本实用新型涉及一种对布匹进行染色的染色机，特别是一种利用水平式染色机亦可以达到大量减少染液的使用，让染布成本更为经济且更符合环保，同时能降低布匹在染色过程受到过大张力而损伤的结构。
背景技术：
现有具有输送带带动的上倾式或下倾式布匹染色机，是将机体设为前端较高而后端较低的倾斜形态或前低后高的倾销形态，在该机体底部后端设置一蓄意槽，以承接从染色管后端回落的染液，借以大幅减少染液的使用量，以及可将染色管设置成水平或微倾状态而可降低导布轮与输送带的高度，亦即缩短导布轮与输送带装置的距离，达到降低布匹在染色过程所受到的张力与拉力。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种具有输送带带动的水平式布匹染色机，利用水平形态的机体，亦可以达到大量节省染液(亦即水量)，借以进一步降低布匹染色成本与提升环保效果，同时又能进一步缩短导布轮与输送带装置间的高度，使得受到导布轮与输送带装置带动的布匹受到更小的张力，避免布匹的组织及特性受到破坏的染色机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种具有输送带带动的水平式布匹染色机，在布匹染色机的水平的机体内底部任何适当位置设置一低于机体底部的蓄液槽，且该蓄液槽的容量足以承接全部或大部份从染色管尾端回落的染液，该蓄液槽底部以管路连接至喷嘴，管路上设置一位于机体外的热交换器，泵流出的染液经热交换器流回机体，蓄液槽内设置有另外的热交换器，经此热交换器染液进入泵。以对染液进行升降温与过滤，借以精简染色机的结构及体积。
本实用新型的其中一技术手段，是将布匹染色机的机体设为水平形态，于该机体底部的任何适当位置，例如中间、前端或后端设置一低于机体底部的蓄液槽，并预设该蓄液槽积蓄染液的容量足以承接染色机循环时，从染色管回落至机体内的全部或大部份的染液，使染色机循环时机体内只积蓄少部份染液，甚至完全没有染液；该蓄液槽的底部与设于机体内部的喷嘴之间连接一管路、一泵与机体外的热交换器，该泵将蓄液槽内的染液抽出通过机体外的热交换器输送至该喷嘴喷出，从染布管尾端同落的染液则直接落入蓄液槽中构成染液的循环。
本实用新型可以直接将机体外的热交换器设置在蓄液槽内，同时在该蓄液槽内设置过滤器，以过滤染液中的棉絮及杂质，并借此简化染色机的结构，更进一步降低用水量(液化)。
本实用新型也可以在蓄液槽内依需求只单独设置热交换器或过滤器。
本实用新型的有益效果是，利用水平形态的机体，亦可以达到大量节省染液(亦即水量)，借以进一步降低布匹染色成本与提升环保效果，同时又能进一步缩短导布轮与输送带装置间的高度，使得受到导布轮与输送带装置带动的布匹受到更小的张力，避免布匹的组织及特性受到破坏的染色机。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的染色机在机体中间位置设置蓄液槽的第一实施例示意图；
图2为本实用新型的染色机在机体尾端位置设置蓄液槽的第二实施例示意图；
图3为本实用新型的染色机在机体前端位置设置蓄液槽的第三实施例示意图。
图中标号说明：
1……机体
11……助剂桶
12……染色管
2……输送带装置
3……布匹
4……导布轮
5……喷嘴
6……蓄液槽
61……过滤器
7……泵
8……热交换器
9……控制箱
L……染液
具体实施方式
如图1所示的第一实施例，本实用新型提供的具有输送带带动的水平式布匹染色机，是将机体1设为水平形态，并在机体1的上方设有供布匹通过且呈水平或倾斜的染色管12，染色管12下方设置一输送带装置2，机体1内的前端上方处则设有喷嘴5与导布轮4，机体1内的大约中间位置底部设置一蓄液槽6，该蓄液槽6从机体底部向下延伸一适当深度，并且预设该蓄液槽6积蓄染液的容量足以承接全部或大部份在机体1内进行染色的染液L量；蓄液槽6底部以管路连接至喷嘴5，该管路上设置一泵7与一位于机体外的热交换器8，泵7还以管路连接一助剂桶11；染色加工过程(简称”染程”)的控制与染色机的控制是由一控制箱9的计算机或程控器(PLC)来控制。
借由图1所示的实施例，布匹3被送入机体1内后，是在机体1内经由导布轮4带动送入喷嘴5，再进入染色管12，再回落至输送带装置2 而循环地输送；在布匹3被循环输送的过程中，泵7将蓄积于蓄液槽6 与染色机机体中的染液L抽出，通过热交换器8后，从喷嘴5喷出来，辅助对布匹3进行推动，染液L在喷嘴5与染色管12中同时对布匹3进行交互作用而染色。从染色管12尾端回落的染液L回落至机体底部，全部或大部分染液L则流向并落入蓄液槽6而蓄存；由于蓄液槽6的水平面积较整体染色机机体底部小，故相同液量可提高液位高度，防止泵7 抽真空，反之相同液位高度时则蓄液槽6需较少的液量，因此可以节省所需染液L的使用量。此外，借由将蓄液槽6设于机体1内部的结构，得以使整个染色机的结构简化。
除了前述的结构之外，图1还显示了本实用新型可以在蓄液槽6内设置另外的热交换器8，以及在蓄液槽6内设置过滤器61，以滤除染液中所含的棉絮或杂质，如此可进一步节省染液L的使用量，并更进一步简化整体布匹染色机的结构。
如图2所示的第二实施例，是沿用前述第一实施例的结构，但将蓄液槽6设置在机体1底部的尾端，同样可以达到前述的功能与效果。
如图3所示的第三实施例，是沿用前述第一实施例的结构，但将蓄液槽6设置在机体1的前端的底部，同样可以达到前述的功能与效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。