本实用新型涉及无纺布切边装置，尤其涉及一种无纺布挤压机用切边装置。
背景技术：
目前，在无纺布加工中，需要做成固定宽幅的成品，在生产的最终过程中需要进行切边，但是现有的成型挤压机的切边主要是靠在横梁上固定的一组切刀来实现，首先这种切刀是固定形式，自身不用旋转，其切边的效果不是太好；再者，在生产的过程中难免会出现无纺布在传送带中跑偏的现象，这样就需要暂时停机来纠正跑偏，而固定式的切刀无法抬起，需要手动操作较为麻烦；最后，一般无纺布的头步质量一般达不到要求需要舍弃，这时无需切边，但就固定切刀来说是无法自动实现其切或不切的功能的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，而提供一种在无纺布挤压机中应用的可自动控制的切边装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种无纺布挤压机用切边装置，它包括通过连接板捆装在挤压机横梁上的安装架，以与无纺布移动方向同向设置在安装架上部的一对气缸座，以及铰接在一对气缸座之间的气缸；在所述安装架底板向挤压机机头方向延伸的一端通过铰接件连接有电机安装板；所述电机安装板面向挤压机机头方向的一面通过电机座安装有电机，电机安装板的另一面通过设置的连接耳与气缸伸缩杆相铰接，所述电机的动力输出轴端连接有圆盘切刀。
进一步的，本实用新型所述铰接件为铰链或合页中的任意一种。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的切边装置相比于现有技术来说其具有可自动控制的功能，通过气缸进气压力气源的电磁换向阀来控制气缸的伸出或收缩，从而拉起或推放圆盘切刀来进行无纺布不切边或切边的自由转换，不用工人进行手动解决，并且本实用新型的切刀是由电机带动自行转动的，其切边的效果和质量也远比固定式的好，本实用新型具有结构巧妙，切边效率高，切边质量好，自由可控的优点。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
图中：1、挤压机横梁；2、连接板；3、安装架；4、气缸座；5、气缸；6、铰接件；7、电机安装板；8、连接耳；9、电机座；10、电机；11、圆盘切刀；12、无纺布。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型实施方式做进一步的说明。
如图1所示，本实用新型的无纺布挤压机用切边装置包括通过连接板2捆装在挤压机横梁1上的安装架3，以与无纺布移动方向同向设置在安装架上部的一对气缸座4，以及铰接在一对气缸座之间的气缸5；在所述安装架3底板向挤压机机头方向延伸的一端通过铰接件6连接有电机安装板7；所述电机安装板7面向挤压机机头方向的一面通过电机座9安装有电机10，电机安装板的另一面通过设置的连接耳8与气缸伸缩杆相铰接，所述电机10的动力输出轴端连接有圆盘切刀11；所述铰接件6为合页。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。