本实用新型涉及家用电器领域，特别是一种洗衣机液体投放装置及洗衣机。
背景技术：
利用洗衣机洗涤衣物时，可加入洗衣液、柔顺剂或漂白剂等液体。现有的液体投放一般是通过用户人工手动投放的方式，操作比较麻烦，投放量依赖用户的经验值，难以控制投放量，可能导致液体投放量不够或过于浪费。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种可适应不同衣物的洗涤要求，实现不同液体的投放，操作简单、投放量可控的洗衣机液体投放装置及洗衣机，以解决上述问题。
一种洗衣机液体投放装置，包括包括投放泵组件及驱动组件，所述驱动组件具有至少两个独立的工作腔，所述投放泵组件的一端具有至少两个进液管及两个出液管，投放泵组件的每一工作腔内设有一个活塞组件，所述活塞组件具有活塞杆，活塞杆的一端设有活塞头，另一端的中部设有长条孔，长条孔内沿长边的两内壁上分别设有左齿槽及右齿槽，所述投放泵组件的另一端与驱动组件连接，所述驱动组件包括电机及传动机构，传动机构包括至少两个联动件及至少两个相互啮合传动齿轮，传动齿轮的顶端中部设有凹槽，底端与电机连接，联动件位于传动齿轮的凹槽中，联动件包括本体、与本体的周向侧壁连接的若干单向卡位支脚及位于本体顶端的不完全齿轮，单向卡位支脚的一端均与本体的周向侧壁连接，另一端均沿本体的顺时针或逆时针方向延伸，所述传动齿轮沿凹槽的周向内侧壁上还设有若干单向卡位槽。
进一步地，所述活塞头为圆柱形，所述活塞头远离活塞杆的末端设有直径大于活塞头的密封垫。
进一步地，所述左齿槽与右齿槽错开设置。
进一步地，所述传动机构具有传动壳体，传动壳体上设有至少两个通孔，每一联动件的本体顶端从每个通孔中伸出。
进一步地，所述投放泵组件朝向进液管及出液管的一端设有端盖，端盖上开设有至少两个第一开口及至少两个第二开口，端盖远离进液管及出液管的一端设有隔离板，所述隔离板上对应第一开口及第二开口分别设有单向入口及单向出口。
进一步地，所述第一开口的圆周设有向外凸起的限位凸筋，所述限位凸筋的外侧设有第一密封圈。
进一步地，所述第一密封圈的形状为“8”字形。
一种洗衣机，具有如上所述的洗衣机液体投放装置、至少两个液体盒及滚筒，两个进液管分别与两个液体盒连通，两个出液管均与滚筒连通。
与现有技术相比，本实用新型的洗衣机液体投放装置在电机顺时针和逆时针转动时，分别带动投放泵组件的一个活塞组件工作，从而分别从一个液体盒中抽取液体，从而适应不同衣物的洗涤要求，实现不同液体的投放，操作简单、投放量可控。本实用新型还提供一种洗衣机。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
图1为本实用新型提供的洗衣机液体投放装置的立体示意图。
图2为图1中的活塞组件及驱动组件的立体示意图。
图3为活塞组件的立体示意图。
图4为驱动组件的立体示意图。
图5为图4中的驱动组件除去上盖后的立体示意图。
图6为图5中的传动齿轮及联动件的立体示意图。
图7为图1中的端盖、进液管、出液管及隔离板的立体示意图。
图8为图7中除去隔离板后的立体示意图。
图9为图8中除去密封圈后的立体示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1，其为本实用新型提供的一种洗衣机液体投放装置，包括投放泵组件100及驱动组件200。
驱动组件200内具有两个独立的工作腔，分别为第一工作腔及第二工作腔。
投放泵组件100的一端具有端盖180，端盖180上设有至少两个进液管及两个出液管，分别为与第一工作腔连接的进液管110、第一出液管120，及与第二工作腔连接的第二进液管130及第二出液管140，投放泵组件100的另一端与驱动组件200连接。第一进液管110与一第一液体盒连通，第二进液管130与一第二液体盒连通。
请参考图2，投放泵组件100内设有至少两个活塞组件，分别为第一工作腔内的第一活塞组件150，及第二工作腔内的第二活塞组件160，驱动组件200具有电机210。
请参考图3，第一活塞组件150及第二活塞组件160均包括活塞杆151，活塞杆151的一端设有圆柱形的活塞头152，活塞头152远离活塞杆151的末端设有直径大于活塞头152的密封垫153。活塞杆151的另一端的中部设有长条孔153，长条孔153内沿长边的两内壁上分别设有左齿槽154及右齿槽155，且左齿槽154与右齿槽155错开设置，即左齿槽154与右齿槽155的齿槽仅部分相对重叠。
请参考图4，驱动组件200包括电机210及传动机构220。传动机构220用于连接电机210的输出轴与第一活塞组件150及第二活塞组件160。传动机构220具有传动壳体221及位于传动壳体221中的至少两个传动齿轮223及两个联动件222，传动壳体221上设有至少两个通孔，每一联动件222的部分从一个通孔中伸出。
请参考图5及图6，两个传动齿轮223相互啮合。每一传动齿轮223的中间设有安装孔2232，安装孔2232的周向外侧设有凹槽2234，每一联动件222位于一个传动齿轮223的凹槽2234中。本实施方式中，安装孔2232的形状为长条形或矩形。
联动件222包括呈圆柱体的本体2221、与本体2221的周向侧壁连接的若干单向卡位支脚2222及位于本体2221顶端的不完全齿轮2223。至少一个传动齿轮223的底端与电机210的输出轴连接。不完全齿轮2223的周向侧壁的一段设有若干齿槽2224。若干单向卡位支脚2222的一端均与本体2221的周向侧壁连接，另一端均沿本体2221的顺时针或逆时针延伸，且在末端设有卡位块2225。
传动齿轮223沿凹槽2234的周向内侧壁上还设有若干单向卡位槽2236，电机带动传动齿轮223顺时针转动或逆时针方向转动，单向卡位槽2236在顺时针转动或逆时针转动时可与联动件222的卡位块2225卡接，从而带动联动件222转动。
请参考图7，在端盖180远离第一进液管110、第一出液管120、第二进液管130及第二出液管140的一端设有隔离板170。隔离板170上对应每一通道分别设有一个单向入口171及一个单向出口172。左侧的单向入口171与第一进液管110连通，左侧的单向出口172与第一出液管120连通；右侧的单向入口171与第二进液管130连通，右侧的单向出口172与第二出液管140连通。单向入口171上设有内开门，仅可朝投放泵组件100的内侧开启，单向出口172上设有外开门，仅可朝投放泵组件100的外侧开启。
隔离板170远离第二密封圈176第一进液管110、第一出液管120、第二进液管130或第二出液管140的一端，在边缘处还设有第二密封圈176。
请参考图8及图9，端盖180对应单向入口171及单向出口172的位置设有对应的第一开口181及第二开口182，第一开口181及第二开口182的圆周设有凹槽175，凹槽175中设有第一密封圈173。在对应单向入口171的第一开口181与凹槽175之间还设有向外凸起的限位凸筋174，第一密封圈173位于限位凸筋174的外侧。两个第一密封圈173形成大致“8”字形的形状。限位凸筋174使得“8”字形的第一密封圈173固定不晃动，提高密封效果，防止进液和出液的液体互窜。第二密封圈176用于对第一工作腔及第二工作腔的周围及第一工作腔及第二工作腔之间起到密封隔离的作用。
以下对本实用新型的洗衣机液体投放装置的工作过程进行说明：
本实施方式中，图5中左侧的传动齿轮223与电机210的输出轴连接，两个联动件222的单向卡位支脚2222均沿顺时针延伸。
当电机210沿逆时针转动时，左侧的传动齿轮223沿逆时针转动，其单向卡位槽2236与左侧的联动件222的单向卡位支脚2222卡接，从而带动左侧的联动件222沿逆时针转动。此时在联动件222的不完全齿轮2223的驱动下，第一活塞组件150将往复移动，通过第一进液管110从第一液体盒中抽取液体，并通过第一出液管120喷出到洗衣机滚筒中。
同时左侧的传动齿轮223带动右侧的传动齿轮223沿顺时针转动，右侧的传动齿轮223的单向卡位槽2236无法与右侧的联动件222的单向卡位支脚2222卡接，因此无法带动右侧的联动件222转动。
当电机210沿顺时针转动时，左侧的传动齿轮223沿顺时针转动，其单向卡位槽2236无法与左侧的联动件222的单向卡位支脚2222卡接，因此无法带动左侧的联动件222转动。
同时左侧的传动齿轮223带动右侧的传动齿轮223沿逆时针转动，右侧的传动齿轮223的单向卡位槽2236与右侧的联动件222的单向卡位支脚2222卡接，从而带动右侧的联动件222沿逆时针转动。此时在联动件222的不完全齿轮2223的驱动下，第二活塞组件160将往复移动，通过第二进液管130从第二液体盒中抽取液体，并通过第二出液管140喷出到洗衣机滚筒中。
如此在电机210顺时针和逆时针转动时，分别带动投放泵组件100的一个活塞组件工作，从而分别从一个液体盒中抽取液体，从而适应不同衣物的洗涤要求，实现不同液体的投放，操作简单、投放量可控。
本实用新型还提供一种洗衣机。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。