本实用新型涉及洗脱机技术领域，具体地说是一种新型减震方式的全自动洗脱机。
背景技术：
洗脱机是自动工业洗衣脱水机的简称，它免除了普通型洗衣机和脱水机繁琐的工作程序，只需将洗涤物放置在洗脱机内，设定好洗涤、漂洗及脱水程序，更有更加简便的"一键操作"程序，便可轻松洗涤衣物。
众所周知，布草的洗涤效果与外筒内洗涤溶液的温度有关，温度越高，洗涤溶液内含有的活性剂、酶、助剂的溶解浸透力越强，去污效果也越好。
洗脱机工作时，外筒在离心力作用下易产生震动，通常在洗脱机外筒与底部安装板之间设置减震部件，以实现减震效果。如附图1、2所示，现有洗脱机减震部件的结构包括：固定安装在底部安装板上的弹簧下支撑和与外筒固定连接的弹簧上支撑，弹簧下支撑和弹簧上支撑相互对应，每对弹簧下支撑和弹簧上支撑之间均竖直套装有减震弹簧。由于减震弹簧竖直设置，只能对竖直方向的作用力起到减震效果，无法对离心力作用下所产生的水平方向的作用力起到减震效果。
技术实现要素：
本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种新型减震方式的全自动洗脱机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型减震方式的全自动洗脱机，包括：设在洗脱机底部安装板与外筒之间的悬浮减震部件；
所述悬浮减震部件至少设三组，每组悬浮减震部件包括：相对应的弹簧下支撑和弹簧上支撑，弹簧下支撑和弹簧上支撑之间安装有减震弹簧，弹簧下支撑通过底部支撑座固定安装在底部安装板上，弹簧上支撑固定安装在外筒上，安装减震弹簧的弹簧下支撑和弹簧上支撑的平面均与水平面有一定的角度，使减震弹簧朝向洗脱机的中心倾斜。
作为本实用新型进一步改进的，所述底部支撑座与外筒之间连接有阻尼器，阻尼器与水平面有一定的角度，使阻尼器朝向洗脱机的中心倾斜。
作为本实用新型进一步改进的，所述悬浮减震部件包括四根减震弹簧和四根阻尼器。
本实用新型的一种新型减震方式的全自动洗脱机，与现有技术相比所产生的有益效果是：
此种洗脱机由减震弹簧和阻尼器组成悬浮减震部件，安装减震弹簧的弹簧下支撑和弹簧上支撑的平面均与水平面有一定的角度，使减震弹簧朝向洗脱机的中心倾斜，可以使机器在工作过程中更加平稳，左右晃动更小。
由于底部支撑座与外筒之间连接有阻尼器，利用阻尼特性来减缓机械震动，减小了施加在减震弹簧端的作用力，延长了减震弹簧的使用寿命。
附图说明
附图1是本实用新型全自动洗脱机的结构示意图；
附图2是现有技术减震部件的结构示意图；
附图3是本实用新型悬浮减震部件的结构示意图。
图中，1、洗脱机，2、外筒，3、弹簧上支撑，4、减震弹簧，5、弹簧下支撑，6、底部安装板，7、阻尼器，8、底部支撑座。
具体实施方式
下面结合附图2-3，对本实用新型的一种新型减震方式的全自动洗脱机作以下详细说明。
如附图2、3所示，本实用新型的一种新型减震方式的全自动洗脱机1，包括：设在洗脱机底部安装板6与外筒2之间的悬浮减震部件；
所述悬浮减震部件至少设三组，每组悬浮减震部件包括：相对应的弹簧下支撑5和弹簧上支撑3，弹簧下支撑5和弹簧上支撑3之间安装有减震弹簧4，弹簧下支撑5通过底部支撑座8固定安装在底部安装板6上，弹簧上支撑3固定安装在外筒2上，安装减震弹簧4的弹簧下支撑5和弹簧上支撑3的平面均与水平面有一定的角度，使减震弹簧4朝向洗脱机的中心倾斜。
上述通过底部支撑座8与外筒2之间连接有阻尼器7，阻尼器7与水平面有一定的角度，使阻尼器7朝向洗脱机的中心倾斜。
上述悬浮减震部件包括四根减震弹簧4和四根阻尼器7。
本实用新型的一种新型减震方式的全自动洗脱机1，其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。