一种烫平装置的制作方法

本实用新型涉及土工材料加工领域，具体涉及一种烫平装置。

背景技术：

在现代土工材料加工的过程中，为了保证土工材料的平整性，一般烫平工艺通过烫平机来完成，传统的烫平机主要包括两个或三个转动辊，在转动辊中通过设置加热装置来实现布料的行进烫平，且转动辊之间的间距不能调节，在烫平不同厚度的布料时需要使用不同的设备，导致浪费大量的成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于调节转动辊之间间距的烫平装置。

为了解决上述问题，本实用新型包括机架、驱动电机和至少两组转动辊，且每组转动辊内均连接有加热装置，所有转动辊均通过链条与驱动电机连接，所述的其中一个转动辊与机架之间设置有间距调节装置，所述的链条与机架之间设置有松紧调节装置。

作为优化，本实用新型所述的机架上设置有两组转动辊，两组转动辊呈上下排列布置，所述的两组转动辊的两端均通过轴承座转动连接在机架上，所述的间距调节装置包括两组分别设置在转动辊两侧的间距调节元件，所述的每组间距调节元件均包括第一调节手轮、第一调节丝杆和与轴承座相匹配的滑道，所述的第一调节手轮固定连接在机架的上边缘，所述的滑道固定连接在机架的侧面上且位于第一调节手轮的下侧，所述的位于上侧的转动辊的两侧轴承座分别滑动设置在两侧的滑道内，所述的第一调节丝杆的下端与位于上侧的转动辊的轴承座固定连接，第一调节丝杆的上端穿过第一调节手轮且与第一调节手轮通过螺纹连接。

作为优化，本实用新型所述的第一调节手轮通过第一支撑板转动设置在机架的上边缘，所述的第一支撑板与机架固定连接，所述的第一调节手轮与第一支撑板转动连接，第一支撑板的中部设置有容纳第一调节丝杆穿过的通孔。

作为优化，本实用新型所述的松紧调节元件包括第二调节手轮、第二调节丝杆、调节链轮和调节滑座，所述的调节滑座固定连接在机架的设置链条的侧壁上，所述的调节滑座内滑动设置有滑块，所述的调节链轮转动设置在滑块上，所述的第二调节手轮与机架转动连接，所述的第二调节丝杆的一端与第二调节手轮固定连接，第二调节丝杆的另一端穿过滑块且与滑块通过螺纹连接，调节链轮与所述的链条连接。

作为优化，本实用新型所述的第二调节手轮通过第二支撑板转动连接到机架的侧壁上，所述的第二支撑板固定在机架的侧壁上 ，所述的第二调节手轮与第二支撑板转动连接，第二支撑板的中部设置有容纳第二调节丝杆穿过的通孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置间距调节装置，在烫平不同厚度的布料时，能够根据布料的烫平需要对转动辊之间的间距进行调节，一台机器即可完成不同布料的烫平工作，而在对转动辊之间的间距进行调节时，或者链条在长时间变松时，通过松紧调节装置对链条的松紧度进行调节，以保证工作过程更加稳定。本实用新型的适用性更为广泛，能够有效节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的左视示意图；

图2为本实用新型的右视示意图。

其中：1、机架，2、第一转动辊，3、第二转动辊，4、第一调节手轮，5、第一支撑板，6、第一调节丝杆，7、轴承座，8、滑道，9、驱动电机，10、链条，11、第二调节手轮，12、第二支撑板，13、第二调节丝杆，14、调节滑座，15、滑块，16、调节链轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示的烫平装置，包括机架1、驱动电机9和至少两组转动辊，且每组转动辊内均连接有加热装置，所有转动辊通过链条10与驱动电机9连接，所述的位于其中一个转动辊与机架1之间设置有间距调节装置，所述的链条10与机架1之间设置有松紧调节装置。

本实施例所述的机架上设置有两组转动辊，两组转动辊呈上下排列布置，位于上侧的转动辊为第一转动辊2，位于下侧的转动辊为第二转动辊3，所述的两组转动辊的两端均通过轴承座7转动连接在机架上，所述的间距调节装置包括两组分别设置在第一转动辊2两侧的间距调节元件，所述的每组间距调节元件均包括第一调节手轮4、第一调节丝杆6和与轴承座7相匹配的滑道8，所述的第一调节手轮4通过第一支撑板5转动设置在机架1的上边缘，所述的第一支撑板5与机架1固定连接，所述的第一调节手轮4与第一支撑板5转动连接，第一支撑板5的中部设置有容纳第一调节丝杆穿过的通孔，第一支撑板5能够增强其结构强度。所述的滑道8固定连接在机架1的侧面上且位于第一调节手轮4的下侧，所述的第一转动辊2的两侧轴承座7分别滑动设置在两侧的滑道8内，所述的第一调节丝杆6的下端与第一转动辊2的轴承座7固定连接，第一调节丝杆6的上端穿过第一调节手轮4且与第一调节手轮4通过螺纹连接。需要调节第一转动辊2与第二转动辊3之间的间距时，通过转动第一调节手轮4，使第一调节丝杆6带动轴承座7向上或向下移动，达到调节间距的目的。

本实施例所述的松紧调节元件包括第二调节手轮11、第二调节丝杆13、调节链轮16和调节滑座14，所述的调节滑座14固定连接在机架1的设置链条10的侧壁上，所述的调节滑座14内滑动设置有滑块15，所述的调节链轮16转动设置在滑块15上，所述的第二调节手轮11通过第二支撑板12转动连接到机架1的侧壁上，所述的第二支撑板12固定在机架1的侧壁上，所述的第二调节手轮11与第二支撑板12转动连接，第二支撑板12的中部设置有容纳第二调节丝杆13穿过的通孔。所述的第二调节丝杆13的一端与第二调节手轮11固定连接，第二调节丝杆13的另一端穿过滑块15且与滑块15通过螺纹连接，调节链轮16与所述的链条10连接。在调节第一转动辊2与第二转动辊3之间的间距时，或者链条10长期使用变松时，需要同时对链条10的松紧进行调节，转动第二调节手轮11，使第二调节丝杆13通过滑块带动调节链轮16移动，达到调节链条10松紧的目的。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。