操作组件以及具备该操作组件的衣物处理装置的制作方法

文档序号:15713511发布日期:2018-10-19 21:46阅读:236来源:国知局

本公开涉及例如洗衣机、烘干机、洗涤烘干机等的衣物处理装置领域,尤其涉及一种操作组件以及具备该操作组件的衣物处理装置。



背景技术:

近年来,为了应对使用者快速、简单且正确地设定自己喜好的洗涤方法的期望,开发出了一种减少操作部位、具备能够降低使用者的误操作的便利的操作旋钮的滚筒式洗衣机。

例如,该滚筒洗衣机的操作组件由用于选择、确认洗涤方法的操作旋钮、以及仅显示当前的选择阶段下的工作模式选项的显示部构成。在上述的结构中,通过旋转操作旋钮而依次改变一个选择阶段下的工作模式选项,通过按压操作旋钮而确认工作模式选项,同时转移到下一个选择阶段的显示,继续进行选择。另外,通常情况下,该操作旋钮向左向右都能旋转,根据旋转方向而使工作模式选项向前或向后变化(例如,参照专利文献1)。

在专利文献1的结构中,如图5所示,操作组件300具有:操作旋钮330,其用于选择、确认洗涤方法,且包括旋钮部340和动作轴单元350,旋钮部340自设于门体的上部的操作旋钮孔3突出,动作轴单元350从旋钮部340的后侧嵌合于旋钮部340;基板支承构件370,其配设于操作旋钮330的后侧;以及配线基板390,其被支承于基板支承构件370的靠操作旋钮330的那一侧的表面,且在该配线基板390的靠操作旋钮330的那一侧的表面钎焊有编码器380。在动作轴单元350的动作轴351设有槽部351a,钎焊于配线基板390的编码器380嵌合于该槽部351a。

在这样的结构中,在使用者对操作旋钮330进行操作时操作旋钮330的晃动较大,而且,会对编码器380的钎焊部施加应力,有可能导致钎焊部产生裂纹等故障。

如此,在设有用于选择、确认洗涤方法的操作旋钮330的市售的滚筒式洗衣机等衣物处理装置中,操作旋钮的晃动较大,在外观品位方面存在问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:中国发明公开文本CN101310069A



技术实现要素:

实用新型要解决的问题

本公开是鉴于上述实际情况而完成,其目的在于提供设有用于选择、确认洗涤方法的操作旋钮的操作组件以及具备该操作组件的衣物处理装置,采用该操作组件以及衣物处理装置,能够抑制在使用者对操作旋钮进行操作时操作旋钮的晃动,提高外观品位。

用于解决问题的方案

为了实现上述的目的,本公开采用如下的技术方案。

本公开提供一种操作组件,其特征在于,该操作组件包括:操作旋钮,自该操作旋钮的中央向后侧延伸设置有动作轴,在该动作轴的后端面开设有槽部,通过旋转、按压该操作旋钮从而选择、确认工作模式;基板支承构件,其配设于所述操作旋钮的后侧,且在该基板支承构件开设有孔部;配线基板,其配设于所述基板支承构件的后侧;以及编码器,其具有钎焊于所述配线基板的靠所述基板支承构件的那一侧的表面的钎焊部、自该钎焊部向前方呈筒状延伸且在外周面形成有螺纹的螺纹部、以及插入到该螺纹部的内周且能够相对于该螺纹部旋转和轴向移动的杆部,在组装时,使所述编码器的所述螺纹部从后向前贯穿所述基板支承构件的所述孔部,从前侧向该螺纹部拧入螺母,从而将所述编码器紧固于所述基板支承构件,并将该编码器的所述杆部的前端部嵌合于所述动作轴的所述槽部。

采用该结构,在基板支承构件开设有孔部,在编码器形成有螺纹部,在组装时,使编码器的螺纹部从后向前贯穿基板支承构件的孔部,从前侧向该螺纹部拧入螺母,从而将编码器紧固于基板支承构件,由此,能够在使用者左右旋转操作旋钮时抑制操作旋钮的晃动,提高外观品位。而且,在使用者左右旋转操作旋钮时对基板支承构件的螺母紧固部施加应力,但不对编码器的钎焊部施加应力,因此,能够抑制在钎焊部产生裂纹等,从而提高钎焊部的耐久性。另外,从操作旋钮与门体的操作旋钮孔之间的间隙进入到操作旋钮的背面侧的水由于螺母与螺纹部之间的紧密的螺纹配合,而无法顺着编码器到达配线基板,由此,能够防止配置于配线基板的电气部件淋湿。

优选地,所述操作旋钮包括:旋钮部,其包括旋钮顶板部和自该旋钮顶板部的外周向后侧延伸的旋钮筒状部;以及动作轴单元,其包括动作轴单元顶板部、自该动作轴单元顶板部的外周向后侧延伸的动作轴单元筒状部、以及自动作轴单元顶板部的中央向后侧延伸的所述动作轴,通过将所述动作轴单元筒状部的外周面嵌合于所述旋钮筒状部的内周面,从而将所述动作轴单元和所述旋钮部固定在一起。

采用该结构,通过利用旋钮部和动作轴单元来构成操作旋钮,能够利用刚度较高、外观性优异的材料(例如铝合金等金属)来形成操作旋钮的露出到外侧的旋钮部,并且能够利用成型性、滑动性优异的材料(例如POM等树脂材料)来形成位于操作旋钮的内侧的动作轴单元。

优选地,在所述动作轴单元筒状部以在周向上等间隔分布的方式设有多个向前侧延伸的舌部,在各所述舌部的顶端的外周面设有球面状的突起部,在将所述动作轴单元筒状部向所述旋钮筒状部的内周压入时,各所述舌部向内周侧弹性变形,各所述突起部抵接于所述旋钮筒状部的内周面。

采用该结构,虽然在组装时在动作轴单元筒状部的外周面与旋钮筒状部的内周面之间设有必要的间隙,但是通过设为突起部抵接于旋钮筒状部的内周面的结构,能够抑制旋钮部的中心与动作轴单元的中心之间的位置偏离。另外,还能够简单地对旋钮部和动作轴单元进行组合、分离。

优选地,该操作组件还包括周壁单元,该周壁单元固定于所述基板支承构件,并且该周壁单元的内周面与所述动作轴单元筒状部的外周面滑动接触。

采用该结构,在旋转操作旋钮时在操作旋钮的外周侧也能利用动作轴单元筒状部的外周面与周壁单元的内周面之间的抵接来抑制操作旋钮的晃动,能够在使用者左右旋转操作旋钮时进一步抑制操作旋钮的晃动,进一步提高外观品位。

优选地,所述周壁单元和所述动作轴单元这两者由滑动性优异的相同材料构成。

采用该结构,能够降低动作轴单元和与动作轴单元滑动接触的周壁单元之间的摩擦声,提高这些部件的耐久性,同时能够降低旋转操作旋钮时的阻力,提高操作旋钮的可操作性。

本公开还提供一种衣物处理装置,其特征在于,该衣物处理装置包括:门体,其构成所述衣物处理装置的前壁,且具有用于取放衣物的开口部和设于比该开口部靠上侧的位置的操作旋钮孔;所述操作组件,其以所述操作旋钮的顶端从所述操作旋钮孔向前方突出的方式固定于所述门体;以及显示部,其固定于所述门体的上侧,且仅显示当前的选择阶段下的工作模式选项。

采用该结构,能够起到上述的操作组件所起到的所有效果,另外,还能够提供一种使用者能够快速、简单且正确地设定自己喜好的洗涤方法的衣物处理装置。

实用新型的效果

采用本公开,能够提供设有用于选择、确认洗涤方法的操作旋钮的操作组件以及具备该操作组件的衣物处理装置,采用该操作组件以及衣物处理装置,能够抑制在使用者对操作旋钮进行操作时操作旋钮的晃动,提高外观品位。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本公开的示例性的实施例、特征和方面,并且用于解释本公开的原理。

图1是表示本公开的第1实施方式的滚筒式洗衣机的外观的立体图。

图2是本公开的第1实施方式的滚筒式洗衣机的操作组件的主要部件分解立体图。

图3是本公开的第1实施方式的滚筒式洗衣机的操作组件的概略纵剖视图。

图4是本公开的第2实施方式的滚筒式洗衣机的操作组件的概略纵剖视图。

图5是现有例的滚筒式洗衣机的操作组件的概略纵剖视图。

附图标记说明

S滚筒式洗衣机;

1门体;2开口部;3操作旋钮孔;4电源按键孔;5投入窗部;5a圆框部;6显示部;7洗涤剂盒;8电源按键;

100操作组件;130操作旋钮;140旋钮部;141旋钮顶板部;142旋钮筒状部;143旋钮凸缘部;143a防脱钩;150动作轴单元;151动作轴;151a槽部;152动作轴单元顶板部;152a减重凹陷部;152b减重孔;153动作轴单元筒状部;153a舌部;153b突起部;154卡定钩;155加强筒部;155a、155b加强肋部;160周壁单元;161周壁单元顶板部;161a开口;162周壁单元筒状部;162a定位爪;170基板支承构件;171凹陷部;171a孔部;172螺母;173固定爪;173a凸缘部;174定位孔;180编码器;181钎焊部;182螺纹部;183杆部;183a前端部;190配线基板;

200操作组件;230操作旋钮;240旋钮部;242旋钮筒状部;250动作轴单元;251a槽部;253动作轴单元筒状部;

300操作组件;330操作旋钮;340旋钮部;350动作轴单元;351动作轴;351a槽部;370基板支承构件;380编码器;390配线基板。

具体实施方式

接下来,参照附图说明本公开的操作组件以及具备该操作组件的衣物处理装置的实施方式。另外,以下的实施方式只不过表示本公开的操作组件以及具备该操作组件的衣物处理装置的一个例子。因而,本公开将以下的实施方式作为参考,由权利要求书的语句划定保护范围,并不只限定于以下的实施方式。因此,以下的实施方式中的构成要素中的未被用于表示本公开的最上位概念的独立权利要求记载的构成要素对于达成本公开的目的不一定是必要的,但作为构成更理想的形态的要素来进行说明。另外,在以下的实施方式中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述,以便于凸显本公开的主旨。

另外,附图是为了展示本公开而适当地进行了强调、省略、比率的调整的示意性的图,有时与实际的形状、位置关系以及比率不同。

以下以滚筒式洗衣机为例对本公开进行说明。但是,本领域技术人员可以理解,本公开也可以适用于波轮式洗衣机,还可以适用于烘干机、洗涤烘干机等其他衣物处理装置。

此外,为了易于理解本公开,在以下的说明中,以与地面垂直的方向为高度方向,以面向使用者的方向为前方向,以与前方向相反的方向为后方向,以使用者面向洗衣机时的左右方向为宽度方向。

第1实施方式

图1是表示本公开的第1实施方式的滚筒式洗衣机的外观的立体图。

虽然未进行详细图示,但是滚筒洗衣机S具有包括以直立方式相对设置的前壁(即,后述的门体1)和后壁,在前壁与后壁之间以直立方式相对设置的左壁和右壁,封闭由这些前后左右壁包围起来的空间的顶壁和底面。

在滚筒洗衣机S中设置有利用减振器等弹性支承的水槽。用于收纳衣物等洗涤物的有底圆筒状的旋转滚筒以能够旋转的方式设置在水槽内,旋转滚筒的旋转轴线大致水平地沿前后方向设置。

在旋转滚筒的周壁面上设置有与水槽内连通的很多小孔。另外,在旋转滚筒的周壁面的内侧设置有多个突起体,多个突起体朝向旋转轴线方向即旋转滚筒的旋转中心而向内部突出。并且,在旋转滚筒的前表面侧设置有用于取出和放入衣物的滚筒开口部。在门体1的与旋转滚筒的滚筒开口部对应的位置处设置有开口部2,在开口部2以相对于开口部2开闭自如的方式利用铰链等铰接有投入窗部5。

在滚筒洗衣机S中设置有:对旋转滚筒进行旋转驱动的电动机;用于向水槽内供给洗涤水的供水部;用于将水槽内的水排出的排水部;用于使水槽内的水循环的循环管路;以及用于捕集洗涤水中的棉绒等的过滤器等。

以上各部与以往的滚筒洗衣机相同,在此省略更加详细的说明。

以下,对第1实施方式的滚筒洗衣机S进行详细说明。

如图1所示,滚筒洗衣机S在前侧具备门体1,门体1构成滚筒洗衣机S的上述的前壁。门体1呈方形面板的左上角部欠缺一方形区域而成的形状,在该欠缺部配置有显示部6以及洗涤剂盒7。伴随该欠缺部,门体1在右上角部具有向上方凸出的部位,在该凸出的部分形成有供后述的操作组件100的操作旋钮130贯穿的操作旋钮孔3和供电源按键8贯穿的电源按键孔4。

另外,可以利用相同的材料(例如铝合金等)来形成投入窗部的外周的圆框部5a、操作旋钮130的后述的旋钮部140以及电源按键8的外表面,从而使三者形成直径递减的圆环状或圆板状,增加滚筒式洗衣机S的外观性。

在滚筒式洗衣机S中,通过按压电源按键8来接通、切断电源。通过旋转、按压操作旋钮130来选择、确认工作模式。显示部6仅显示当前的选择阶段下的工作模式选项。

在使用该滚筒式洗衣机S时,首先,按压电源按键8来接通电源。然后,旋转操作旋钮130来依次选择第一个选择阶段下的工作模式选项,在调节到期望的工作模式选项时,通过按压操作旋钮130来确认该工作模式选项,同时转移到下一个选择阶段的显示,继续进行选择。另外,该操作旋钮130向左向右都能旋转,根据旋转方向而使工作模式选项向前或向后变化。

图2是本公开的第1实施方式的滚筒式洗衣机S的操作组件100的主要部件分解立体图。图3是本公开的第1实施方式的滚筒式洗衣机S的操作组件100的概略纵剖视图。

以下,主要参照图2、图3对操作组件100进行详细说明。

操作组件100包括操作旋钮130、周壁单元160、基板支承构件170、编码器180以及配线基板190。

操作旋钮130能够被旋转、按压,通过旋转、按压该操作旋钮130从而选择、确认工作模式。操作旋钮130包括旋钮部140和动作轴单元150。

旋钮部140呈圆顶帽状,包括圆板状的旋钮顶板部141、自旋钮顶板部141的外周向后侧呈筒状延伸的旋钮筒状部142、以及自旋钮筒状部142的后端向外周侧延伸的旋钮凸缘部143。优选利用刚度较高、外观性优异的材料(例如铝合金等金属)来形成旋钮部140。

动作轴单元150包括:圆板状的动作轴单元顶板部152;动作轴单元筒状部153,其自动作轴单元顶板部152的外周呈筒状向后侧延伸,其外径略小于旋钮筒状部142的内径;动作轴151,其自动作轴单元顶板部152的中央向后侧呈圆柱状延伸,在动作轴151的后端面开设有槽部151a,槽部151a的横截面形状能够设为圆形以外的任意形状,在本实施方式中设为将圆形用直线切除一部分而得到的形状;四个卡定钩154,它们在动作轴单元顶板部152的背面上的动作轴单元筒状部153与动作轴151之间的位置以在操作旋钮的周向上隔开相等间隔的方式呈圆弧状等间隔地分布,且分别向后侧延伸,顶端部被向径向内侧弯折成钩状;加强筒部155,其在动作轴单元顶板部152的背面上的卡定钩154与动作轴151之间的位置呈圆筒状向后侧延伸,加强筒部155的突出高度略低于动作轴151的突出高度,在加强筒部155与动作轴151之间以在操作旋钮的周向上等间隔分布的方式设有多个(例如是四个)沿径向延伸而将两者连接的加强肋部155a,在加强筒部155与动作轴单元筒状部153之间以在操作旋钮的周向上等间隔分布的方式设有四个沿径向延伸而将两者连接的加强肋部155b,四个加强肋部155b分别穿过四个卡定钩154各自之间的间隙。

另外,为了轻量化,在动作轴单元顶板部152的设有动作轴151的位置的背面开设有减重凹陷部152a,在减重凹陷部152a的外周侧以在操作旋钮的周向上等间隔分布的方式开设有多个(例如是四个)减重孔152b。

此外,在动作轴单元筒状部153的后部以沿周向等间隔分布的方式设有多个(例如是九个)向前侧延伸的舌部153a。各舌部153a是通过在其周围开设缝隙而仅使其后端部连接于动作轴单元筒状部153主体而形成的。另外,在各舌部153a的顶端部的外周面设有球面状的突起部153b。在将动作轴单元筒状部153向旋钮筒状部142的内周压入时,各舌部153a向内周侧弹性变形,各突起部153b抵接于旋钮筒状部142的内周面,从而将动作轴单元150和旋钮部140固定在一起。为了防止旋钮部140自动作轴单元150脱落,优选在旋钮凸缘部143的内表面设有呈环状向内周侧突出的防脱钩143a。

虽然在组装时在动作轴单元筒状部153的外周面与旋钮筒状部142的内周面之间设有必要的间隙,但是通过设为突起部153b抵接于旋钮筒状部142的内周面的结构,能够抑制旋钮部140的中心与动作轴单元150的中心之间的位置偏离。

优选利用成型性、滑动性优异的材料(例如POM等树脂材料)来形成动作轴单元150。

基板支承构件170呈箱状,在各端面分别设有卡定结构,通过这些卡定结构将该基板支承构件170固定于门体1。基板支承构件170的前壁在局部向后侧凹陷并连接至后壁,从而形成圆筒状的凹陷部171。在凹陷部171的底面(即,后壁的前表面)的中央开设有孔部171a。另外,从凹陷部171的底面向前侧延伸设置有三个圆弧状的固定爪173,在各固定爪173的顶端形成有向外周侧延伸的凸缘部173a,各凸缘部173a的前端面随着向外周侧去而向后侧倾斜,从而形成用于引导卡定钩154的引导面。在凹陷部171的底面的外周缘以在操作旋钮的周向上等间隔分布的方式形成有三个圆弧状的定位孔174。

周壁单元160包括:周壁单元顶板部161,在该周壁单元顶板部161的中央开设有开口161a;以及周壁单元筒状部162,其自周壁单元顶板部161的外周缘向前侧呈筒状突出,自该周壁单元筒状部162的后端面向后侧等间隔地突出形成有三个条状的定位爪162a。在将周壁单元160向基板支承构件170的凹陷部171压入时,通过将三个定位爪162a分别插入到对应的定位孔174,并使周壁单元筒状部162的外周面抵接于凹陷部171的内周面,从而将周壁单元160固定于基板支承构件170的凹陷部171,此时,各固定爪173自周壁单元顶板部161的开口161a向前侧突出。

配线基板190呈板状,在配线基板190上钎焊有编码器180。

编码器180由能够相对运动(旋转、轴向移动等)的多个部分组成,由于除以下说明的特征外均是本领域的公知常识,因此,在此不做进一步的说明。

编码器180包括:钎焊于配线基板190的钎焊部181;螺纹部182,其自钎焊部181的前端面向前方呈筒状延伸,且在外周面形成有螺纹;以及杆部183,其后端部插入到螺纹部182的内周且能够相对于螺纹部182旋转和轴向移动,其前端部183a具有与动作轴151的槽部151a对应的形状,直径大于后端部的直径。

在组装时,使螺纹部182从后向前贯穿基板支承构件170的孔部171a,从前侧向该螺纹部182拧入螺母172,从而将编码器180紧固于基板支承构件170。另外,将编码器180的杆部183的前端部183a嵌合于动作轴151的槽部151a,从而使得在旋转、按压操作旋钮130时,操作旋钮130带动编码器180的杆部183旋转、轴向移动,从而选择、确认工作模式。

以下说明操作组件100的组装步骤。

首先,将周壁单元160压入固定于基板支承构件170的凹陷部171。

然后,使螺纹部182从后向前贯穿基板支承构件170的孔部171a,从前侧向该螺纹部182拧入螺母172,从而将编码器180紧固于基板支承构件170。

然后,将动作轴单元150从后侧压入到旋钮部140的旋钮筒状部142内,从而将动作轴单元150与旋钮部140固定在一起而组成操作旋钮130。

然后,将操作旋钮130从前侧向基板支承构件170的凹陷部171压入,从而使卡定钩154钩挂于固定爪173的凸缘部173a,同时使编码器180的杆部183的前端部183a压入到动作轴151的槽部151a,从而完成组装。

组装后,周壁单元160的内周面与动作轴单元筒状部153的外周面滑动接触。为了降低两者之间的摩擦,优选的是,周壁单元160与动作轴单元150这两者均由滑动性优异的POM等相同材料构成。

维修时,反向执行上述步骤即可。

第2实施方式

以下,主要参考图4对本公开的第2实施方式进行说明。

与第1实施方式的操作组件100相比,第2实施方式的操作组件200的不同之处仅在于:在动作轴单元220的动作轴单元筒状部253未设置舌部,在旋钮部240的旋钮筒状部242未设置防脱钩,动作轴单元筒状部253的外径略大于旋钮筒状部242的内径。第2实施方式的操作组件200的其它结构与第1实施方式的操作组件100完全相同,因此,省略说明。

在组装时,通过直接将动作轴单元220的动作轴单元筒状部253压入到旋钮部240的旋钮筒状部242的内周侧,从而将动作轴单元220和旋钮部240固定在一起。

以上通过实施方式对本公开进行了说明。但是,本公开并不限定于所述实施方式。例如,也可以将在本说明书中记载的构成要素任意地组合、另外将构成要素的若干除外而实现的其他实施方式用作本公开的实施方式。另外,在不脱离本公开的主旨、即权利要求书记载的语句所表达的意思的范围内,对所述实施方式实施由本领域技术人员想到的各种变形而得到的变形例也包含在本公开中。

例如,在上述实施方式中,具体说明了减重孔、舌部、卡定钩、加强肋部、固定爪、定位孔等的数量,但是,本领域技术人员可以根据需要任意进行增减。

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