本实用新型涉及染色装置技术领域，尤其涉及一种用于纺纱线的染色装置。
背景技术：
目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可，现有的设备没有对使用过的染料进行下一步的处理就直接排放、造成环境的污染与资源的浪费、既没有节能、也没有实现环保的目标、没有烘干装置、功能不齐全、影响产品的质量、影响工作效率，而且在染色过程中，如果纺纱线固定不牢固，会造成染色不均匀的后果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中污染环境、浪费资源、功能不齐全、产品质量低、工作效率低、固定不牢固等问题，而提出的一种用于纺纱线的染色装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于纺纱线的染色装置，包括机体，所述机体的上端设有染料口，所述染料口的一侧外壁底部位置设有第一连接管，所述机体靠近染料口的一侧内壁设有第一固定块、第二固定块和第三固定块，所述第二固定块设置在第一固定块和第三固定块之间，所述第一固定块的下表面设有滑轨，所述滑轨的下表面设有滑块，所述滑块的下端设有连接杆，所述连接杆的下端设有喷头，所述连接杆靠近第一连接管的一侧外壁设有第二连接管，所述第二固定块的下表面设有第一连接块，所述连接块的下端设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设有压紧球，所述第三固定块的下表面设有第二连接块，所述第二连接块的下表面设有加热块，所述机体的竖直内侧壁设有温度感应块、第一横杆、第二横杆和过滤板，所述第一横杆设置在温度感应块的下方，所述过滤板设置在第二横杆的下方，所述第一横杆远离机体的一端设有第一转轴，所述第一转轴的一侧设有收线辊，所述第二横杆的远离机体的一端设有第二转轴，所述第二转轴的一侧设有放线辊，所述机体的竖直外侧壁设有第一电机和第二电机，所述机体的底部位置设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有竖杆，所述竖杆的上端设有固定球，所述过滤板的下表面设有集液箱，所述集液箱的下端设有阀门，所述机体靠近支撑杆的一侧设有控制面板。
优选的，所述第一固定块远离第二固定块的一侧和染料口固定连接。
优选的，所述第一连接管和第二连接管相匹配，所述滑轨和滑块相匹配。
优选的，所述第一电机的外表面设有第一隔音罩，所述第二电机的外表面设有第二隔音罩，所述机体的外表面设有保护罩。
优选的，所述控制面板的上表面设有控制按钮和LED液晶显示屏。
优选的，所述伸缩杆向下拉伸距离最长不超过固定球的上表面。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于纺纱线的染色装置，具备以下有益效果：
1、该用于纺纱线的染色装置，通过设置过滤板和集液箱，可以及时的将使用过的染料进一步处理回收，节约资源，也避免了环境的污染，实现环保的目标。
2、该用于纺纱线的染色装置，通过设置加热块和温度感应块，增加了装置的烘干功能，可以根据生产要求合理的调节烘干温度，功能更加齐全，使用方便，提高工作效率。
3、该用于纺纱线的染色装置，通过设置固定球和压紧球，可以压紧纺纱线，使得纺纱线固定的更加牢固，更加方便染色，提高染色效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作使用方便，节约资源，保护环境，设有烘干装置，功能齐全，提高工作效率，固定更加牢固，提高染色效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于纺纱线的染色装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于纺纱线的染色装置收线辊的示意图。
图中：1机体、2染料口、3第一连接管、4第一固定块、5滑轨、6第二连接管、7滑块、8连接杆、9喷头、10第二固定块、11第一连接块、12伸缩杆、13压紧球、14第三固定块、15第二连接块、16加热块、17温度感应块、18收线辊、19第一转轴、20第一横杆、21第一电机、22第一隔音罩、23放线辊、24第二转轴、25第二横杆、26第二电机、27第二隔音罩、28集液箱、29过滤板、30支撑杆、31竖杆、32固定球、33控制面板、34阀门、35保护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种用于纺纱线的染色装置，包括机体1，机体1的上端设有染料口2，染料口2的一侧外壁底部位置设有第一连接管3，机体1靠近染料口2的一侧内壁设有第一固定块4、第二固定块10和第三固定块14，第二固定块10设置在第一固定块4和第三固定块14之间，第一固定块4的下表面设有滑轨5，滑轨5的下表面设有滑块7，滑块7的下端设有连接杆8，连接杆8的下端设有喷头9，连接杆8靠近第一连接管3的一侧外壁设有第二连接管6，第二固定块10的下表面设有第一连接块11，连接块11的下端设有伸缩杆12，伸缩杆12的下端设有压紧球13，第三固定块14的下表面设有第二连接块15，第二连接块15的下表面设有加热块16，机体1的竖直内侧壁设有温度感应块17、第一横杆20、第二横杆25和过滤板29，第一横杆20设置在温度感应块17的下方，过滤板29设置在第二横杆25的下方，第一横杆20远离机体1的一端设有第一转轴19，第一转轴19的一侧设有收线辊18，第二横杆25的远离机体1的一端设有第二转轴24，第二转轴24的一侧设有放线辊23，机体1的竖直外侧壁设有第一电机21和第二电机26，机体1的底部位置设有支撑杆30，支撑杆30的上端设有竖杆31，竖杆31的上端设有固定球32，过滤板29的下表面设有集液箱28，集液箱28的下端设有阀门34，机体1靠近支撑杆30的一侧设有控制面板33。
第一固定块4远离第二固定块10的一侧和染料口2固定连接，第一连接管3和第二连接管6相匹配，滑轨5和滑块7相匹配，第一电机21的外表面设有第一隔音罩22，第二电机26的外表面设有第二隔音罩27，机体1的外表面设有保护罩35，控制面板33的上表面设有控制按钮和LED液晶显示屏，伸缩杆12向下拉伸距离最长不超过固定球32的上表面。
本实用新型中，通过设置过滤板29，使用过的染液经过过滤板29的过滤之后，被收集到集液箱28储存，节约资源，通过设置加热块16，对染色过的纺纱线进行烘干，温度感应块17实时反应温度高低，避免温度过高，损坏纺纱线，通过设置伸缩杆12，使压紧球13靠近固定球32，将纺纱线压紧，方便染色，通过设置保护罩35，延长设备使用寿命，通过设置第一隔音罩22和第二隔音罩27，减少噪音。
在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。