所述前撑块和后撑块分别与中间撑块前后两端固定连接，所述前撑块和后撑块分别与箱体的安装台固定连接；
所述前撑块上开设有轴孔，所述经编机的摆轴从该轴孔穿过。
进一步的，所述箱体上设置有连杆机构，所述连杆机构连接可做上下运动的传动连杆；
所述中间撑块上开设有杆孔，所述中间撑块上方设置有可做上下运动的针床，所述传动连杆上端从该杆孔中穿过并固定连接针床，经连杆机构经传动连杆带动针床在中间撑块上方做上下运动。
进一步的，所述杆孔两侧的中间撑块上分别开设有导向孔，两个导向孔内分别设置有可做上下运动的导柱导套，两根导柱导套的上端分别连接针床。
本发明的有益效果是：
提供一种优化型经编机，在该经编机中采用最新的针床拖座，省去了传统经编机中的中墙板以及上摆轴，同时也提高了针床拖座在箱体上的安装强度以及工作精度，节约成本，简化样式。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是传统经编机中针床拖座的安装结构图；
10、中墙板，20、上摆轴，30、下摆轴，40、针床拖座；
图2是本发明经编机示意图；
图3是针床拖座示意图；
其中，1、箱体，2、针床拖座，21、前撑块，22、后撑块,23、中间撑块，24、轴孔，25、杆孔，26、导向孔，3、传动连杆，4、针床，5、导柱导套，6、连杆机构。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图2图3所示，一种优化型经编机，包括箱体1，箱体1上端形成安装台，所述箱体1的安装台上固定设置有中墙板托座。
中墙板托座2包括前撑块21、后撑块22以及中间撑块23，所述前撑块21和后撑块22分别与中间撑块23前后两端固定连接，所述前撑块21和后撑块22分别与箱体1的安装台固定连接。
前撑块21上开设有轴孔24，经编机的摆轴从该轴孔24穿过，该摆轴为用于控制梳栉摆臂，控制梳栉机构传动，该摆轴位于传统经编机中的下摆轴，本发明最大的改进就在于省去了中墙板和上摆轴，但是下摆轴主要用来控制梳栉部分工作，因此，下摆轴不能省去，所以本发明新设计的中墙板拖座2上还是需要设计一个轴孔24为摆轴提供支撑。
由于中墙板托座2做了全新的改进，以往中墙板托座2的安装方式围绕上摆轴旋转，现在的中墙板托座2为固定式结构，中墙板托座2为了带动上方的针床4运动，经编机需要重新设计针床传动机构，该传动机构具体如下：
箱体1上设置有连杆机构6，连杆机构6连接可做上下运动的传动连杆3；中间撑块23上开设有杆孔25，中间撑块23上方设置有可做上下运动的针床4，所述传动连杆3上端从该杆孔25中穿过并固定连接针床4，经连杆机构6经传动连杆3带动针床4在中间撑块23上方做上下运动。新的针床传动机构，通过传动连杆3上下运动来带动上方的针床4运动，从而无需借助针床拖座2来传动针床4，使针床拖座2保持固定设置。
为保证针床4的稳定运动，在杆孔25两侧的中间撑块23上分别开设有导向孔26，两个导向孔26内分别设置有可做上下运动的导柱导套5，两根导柱导套5的上端分别连接针床4。针床4两端接触导柱导套5与中间撑块23之间的滑动配合，为使针床4的上下运动稳定性提供保障。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。