一种敏感织物堆置式皂煮箱的制作方法

本发明属于印染设备技术领域，特别是涉及一种适用于低张力的敏感棉织物液下堆置功能的敏感织物堆置式皂煮箱。

背景技术：

皂煮箱是纺织品印染工艺中后道处理设备。对染色后的织物进行煮炼，洗净浮色使面料获得丰满的色泽和良好的手感。现有的皂煮箱常采用间歇式煮炼方式，无法实现连续的煮炼。现有技术中用于连续煮炼的皂煮箱为了增加织物在皂煮箱内的煮炼停留时间，也有采用履带式的，但是这种形式的皂煮箱体积庞大，能量损耗也很大。特别是对于功能性针织面料等敏感织物，其具有低张力、高弹性等特点，煮炼过程中容易产生绉条和卷边，影响最终的产品质量。

技术实现要素：

本发明目的在于针对现有的皂煮箱的缺陷，提供一种适用于低张力的敏感棉织物进行连续煮炼，并能够有效调节液下煮练和汽蒸的时间比例的敏感织物堆置式皂煮箱。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种敏感织物堆置式皂煮箱，包括箱体、设置在所述箱体底部的底水槽，和设置在所述底水槽底部的蒸汽加热管线，其特征在于：所述皂煮箱进布侧设置有堆置落布打手装置，使得进布折叠堆置；所述箱体下部设置有堆置区内置转鼓，所述堆置区内置转鼓下方设置有堆置区承载网带；所述堆置区内置转鼓和堆置区承载网带之间形成堆置区域，所述堆置区域部分位于液下；折叠堆置的进布进入所述堆置区域后，由堆置区内置转鼓和堆置区承载网带驱动前行，由出布传动机构驱动出布。

其进一步特征在于：所述堆置落布打手装置和堆置区域之间设置有两块“v”型设置的落布导向隔板。

所述落布打手装置和落布导向隔板之间设有溢流倾倒液槽，底水槽的水在出布侧经过循环泵被泵入所述溢流倾倒液槽后顺落布方向倒入堆置区域。

所述堆置区承载网带通过设置在其两端的网带驱动动力装置驱动转动。

进一步的：所述堆置区内置转鼓和堆置区承载网带同步运转或差动运转。

优选的：所述皂煮箱进布侧，堆置落布打手装置前端设置有进布牵引装置。

所述出布传动机构依次包括出布展幅机构、出布对中机构和松紧架。

所述蒸汽加热管线通过温度控制装置控制加热。

所述皂煮箱顶部具有维护顶盖。

本发明通过落布打手装置将织物进行折叠堆置，使其以折叠状态在堆置区域进行煮炼，节省了大量的空间。另外，通过皂煮箱内的液位控制，可以方便地调节液下煮练和汽蒸的时间比例。特别适用于低张力的敏感棉织物进行连续煮炼。

附图说明

图1为本发明示意图。

其中，1-箱体；2-底水槽；3-蒸汽加热管线；4-进布牵引装置；5-堆置落布打手装置；6-落布导向隔板；7-堆置区内置转鼓；8-堆置区承载网带；9-网带驱动动力装置；10-出布展幅机构；11-出布对中机构；12-松紧架；13-维护顶盖。

具体实施方式

如图1所示，一种敏感织物堆置式皂煮箱，包括箱体1、设置在箱体1底部的底水槽2，和设置在底水槽2底部的蒸汽加热管线3，蒸汽加热管线3通过温度控制装置控制加热。皂煮箱进布侧设置有进布牵引装置4，织物经过进布牵引装置4的牵引后，通过堆置落布打手装置5，使得进布折叠堆置。在箱体1下部设置有堆置区内置转鼓7，堆置区内置转鼓7下方设置有堆置区承载网带8；堆置区内置转鼓7和堆置区承载网带8之间形成弧形的堆置区域，堆置区域部分位于底水槽2的液下。折叠堆置的进布经过两块“v”型设置的落布导向隔板6对面料的路径进行约束后，进入堆置区域；由堆置区内置转鼓7和堆置区承载网带8驱动前行，由出布传动机构驱动出布。

落布打手装置5和落布导向隔板6之间设有溢流倾倒液槽（图中未画出），底水槽2的水在出布侧经过循环泵被泵入溢流倾倒液槽后顺落布方向倒入堆置区域。底水槽2内的水的循环，一方面可以对进入堆置区域前的织物进行预先润湿，便于织物在落布导向隔板6间进行折叠；另一方面循环的水流也对织物的前行起到一个推动和冲刷作用。

堆置区承载网带8通过设置在其两端的网带驱动动力装置9驱动转动。堆置区内置转鼓7和堆置区承载网带8运转角速度差异可以调节，使面料在堆置区域内可以任意设置堆置物的上下差动运转，也可以上下同步运转。对于有些厚重织物，在差动状态下可以驱使织物不断变换堆置形态，缩小堆置布段内外区域差异。

出布传动机构依次包括出布展幅机构10、出布对中机构11和松紧架12。经过煮炼的织物面料离开堆置区后经由出布展幅机构10进行展幅，再经出布对中机构11进行光电对中，并由松紧架12实现和后续单元的同步传输。

皂煮箱顶部具有维护顶盖13，便于皂煮箱的维护保养。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
一种敏感织物堆置式皂煮箱，包括箱体、设置在箱体底部的底水槽，和设置在底水槽底部的蒸汽加热管线，皂煮箱进布侧设置有堆置落布打手装置，使得进布折叠堆置；箱体下部设置有堆置区内置转鼓，堆置区内置转鼓下方设置有堆置区承载网带；堆置区内置转鼓和堆置区承载网带之间形成堆置区域，堆置区域部分位于液下；折叠堆置的进布进入堆置区域后，由堆置区内置转鼓和堆置区承载网带驱动前行，由出布传动机构驱动出布。本发明通过落布打手装置将织物进行折叠堆置，使其以折叠状态在堆置区域进行煮炼，节省了大量的空间。另外，通过皂煮箱内的液位控制，可以方便地调节液下煮练和汽蒸的时间比例。特别适用于低张力的敏感棉织物进行连续煮炼。

技术研发人员：戴家声
受保护的技术使用者：江苏红旗印染机械有限公司
技术研发日：2018.11.04
技术公布日：2019.01.04