本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种便于熨烫的纺织面料加工装置。
背景技术：
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，防止面料在生产出来之后需要进行熨烫处理；目前大部分现有的纺织面料加工装置，存在不方便熨烫布料的问题，影响了纺织面料的加工效率，为纺织面料的加工带来了不便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于熨烫的纺织面料加工装置，具备方便熨烫的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便熨烫的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于熨烫的纺织面料加工装置，包括底板，所述底板的顶部与箱体的底部固定连接，所述箱体内壁的一侧与固定板的一侧固定连接，所述固定板的顶部与电机的底部固定连接，所述电机的输出轴与第一转杆的一端固定连接，所述第一转杆的表面与第一转套的内壁套接，所述第一转套的一侧与箱体的一侧插接，所述第一转杆的另一端与第一气胀杆的一端固定连接，所述箱体的一侧与第二转套的一侧插接，且第二转套位于第一转套的后方，所述第二转套的内壁与第二转杆的内壁套接，所述第二转杆的一端与滚轴的一端固定连接，所述箱体的一侧与第一电动推杆的一侧固定连接，且第一电动推杆位于第二转套的下方，所述第一电动推杆的底部与减速片，所述箱体的一侧与第三转套的一侧插接，且第三转套位于减速片的下方，所述第三转套的内壁与第三转杆的表面套接，所述第三转杆的一端与第二气胀杆的一侧固定连接，所述箱体的一侧与第二电动推杆的一侧固定连接，且第二电动推杆位于滚轴的后方，所述第二电动推杆的正面与熨烫机的背面固定连接。
优选的，所述减速片位于第三转杆的上方，且减速片为耐磨的摩擦片。
优选的，所述第一转杆、第二转杆和第三转杆围城一个等边三角形，且第一转杆、第二转杆和第三转杆的大小相同。
优选的，所述第一气胀杆与第二气胀杆的大小相同。
优选的，所述电机、第一电动推杆和第二电动推杆均与外部控制装置电连接，所述熨烫机与外部控制装置电连接。
优选的，所述第一转套、第二转套和第三转套均为轴承座。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于熨烫的纺织面料加工装置，具备以下有益效果：
1、该便于熨烫的纺织面料加工装置，通过第一转杆一端固定连接的第一气胀杆和第二转杆一端固定连接的滚轴，配合第三转杆一端固定连接的第二气胀杆和第二电动推杆正面固定连接的熨烫机，布料被缠绕成一个三角形，方便了熨烫的同时，节省了装置的占地空间，方便了熨烫布料使用。
2、该便于熨烫的纺织面料加工装置，通过箱体正面固定连接的第一电动推杆和第一电动推杆底部固定连接的减速片，能够摩擦第三转杆的表面，达到了绷直布料的作用，提高布料熨烫的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的侧视示意图。
图中：1底板、2箱体、3固定板、4电机、5第一转杆、6第一转套、7第一气胀杆、8第二转套、9第二转杆、10滚轴、11第一电动推杆、12减速片、13第三转套、14第三转杆、15第二气胀杆、16第二电动推杆、17熨烫机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种便于熨烫的纺织面料加工装置，包括底板1，底板1的顶部与箱体2的底部固定连接，箱体2内壁的一侧与固定板3的一侧固定连接，固定板3的顶部与电机4的底部固定连接，电机4的输出轴与第一转杆5的一端固定连接，第一转杆5的表面与第一转套6的内壁套接，第一转套6的一侧与箱体2的一侧插接，第一转杆5的另一端与第一气胀杆7的一端固定连接，箱体2的一侧与第二转套8的一侧插接，且第二转套8位于第一转套6的后方，第二转套8的内壁与第二转杆9的内壁套接，第二转杆9的一端与滚轴10的一端固定连接，箱体2的一侧与第一电动推杆11的一侧固定连接，且第一电动推杆11位于第二转套8的下方，第一电动推杆11的底部与减速片12，第一电动推杆11推动减速片12与第三转杆14接触，减低第三转杆14的转速，从而可绷直布料，箱体2的一侧与第三转套13的一侧插接，且第三转套13位于减速片12的下方，减速片12位于第三转杆14的上方，且减速片12为耐磨的摩擦片，第三转套13的内壁与第三转杆14的表面套接，第一转套6、第二转套8和第三转套13均为轴承座，第一转杆5、第二转杆9和第三转杆14围城一个等边三角形，且第一转杆5、第二转杆9和第三转杆14的大小相同，第三转杆14的一端与第二气胀杆15的一侧固定连接，第一气胀杆7与第二气胀杆15的大小相同，箱体2的一侧与第二电动推杆16的一侧固定连接，且第二电动推杆16位于滚轴10的后方，第二电动推杆16的正面与熨烫机17的背面固定连接，电机4、第一电动推杆11和第二电动推杆16均与外部控制装置电连接，熨烫机17与外部控制装置电连接，通过第一转杆5一端固定连接的第一气胀杆7和第二转杆9一端固定连接的滚轴10，配合第三转杆14一端固定连接的第二气胀杆15和第二电动推杆16正面固定连接的熨烫机17，布料被缠绕成一个三角形，方便了熨烫的同时，节省了装置的占地空间，熨烫机17可以随着布料的移动持续熨烫布料，方便了熨烫布料使用，通过箱体2正面固定连接的第一电动推杆11和第一电动推杆11底部固定连接的减速片12，能够摩擦第三转杆14的表面，减低第三转杆14的转速，达到了绷直布料的作用，提高布料熨烫的效果，该纺织面料加工装置，结构设计合理，使用简单便捷，具有方便熨烫的优点，解决了现有纺织面料加工过程中不方便熨烫的问题，提高了纺织面料的加工效率，方便了纺织面料生产加工。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，先将呈桶装的布料套在第二气胀杆15上，对第二气胀杆15充气固定布料，抽出布料穿过滚轴10靠近熨烫机17的一侧，再将布料缠绕在第一气胀杆7上，第一气胀杆7上需事先套有纸筒，控制第二电动推杆16伸长使得熨烫机17贴合布料，控制电机4带动第一气胀杆7转动熨烫布料，第一电动推杆11推动减速片12贴合第三转杆14，可绷直布料。
综上所述，该便于熨烫的纺织面料加工装置，通过第一转杆5一端固定连接的第一气胀杆7和第二转杆9一端固定连接的滚轴10，配合第三转杆14一端固定连接的第二气胀杆15和第二电动推杆16正面固定连接的熨烫机17，布料被缠绕成一个三角形，方便了熨烫的同时，节省了装置的占地空间，方便了熨烫布料使用，通过箱体2正面固定连接的第一电动推杆11和第一电动推杆11底部固定连接的减速片12，能够摩擦第三转杆14的表面，达到了绷直布料的作用，提高布料熨烫的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。