一种侧向吸扯布匹自动熨烫设备的制作方法

本发明涉及熨烫设备领域，更确切地说，是一种侧向吸扯布匹自动熨烫设备。

背景技术：

为了便于后期布料制作时，更为准确地裁剪，布匹则需要进行熨烫加工，但是现有技术的布匹熨烫设备却存在以下缺陷：

1、现有技术的布匹熨烫设备采用输送流动的方式自动熨烫，即拉扯布匹的一端有规律的对布匹进行全面熨烫，但因终始端的拉扯力，布匹上常会产生横向的拱起或是凹陷，进行熨烫时直接下压的熨烫力将其熨烫成型形成褶皱，影响布匹的平整度；

2、且熨烫后，布料上留有热湿气，熨烫结束后布匹直接收卷，会将热湿气一同收卷积于布匹内部，常有采用吹风除湿或是抽气除潮的方式解决该问题，但是其产生的风力，会影响布匹收卷时整齐度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种侧向吸扯布匹自动熨烫设备，以解决现有技术的布匹熨烫设备采用输送流动的方式自动熨烫，即拉扯布匹的一端有规律的对布匹进行全面熨烫，但因终始端的拉扯力，布匹上常会产生横向的拱起或是凹陷，进行熨烫时直接下压的熨烫力将其熨烫成型形成褶皱，影响布匹的平整度；且熨烫后，布料上留有热湿气，熨烫结束后布匹直接收卷，会将热湿气一同收卷积于布匹内部，常有采用吹风除湿或是抽气除潮的方式解决该问题，但是其产生的风力，会影响布匹收卷时整齐度的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种侧向吸扯布匹自动熨烫设备，其结构包括主机箱、控制面板、工作台、释放布辊卡位槽、输送机构、侧向吸扯装置、熨烫装置、引出机构、热湿气去除机构、收卷布辊卡位槽，所述控制面板镶嵌于主机箱前表面左上角，所述工作台设于主机箱左侧方及其内部，所述释放布辊卡位槽、收卷布辊卡位槽均设于工作台左部下方，所述输送机构呈水平状设于工作台中间，所述侧向吸扯装置设于输送机构上方前后侧且与工作台焊接，所述熨烫装置设于输送机构上方且与主机箱上内壁垂直焊接，所述引出机构设于输送机构下方，所述热湿气去除机构设于引出机构下方；

所述侧向吸扯装置由主体条、吸扯凹缝、负压吸附孔、履带式扯布机构组成，所述主体条设于输送机构上方前后侧且与工作台焊接，所述吸扯凹缝设于主体条内侧面中间且呈一体化成型结构，所述负压吸附孔设于吸扯凹缝左端内部，所述履带式扯布机构设于吸扯凹缝内部上下方。

作为本发明进一步地方案，所述侧向吸扯装置设有两个，其呈相对状设于输送机构上方前后侧，实现前后侧方吸扯布匹，扯平因输送拉扯而产生的横条褶皱，辅助熨烫工作的进行。

作为本发明进一步地方案，所述吸扯凹缝呈横向走势设于主体条内侧面中间，其与输送机构上表面同高，保证布匹吸扯的平面与熨烫台同高，防止不同高度使布匹边缘产生褶皱。

作为本发明进一步地方案，所述负压吸附孔设有5-10个，其呈一排设于吸扯凹缝左端内部，所述负压吸附孔通过气管与抽气设备贯通连接，使用利用多个负压吸附孔，可有效吸扯布匹，同时不产生任何褶皱。

作为本发明进一步地方案，所述履带式扯布机构设有四条且两两分别设于吸扯凹缝内部，所述两条履带式扯布机构呈上下平行而设且其之间的缝隙与输送机构上表面同高，实现其拉扯的平面与熨烫台同高，可防止因不同高而熨烫在边缘位置产生褶皱。

作为本发明进一步地方案，所述履带式扯布机构由履带条、履带轮、软质粒组成，所述履带轮设于履带条两端且啮合活动连接，所述软质粒均匀等距设于履带轮外表面。

作为本发明进一步地方案，所述软质粒的材质较软，且设于上下履带条的软质粒呈相互交错状，实现在保证对布匹不会产生任何皱褶的前提下，紧扯住布匹。

作为本发明进一步地方案，所述热湿气去除机构由石灰盛放机构、中心旋转轴、旋转座、驱动机构组成，所述石灰盛放机构设于中心旋转轴外围且通过电焊相连接，所述中心旋转轴两端与旋转座旋转连接，所述中心旋转轴通过驱动机构与电机连接，实现利用石灰具有吸湿除潮的特制去除布匹因熨烫后留有的热湿气，防止熨烫后的布匹直接收卷，将热湿气一同收卷积于布匹内部，导致布匹潮湿而发霉。

作为本发明进一步地方案，所述石灰盛放机构设有20-30个，其以中心旋转轴为中心呈放射状分布，所述石灰装于石灰盛放机构内部，实现将石灰分袋而装，增加其与热湿气接触的面积，使其更为快速的去除热湿气，同时其可旋转，将交替式的石灰有空时可自行降温，保证其较高的吸潮效果。

发明有益效果

相对比较于传统的布匹熨烫设备，本发明通过设有的侧向吸扯装置，采用负压吸扯及履带压扯的方式，对布匹前后侧方边缘进行拉扯，可配合自动熨烫设备终始端的拉扯力，对布匹四边缘均进行拉扯，配合熨烫时更为平整地熨烫，解决只有设备终始端对布匹的拉扯力，留下横向褶皱的问题，保证布匹熨烫的平整度；

本发明通过设有的热湿气去除机构，可利用石灰吸附熨烫时留有的热湿气，其呈旋转状且与布匹较为近距离接触可快速吸附去除热湿气，其不同于吹干或是抽湿会产生风力，在保证不影响布匹平整收卷的前提下，实现除潮，防止直接收卷的布匹，将热湿气一同收卷积于其内部，导致其潮湿而发霉。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种侧向吸扯布匹自动熨烫设备的结构示意图。

图2为本发明一种侧向吸扯布匹自动熨烫设备的结构平面图。

图3为本发明一种工作台的结构俯瞰图。

图4为本发明一种侧向吸扯装置的结构平面图。

图5为本发明一种侧向吸扯装置的结构侧视图。

图6为本发明一种热湿气去除机构的结构平面图。

图7为本发明一种热湿气去除机构的结构侧视图。

图中：主机箱1、控制面板2、工作台3、释放布辊卡位槽4、输送机构5、侧向吸扯装置6、熨烫装置7、引出机构8、热湿气去除机构9、收卷布辊卡位槽10、主体条61、吸扯凹缝62、负压吸附孔63、履带式扯布机构64、履带条641、履带轮642、软质粒643、石灰盛放机构91、中心旋转轴92、旋转座93、驱动机构94。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明提供一种侧向吸扯布匹自动熨烫设备的技术方案：

一种侧向吸扯布匹自动熨烫设备，其结构包括主机箱1、控制面板2、工作台3、释放布辊卡位槽4、输送机构5、侧向吸扯装置6、熨烫装置7、引出机构8、热湿气去除机构9、收卷布辊卡位槽10，所述控制面板2镶嵌于主机箱1前表面左上角，所述工作台3设于主机箱1左侧方及其内部，所述释放布辊卡位槽4、收卷布辊卡位槽10均设于工作台3左部下方，所述输送机构5呈水平状设于工作台3中间，所述侧向吸扯装置6设于输送机构5上方前后侧且与工作台3焊接，所述熨烫装置7设于输送机构5上方且与主机箱1上内壁垂直焊接，所述引出机构8设于输送机构5下方，所述热湿气去除机构9设于引出机构8下方；

所述侧向吸扯装置6由主体条61、吸扯凹缝62、负压吸附孔63、履带式扯布机构64组成，所述主体条61设于输送机构5上方前后侧且与工作台3焊接，所述吸扯凹缝62设于主体条61内侧面中间且呈一体化成型结构，所述负压吸附孔63设于吸扯凹缝62左端内部，所述履带式扯布机构64设于吸扯凹缝62内部上下方。

所述侧向吸扯装置6设有两个，其呈相对状设于输送机构5上方前后侧，实现前后侧方吸扯布匹，扯平因输送拉扯而产生的横条褶皱，辅助熨烫工作的进行。

所述吸扯凹缝62呈横向走势设于主体条61内侧面中间，其与输送机构5上表面同高，保证布匹吸扯的平面与熨烫台同高，防止不同高度使布匹边缘产生褶皱。

所述负压吸附孔63设有5-10个，其呈一排设于吸扯凹缝62左端内部，所述负压吸附孔63通过气管与抽气设备贯通连接，使用利用多个负压吸附孔，可有效吸扯布匹，同时不产生任何褶皱。

所述履带式扯布机构64设有四条且两两分别设于吸扯凹缝62内部，所述两条履带式扯布机构64呈上下平行而设且其之间的缝隙与输送机构5上表面同高，实现其拉扯的平面与熨烫台同高，可防止因不同高而熨烫在边缘位置产生褶皱。

所述履带式扯布机构64由履带条641、履带轮642、软质粒643组成，所述履带轮642设于履带条641两端且啮合活动连接，所述软质粒643均匀等距设于履带轮642外表面。

所述软质粒643的材质较软，且设于上下履带条641的软质粒643呈相互交错状，实现在保证对布匹不会产生任何皱褶的前提下，紧扯住布匹。

所述热湿气去除机构9由石灰盛放机构91、中心旋转轴92、旋转座93、驱动机构94组成，所述石灰盛放机构91设于中心旋转轴92外围且通过电焊相连接，所述中心旋转轴92两端与旋转座93旋转连接，所述中心旋转轴92通过驱动机构94与电机连接，实现利用石灰具有吸湿除潮的特制去除布匹因熨烫后留有的热湿气，防止熨烫后的布匹直接收卷，将热湿气一同收卷积于布匹内部，导致布匹潮湿而发霉。

所述石灰盛放机构91设有20-30个，其以中心旋转轴92为中心呈放射状分布，所述石灰装于石灰盛放机构91内部，实现将石灰分袋而装，增加其与热湿气接触的面积，使其更为快速的去除热湿气，同时其可旋转，将交替式的石灰有空时可自行降温，保证其较高的吸潮效果。

本发明的工作原理如下：为装置连接电源，并将布匹带辊安放于释放布辊卡位槽4，将布匹的始端按顺序穿放好并连接在安放于收卷布辊卡位槽10内的收卷辊，再通过控制面板2启动设备，负压吸附孔63即可在抽气设备的作用下，产生前后方向拉扯布匹的吸力，此时布匹的侧边缘被吸扯入吸扯凹缝62内，布匹又在输送机构5向右方移动力的作用下，布匹边缘进入两个履带式扯布机构64之间的缝隙，呈交错状软质粒643紧紧压扯住布匹的前后边缘并向右方旋转运送，配合输送的拉扯里，布匹呈四条边均受到拉扯里，再在熨烫装置7的作用下进行熨平，减少因布匹只受输送方向的拉扯力而产生的横条褶皱，直接熨烫将褶皱熨烫成固定型；

熨平后布匹在引出机构8的拉扯下回绕向左侧输送，此时位于其下方的热湿气去除机构9可吸附熨烫时留有的热湿气，呈旋转状且与布匹较为近距离接触可快速吸附去除热湿气，实现除潮防止直接收卷的布匹，将热湿气一同收卷积于其内部，导致其潮湿而发霉。

本发明解决的问题是现有技术的布匹熨烫设备采用输送流动的方式自动熨烫，即拉扯布匹的一端有规律的对布匹进行全面熨烫，但因终始端的拉扯力，布匹上常会产生横向的拱起或是凹陷，进行熨烫时直接下压的熨烫力将其熨烫成型形成褶皱，影响布匹的平整度；且熨烫后，布料上留有热湿气，熨烫结束后布匹直接收卷，会将热湿气一同收卷积于布匹内部，常有采用吹风除湿或是抽气除潮的方式解决该问题，但是其产生的风力，会影响布匹收卷时整齐度，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有的侧向吸扯装置，采用负压吸扯及履带压扯的方式，对布匹前后侧方边缘进行拉扯，可配合自动熨烫设备终始端的拉扯力，对布匹四边缘均进行拉扯，配合熨烫时更为平整地熨烫，解决只有设备终始端对布匹的拉扯力，留下横向褶皱的问题，保证布匹熨烫的平整度；通过设有的热湿气去除机构，可利用石灰吸附熨烫时留有的热湿气，其呈旋转状且与布匹较为近距离接触可快速吸附去除热湿气，其不同于吹干或是抽湿会产生风力，在保证不影响布匹平整收卷的前提下，实现除潮，防止直接收卷的布匹，将热湿气一同收卷积于其内部，导致其潮湿而发霉。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。