本发明涉及一种磨绒结构，具体为一种纺织面料用磨绒结构，属于纺织面料加工应用技术领域。
背景技术
纺织面料在进行加工时，需要进行后整理；后整理是赋予面料以色彩效果、形态效果和实有效果的技术处理方式，面料后整理是通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程。
有些纺织面料需要进行磨绒处理，增加纺织面料的柔软性；一般进行磨绒处理通过砂磨辊进行实现，砂磨辊长期使用可能会出现磨损，可能需要进行更换，一般的砂磨辊拆卸和安装较为不便，更换时间较长，从而可能会浪费纺织面料本体的加工时间；不同的纺织面料进行磨绒时，砂磨辊与纺织面料之间的压力要求可能不同，可能需要进行调节，一般的调节装置，调节误差可能较大，可能无法进行微调。因此，针对上述问题提出一种纺织面料用磨绒结构。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织面料用磨绒结构。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织面料用磨绒结构，包括安装板以及纺织面料本体，所述安装板表面转动连接有两个导向辊，所述纺织面料本体覆盖在导向辊表面，所述安装板表面固接有螺纹套，所述螺纹套内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿螺纹套，所述螺杆顶端固接有圆柱块，所述圆柱块内部开有凹孔，所述凹孔外壁开有齿槽，所述圆柱块一侧通过齿槽啮合连接有齿轮，所述安装板固定安装有减速电机，所述减速电机输出端套接有转轴，且转轴末端转动连接有固定板，所述固定板与安装板固接，所述齿轮与转轴套接，所述螺杆底端转动连接有活动板，所述活动板一侧固接有滑块，所述安装板表面开有滑槽，所述滑块和滑槽滑动连接；
所述活动板固接有连接板，所述连接板表面垂直固接有圆杆，所述圆杆表面套接有铁环，所述铁环和连接板之间通过第一弹簧弹性连接，且第一弹簧套接在圆杆表面，所述连接板表面嵌合安装有电磁铁，所述圆杆表面套接有砂磨辊，所述砂磨辊开有两个第一通槽，所述砂磨辊一侧设有圆盘，且圆盘中部开有圆孔，所述圆杆贯穿圆孔，所述圆盘表面开有两个第二通槽和两个凹槽，所述圆杆表面固接有卡条，且卡条嵌合在凹槽内部，所述安装板表面固接有固定块，所述固定块通过第二弹簧弹性连接有压块，所述压块表面嵌合安装有压力传感器，所述纺织面料本体与压力传感器顶部以及砂磨辊底部接触。
优选的，所述第二弹簧两端分别与固定块和压块固接。
优选的，所述螺杆底端固接有短轴，所述短轴套接有轴承，且轴承嵌合在活动板表面。
优选的，所述圆柱块直径为齿轮直径的四倍，且圆柱块的高度大于齿轮的厚度。
优选的，所述第二通槽和凹槽之间形成十字型结构，所述第二通槽的深度大于凹槽的深度。
优选的，所述安装板表面嵌合安装有显示屏和单片机，所述显示屏通过单片机与压力传感器电性连接。
本发明的有益效果是：
1、该装置结构合理，设计新颖，通过电磁铁、第一弹簧、铁环和圆盘配合作用，可便于砂磨辊在圆杆表面进行安装和拆卸，通过电磁铁产生的磁力提供砂磨辊拆卸和安装的动力，从而降低工作人员安装和拆卸时的劳动强度，又可减少安装和拆卸的时间，避免安装和拆卸时间过长而浪费纺织面料本体的加工时间；
2、通过螺纹套、减速电机、螺杆、圆柱块、转轴、固定板和齿轮的配合作用，可便于对砂磨辊与纺织面料本体之间的压力进行调节，以提供合适的磨绒压力，通过圆柱块和齿轮的直径差以及减速电机，可进行压力的微调，使砂磨辊与纺织面料本体之间的压力调节更加精确。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1所示a部局部放大结构示意图；
图3为本发明砂磨辊与圆杆连接结构示意图；
图4为本发明图3所示b部局部放大结构示意图；
图5为本发明圆柱块与凹孔结构示意图；
图6为本发明砂磨辊与第一通槽结构示意图；
图7为本发明工作原理图。
图中：1、安装板，2、纺织面料本体，3、导向辊，4、螺纹套，5、减速电机，6、螺杆，7、圆柱块，701、凹孔，8、转轴，9、固定板，10、齿轮，11、砂磨辊，1101、第一通槽，12、轴承，13、活动板，14、滑块，15、滑槽，16、连接板，17、圆杆，18、电磁铁，19、第一弹簧，20、铁环，21、圆盘，22、固定块，23、第二弹簧，24、压块，25、压力传感器，26、卡条，27、第二通槽，28、凹槽，29、显示屏，30、单片机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种纺织面料用磨绒结构，包括安装板1以及纺织面料本体2，所述安装板1表面转动连接有两个导向辊3，所述纺织面料本体2覆盖在导向辊3表面，所述安装板1表面固接有螺纹套4，所述螺纹套4内壁螺纹连接有螺杆6，所述螺杆6贯穿螺纹套4，所述螺杆6顶端固接有圆柱块7，所述圆柱块7内部开有凹孔701，所述凹孔701外壁开有齿槽，所述圆柱块7一侧通过齿槽啮合连接有齿轮10，齿轮10进行传动，使螺杆6在螺纹套4内部进行转动，所述安装板1固定安装有减速电机5，所述减速电机5输出端套接有转轴8，且转轴8末端转动连接有固定板9，所述固定板9与安装板1固接，所述齿轮10与转轴8套接，所述螺杆6底端转动连接有活动板13，所述活动板13一侧固接有滑块14，所述安装板1表面开有滑槽15，所述滑块14和滑槽15滑动连接，滑块14在滑槽15中进行滑动，从而对活动板13进行限位；
所述活动板13固接有连接板16，所述连接板16表面垂直固接有圆杆17，所述圆杆17表面套接有铁环20，铁环20可在圆杆17上进行移动，所述铁环20和连接板16之间通过第一弹簧19弹性连接，且第一弹簧19套接在圆杆17表面，砂磨辊11安装后，第一弹簧19处于压缩状态，可为砂磨辊11提供夹紧的压力，所述连接板16表面嵌合安装有电磁铁18，电磁铁18通电可对铁环20进行吸引，压缩第一弹簧19，为砂磨辊11的安装和拆卸提供动力，所述圆杆17表面套接有砂磨辊11，所述砂磨辊11开有两个第一通槽1101，所述砂磨辊11一侧设有圆盘21，且圆盘21中部开有圆孔，所述圆杆17贯穿圆孔，所述圆盘21表面开有两个第二通槽27和两个凹槽28，所述圆杆17表面固接有卡条26，且卡条26嵌合在凹槽28内部，所述安装板1表面固接有固定块22，所述固定块22通过第二弹簧23弹性连接有压块24，所述压块24表面嵌合安装有压力传感器25，压力传感器25进行纺织面料本体2磨绒时，压力的感应，所述纺织面料本体2与压力传感器25顶部以及砂磨辊11底部接触。
所述第二弹簧23两端分别与固定块22和压块24固接，对压块24进行限位，又可实现压块24与固定块22的弹性连接；所述螺杆6底端固接有短轴，所述短轴套接有轴承12，且轴承12嵌合在活动板13表面，实现螺杆6底端与活动板13的转动连接；所述圆柱块7直径为齿轮10直径的四倍，且圆柱块7的高度大于齿轮10的厚度，通过直径差，可降低传动后的转速；所述第二通槽27和凹槽28之间形成十字型结构，所述第二通槽27的深度大于凹槽28的深度，第二通槽27用于卡条26的穿过，凹槽28用于卡条26的限位；所述安装板1表面嵌合安装有显示屏29和单片机30，所述显示屏29通过单片机30与压力传感器25电性连接，压力传感器25感应的压力，可在显示屏29进行显示，为工作人员提供反馈。
本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在进行纺织面料本体2磨绒时，纺织面料本体2在导向辊3上进行流动，通过导向辊3进行导向，减速电机5进行转动，通过齿轮10和圆柱块7之间的传动，使螺杆6在螺纹套4中进行转动，螺杆6带动活动板13在竖直方向上进行升降，通过滑块14和滑槽15进行限位导向，砂磨辊11随活动板13一起进行移动，从而可对纺织面料本体2的压力进行调节，在进行压力的调节时，压力传感器25持续对纺织面料本体2受到的压力进行感应，感应的信号传递到单片机30进行处理，然后通过显示屏29进行显示，为工作人员提供反馈，便于人工通过外接控制开关对减速电机5的控制，实现压力的调节；
当砂磨辊11需要更换时，使电磁铁18通电，电磁铁18通过自身的磁力对铁环20进行吸引，从而压缩第一弹簧19，铁环20停止压紧砂磨辊11，然后推动圆盘21，使卡条26从凹槽28中脱落，使圆盘21转动九十度，使第二通槽27与卡条26对齐，然后抽出圆盘21，接着转动砂磨辊11，使第一通槽1101与卡条26对齐，抽出砂磨辊11，完成拆卸，然后将新的砂磨辊11插在圆杆17表面，接着将圆盘21插在圆杆17表面，转动圆盘21，使卡条26与凹槽28对齐，电磁铁18断电，弹簧通过弹力压紧砂磨辊11，卡条26进入凹槽28中，铁环20和圆盘21对砂磨辊11两端进行压紧，实现安装。
减速电机5采用的是阿里巴巴东莞市专一机电有限公司销售的60w型号可正反转减速电机及其相关的配套电源和电路。
电磁铁18采用的是阿里巴巴东莞东晟磁电磁控技术有限公司销售的dso1348型号电磁铁及其相关的配套电源和电路。
压力传感器25采用的是阿里巴巴蚌埠市龙子湖区金力传感器厂销售的jl型号压力传感器及其相关的配套电源和电路。
显示屏29采用的是阿里巴巴深圳市鑫晶科技有限公司销售的xj0.42oled-16p型号lcd液晶屏及其相关的配套电源和电路。
单片机30采用的是阿里巴巴firstway官方旗舰店销售的stm32f103zet6型号单片机及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。