一种自动毛巾横向切断机的制作方法

本发明涉及毛巾生产中切割设备领域，更具体地说，它涉及一种自动毛巾横向切断机。

背景技术：

目前，在毛巾织造过程中，由于织造容量的扩大，毛巾基本上为多开的整幅。根据毛巾工艺要求，在毛巾纵向切断以后，需要用缝纫机将毛巾两长边缝纫。缝纫好两长边后，再将一整长条的毛巾，根据预先设定的开剪缝进行横向裁断，进而再缝纫两短边。通常为手工开剪毛巾横边，工人劳动强度大，且精度不高。在此背景下，专门为之设计出了本发毛巾横向的切断机。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种解决上述问题的一种自动毛巾横向切断机，机械化自动分切毛巾，分切精度高，工作效率大幅提升。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种自动毛巾横向切断机，包括机台及机台上方的对毛机构，机台前侧上方设置压巾机构，机台前方设有拉巾机构，机台后方前后设置切断机构、回拉机构，所述拉巾机构包括上下夹板咬合的拉巾夹，以及驱使拉巾夹向机台伸进夹拉毛巾后缩回的作前后往复运动的驱动装置一，拉巾夹的上夹板连接驱动夹口开合的驱动装置二，压巾机构包括压巾杆与驱使压巾杆上下往复运动的驱动装置三，对毛机构包括下压板及驱使下压板上下往复运动的驱动装置四，切断机构包括切刀及驱使切刀上下往复运动的驱动装置五，回拉机构包括上下夹板咬合的回拉夹，以及驱使回拉夹前后往复移位的驱动装置六，回拉夹的上夹板连接有驱使上夹板上下移位的驱动装置七。

本发明进一步改进技术方案是，所述回拉夹上下夹板的相接面分别设有毛刷层。

本发明更进一步改进技术方案是，所述切断机构后方设有送巾机构，送巾机构由上下夹板咬合的送巾夹，以及驱使送巾夹前后移动的驱动装置八，送巾夹的上夹板连接驱使夹口开合的驱动装置九。

本发明更进一步改进技术方案是，所述驱动装置一是在机台前方一侧设有线性滑轨一，拉巾夹通过支架与线性滑轨一的滑块连接；所述驱动装置六、驱动装置八是在机台后方两侧设置的线性滑轨二，线性滑轨二设有前后两个滑块，回拉机构的回拉夹两端连接在线性滑轨二的后方滑块上，送巾机构的送巾夹两端连接在线性滑轨二的前方滑块上；所述驱动装置二、驱动装置四、驱动装置五、驱动装置七、驱动装置九分别是固定在机架上的气缸或液压缸，气缸或液压缸的伸缩杆与其驱动的部件连接；所述驱动装置三是固定在机架上的电机驱动齿带，压巾杆连接在齿带上。

本发明更进一步改进技术方案是，所述拉巾机构下方、机台前方间隔设置托台。

本发明更进一步改进技术方案是，所述机台前侧、压巾机构下方设有接巾架。

本发明更进一步改进技术方案是，所述接巾架包括横向长杆，长杆外端伸出机台边侧一段，长杆两端设有滚轮，输送带包绕长杆及滚轮，输送带受驱连接电机。

本发明更进一步改进技术方案是，机台后侧设有导布进料机构。

本发明有益效果：

纵切缝边后的长条毛巾从机台后方经导布进料装置送至机台上，驱动装置一驱使拉巾夹向机台前端伸进，送巾夹夹带毛巾前边向拉巾夹进一步推送，拉巾夹夹拉毛巾后缩回至托台上方，驱动装置三驱使压巾杆下行，将机台与托台之间的毛巾下压后上行复位，对毛机构的下压板在驱动装置四的驱动下压在毛巾的平布段上，回拉夹夹住后段毛巾向后方牵拉，对毛机构下压板挡住前侧毛巾毛圈，毛巾后拉受限，定位了切割位置，切刀受驱下行切断毛巾，拉巾夹、回拉夹的上夹板受驱松开，切断后的毛巾落搭在下方的接巾架上，每隔一段时间输送带受驱带动一片片切断后叠放的毛巾移至机台外侧，实现了长条毛巾自动横切分片的机械化作业，显著提高工作效率，解放劳动力。

附图说明

图1为实施例立体图；

图2为实施例左视图；

图3为实施例的拉巾机构结构示意图；

图4为实施例的压巾机构结构示意图；

图5为实施例的对毛机构结构示意图；

图6为实施例的切断机构、送布机构、回拉机构后视图；

图7为实施例的切断机构、送布机构、回拉机构俯视图；

图8为实施例的接巾架结构示意图。

具体实施方式

如图1至6所示，本发明公开了一种自动毛巾横向切断机，包括机台1及机台上方的对毛机构2，机台1前侧上方设置压巾机构3，机台1前方设有拉巾机构4，机台1后方由前至后设置有切断机构5、送巾机构7、回拉机构6、导布进料机构10。

如图3所示，所述拉巾机构4包括上下夹板咬合的拉巾夹41，以及驱使拉巾夹41向机台1伸进夹拉毛巾后缩回的作前后往复运动的驱动装置一42，拉巾夹41的上夹板连接驱动夹口开合的驱动装置二43。拉巾夹41的上夹板由截面呈l型长条固定板411，固定板竖板背面排装多个l型夹块412构成，呈“┴”状，夹块412横板前端设有抓齿，拉巾夹的下夹板413也呈l型长条状，上夹板置于下夹板上，固定板与下夹板铰链活动连接，下夹板上与夹块前端抓齿对应的上表面设有防滑脱绒布层，下夹板的竖板背连接在支架44上，驱动装置二43（气缸）安装在支架44两侧端上，伸缩杆前端固定在上夹板的固定板411上，伸缩杆伸缩驱动夹块前端开合，实现拉巾夹的开闭。驱动装置一42是在机台1前方一侧设有线性滑轨一，拉巾夹41通过支架44与线性滑轨一的滑块连接，线性滑轨一运行带动拉巾夹41向机台1伸进，夹拉毛巾后再缩回。为了使拉巾机构运行稳定，所述拉巾机构4下方、机台1前方间隔设置托台8。

如图4所示，所述压巾机构3包括压巾杆31与驱使压巾杆上下往复运动的驱动装置三32，所述驱动装置三32是固定在机架上的电机驱动齿带33，压巾杆31通过支架连接在齿带33上，电机正转，输出轴带动齿带33，进而牵动支架及压巾杆31下行，将机台与托台间隙间的毛巾向下牵压，电机反转，压巾杆31上行归位。

如图5所示，所述对毛机构2包括下压板21及驱使下压板上下往复运动的驱动装置四22（气缸）。

如图6、图7所示，所述切断机构5包括切刀51及驱使切刀上下往复运动的驱动装置五52（气缸），所述回拉机构6包括上下夹板咬合的回拉夹61，以及驱使回拉夹前后往复移位的驱动装置六62，回拉夹61的上夹板连接有驱使上夹板上下移位的驱动装置七63（气缸），为了更稳定的夹持毛巾，回拉夹61上下夹板的相接面分别设有毛刷层65。所述送巾机构7由上下夹板咬合的送巾夹71，以及驱使送巾夹前后移动的驱动装置八72，送巾夹71的上夹板连接驱使夹口开合的驱动装置九73（气缸）。

所述驱动装置六62、驱动装置八72是在机台1后方两侧设置的线性滑轨二，线性滑轨二设有前后两个滑块，回拉机构的回拉夹61两端连接在线性滑轨二的后方滑块上，送巾机构的送巾夹71两端连接在线性滑轨二的前方滑块上。

工作过程：拉巾夹41在线性滑轨一运行带动下向机台1伸进，送巾夹71夹住长条毛巾前端在线性滑轨二的前滑块驱动下向前移位，将长条毛巾前端送到拉巾夹41内，拉巾夹闭合，夹拉毛巾缩回；接着驱动装置三32驱使压巾杆31向下运动，将机台与托台间隙间的毛巾向下牵压，压巾杆31上行归位后；驱动装置四22气缸伸缩杆向下伸展，下压板21压在毛巾上，处于平纹部位；回拉机构6的驱动装置七63（气缸）驱动回拉夹61的上夹板下行贴合下夹板，咬住毛巾，驱动装置六62驱使回拉夹61后移，拉住毛巾同步后移，由于前侧下压板21挡住了毛巾毛圈部，得以后牵限位；此时切断机构5的切刀51在驱动装置五52气缸的驱动下下行，切断毛巾，同时回拉夹61松开毛巾回位，拉巾夹41也松开，切片完成的毛巾滑落，完成一个作业循环。

为了自动收集切片的毛巾，所述机台1前侧、压巾机构3下方设有接巾架9。如图8所示，所述接巾架9包括横向长杆91，长杆91外端伸出机台1边侧一段，长杆91两端设有滚轮92，输送带93包绕长杆及滚轮，输送带93受驱连接电机。切片滑落的毛巾搭在输送带93上，电机间隙一定时间后驱转输送带移位，使毛巾叠放一沓后自动向机台外侧移出。

如图2所示，所述回拉机构6后侧设有导布进料机构10，包括多根导布辊，长条毛巾通过导布辊进入机台1上。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。