一种玻璃纤维机织网布生产用浸胶装置的制作方法

本发明涉及玻璃纤维机织网布生产技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维机织网布生产用浸胶装置。

背景技术：

目前，玻璃纤维机织网布使布料的一种，在对玻璃纤维机织网布进行生产时，部分玻璃纤维机织网布需要进行浸胶处理，以便于对玻璃纤维机织网布进行后续加工。

玻璃纤维机织网布在浸胶后，需要对浸胶后的玻璃纤维机织网布进行收卷，防止玻璃纤维机织网布在浸胶后散落到地面上对玻璃纤维机织网布的表面造成污染，但是，在收卷时，由于布料的表面光滑，可能会导致收卷辊与布料出现打滑现象使收卷辊进行空转，此外，在对玻璃纤维机织网布进行浸胶时，由于布料的柔性，导致玻璃纤维机织网布在浸胶时可能会收缩在一起，对玻璃纤维机织网布的浸胶造成影响。因此，亟需设计一种玻璃纤维机织网布生产用浸胶装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃纤维机织网布生产用浸胶装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃纤维机织网布生产用浸胶装置，包括底板，所述底板底部外壁的两侧均设置有垫板，且垫板分别位于底板底部外壁的四角，所述底板顶部外壁的一侧设置有支撑板，且支撑板的一侧外壁转动连接有输送辊，所述支撑板的一侧外壁靠近中间的位置转动连接有转动轴，且转动轴的数量为两个，两个所述转动轴的外壁均套接有挤压辊，且两个挤压辊之间留有间隙，所述支撑板的一侧外壁远离输送辊的位置开有沉孔，且沉孔的内壁焊接有轴承，所述轴承的内壁转动连接有转动杆，且转动杆的外壁套接有收卷辊，所述收卷辊的外壁设置有等距离呈环形分布的凸块，所述底板顶部外壁的两侧均设置有固定杆，且两个固定杆的顶部外壁均设置有顶板，所述顶板底部外壁的一侧设置有第一液压杆，且第一液压杆的底部外壁设置有压板，所述压板的顶部为拱形。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑板的外壁远离收卷辊的一侧设置有电动机，且电动机输出轴的一端与转动杆之间通过螺栓连接。

作为本发明再进一步的方案：所述顶板底部外壁的一侧和底板顶部外壁的一侧均设置有第二液压杆，且第二液压杆的一侧外壁均设置有加热板。

作为本发明再进一步的方案：所述底板顶部外壁的一侧设置有放置箱，且放置箱的一侧外壁靠近顶部的位置开有进水口，放置箱底部内壁的两侧均设置有加热器。

作为本发明再进一步的方案：所述放置箱的两侧内壁设置有浸胶箱，且浸胶箱和放置箱之间留有间隙。

作为本发明再进一步的方案：所述放置箱的顶部外壁焊接有导流板，且导流板的横截面为直角三角形。

作为本发明再进一步的方案：所述电动机、加热器和加热板均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的收卷辊和凸块，能够增大玻璃纤维机织网布与收卷辊之间的摩擦力，以便于对玻璃纤维机织网布进行收卷处理，防止由于布料光滑导致玻璃纤维机织网布与收卷辊之间由于滑动而使收卷辊出现空转现象；

2.通过设置的第一液压杆和压板，使得装置在对玻璃纤维机织网布进行浸胶时能够通过压板对玻璃纤维机织网布进行挤压，以便于提高玻璃纤维机织网布的张力，防止由于玻璃纤维机织网布的柔性而导致玻璃纤维机织网布收缩在一起对玻璃纤维机织网布的浸胶造成影响；

3.通过设置的第二液压杆和加热板，使得装置能够对浸胶后的玻璃纤维机织网布进行烘干处理，防止玻璃纤维机织网布的表面由于刚浸完胶导致玻璃纤维机织网布的表面湿润影响玻璃纤维机织网布的收卷。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃纤维机织网布生产用浸胶装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃纤维机织网布生产用浸胶装置的局部结构示意图；

图3为本发明提出的一种玻璃纤维机织网布生产用浸胶装置的侧视结构示意图。

图中：1底板、2放置箱、3加热器、4浸胶箱、5进水口、6输送辊、7固定杆、8支撑板、9顶板、10第一液压杆、11压板、12挤压辊、13导流板、14第二液压杆、15加热板、16收卷辊、17垫板、18凸块、19转动杆、20电动机、21转动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃纤维机织网布生产用浸胶装置，包括底板1，底板1底部外壁的两侧均通过螺栓连接有垫板17，且垫板17分别位于底板1底部外壁的四角，底板1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有支撑板8，且支撑板8的一侧外壁转动连接有输送辊6，支撑板8的一侧外壁靠近中间的位置转动连接有转动轴21，且转动轴21的数量为两个，两个转动轴21的外壁均套接有挤压辊12，且两个挤压辊12之间留有间隙，以便于对玻璃纤维机织网布表面多余的胶水进行处理，支撑板8的一侧外壁远离输送辊6的位置开有沉孔，且沉孔的内壁焊接有轴承，轴承的内壁转动连接有转动杆19，且转动杆19的外壁套接有收卷辊16，收卷辊16的外壁设置有等距离呈环形分布的凸块18，能够增大玻璃纤维机织网布与收卷辊16之间的摩擦力，以便于对玻璃纤维机织网布进行收卷处理，防止由于布料光滑导致玻璃纤维机织网布与收卷辊16之间由于滑动而使收卷辊16出现空转现象，底板1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有固定杆7，且两个固定杆7的顶部外壁均通过螺栓连接有顶板9，顶板9底部外壁的一侧通过螺栓连接有第一液压杆10，且第一液压杆10的底部外壁通过螺栓连接有压板11，使得装置在对玻璃纤维机织网布进行浸胶时能够通过压板11对玻璃纤维机织网布进行挤压，以便于提高玻璃纤维机织网布的张力，防止由于玻璃纤维机织网布的柔性而导致玻璃纤维机织网布收缩在一起对玻璃纤维机织网布的浸胶造成影响，压板11的顶部为拱形，能够防止胶水停留在压板11的顶部。

本发明中，支撑板8的外壁远离收卷辊16的一侧通过螺栓连接有电动机20，且电动机20输出轴的一端与转动杆19之间通过螺栓连接，顶板9底部外壁的一侧和底板1顶部外壁的一侧均通过螺栓连接有第二液压杆14，且第二液压杆14的一侧外壁均通过螺栓连接有加热板15，底板1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有放置箱2，且放置箱2的一侧外壁靠近顶部的位置开有进水口5，放置箱2底部内壁的两侧均通过螺栓连接有加热器3，放置箱2的两侧内壁通过螺栓连接有浸胶箱4，且浸胶箱4和放置箱2之间留有间隙，放置箱2的顶部外壁焊接有导流板13，且导流板13的横截面为直角三角形，电动机20、加热器3和加热板15均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，向浸胶箱4的内部注入适量的胶水，同时通过进水口5向放置箱2的内部注入适量的水，打开开关，通过加热器3对水进行加热，以便于对胶水进行水浴加热提高胶水的黏性，玻璃纤维机织网布的前端手动浸胶烘干后放置在收卷辊16上，电动机20会带动转动杆19进行转动，以便于收卷辊16对玻璃纤维机织网布进行收卷，第一液压杆10会带动压板11向下移动，以便于使玻璃纤维机织网布浸在胶水的内部，浸胶后的玻璃纤维机织网布会通过挤压辊12对玻璃纤维机织网布表面对于的胶水进行处理，并通过导流板13回流到浸胶箱4的内部，第二液压杆14会带动加热板15移动，使加热板15对玻璃纤维机织网布进行烘干，以便于收卷辊16对玻璃纤维机织网布进行收卷处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。