专利名称：直热式烫平机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种物料烫平机，尤其是由机架、滚筒、烟道、大托辊、小托辊、皮带、导向绳、调速电机、联轴器、减速机、轴承、主动齿轮和被动齿轮等构成的直热式烫平机。
背景技术：
目前市场上公开了这样一种烫平机，其结构特点是，滚筒通过高压管道与锅炉连接，使锅炉产生的高压高温蒸气通过高压管道输送到滚筒内，从而达到加热滚筒外壳的目的，当滚筒外壳加热到一定温度后，开始烫平衣物料工作。但是该结构，由于需配套设置高压锅炉，锅炉房和较远距离输送蒸气的高压管道。因此，所需占地面积较大，投资成本较高，热效率偏低，同时，还具有一定的危险性。
发明内容
本发的目的是提供一种不需要高压锅炉、锅炉房和远距离输送高压蒸气的高压管道，占地面积小、投资较少、热效率高、常压运行的直热式烫平机。
为达到上述目的，本发明由机架、滚筒、烟道、大托辊、小托辊、皮带、导向绳、调速电机、联轴器、减速机、轴承、主动齿轮和被动齿轮等组成，滚筒通过轴承调置在机架上呈转动连接，滚筒内设置有内胆，内胆与滚筒壳体之间一定距离空间；滚筒的一端进气口与置于机架上的燃烧机呈转动连接，在滚筒与烟道连接的另一端烟气通道内设置有与内胆连接的悬臂管，悬臂的另一端通过压紧法兰与密封管连接，密封管安装在机架上，在密封管上设置有与储油筒连接相通的输油管。
内胆由加热管和内胆壳组成，加热管置于内胆内，并与内胆壳固定连接，还应与滚筒壳体内表面和内胆之间形成的空间相通。
从轴向方向看，在靠近燃烧一端的内胆壳内的数根加热管呈便于热气进入的口字状布置。
从径向方向看，在靠近烟道一端的内胆壳内设置有与悬臂管连接的呈H状的加热管。
在悬臂管和密封管内设置有一端伸入H状加热管内，另一端与温度自动控制器连接的温度探头。
采用这种结构后，由于燃烧机安装在机架上，在滚筒内设置有能起热交换作用的内胆，又由于在滚筒壳体与内胆之间设置有能传递热量的液体，从而，本发明结构紧凑，占在面积小，节省了投资，是常压、无危险的。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明直热式烫平机具体实施方式
主剖视示意图。
图2是图1直热式烫平机A-A剖视示意图。
图1、图2所示直热式烫平机，由机架24、滚筒5、烟道10、大托辊26、小托辊27、皮带28、导向绳25、调速电机20、联轴器21、减速机22、轴承2、主动齿轮23、被动齿轮9等组成，滚筒5通过轴承2设置在机架24上呈转动连接，滚筒5设置有内胆6，内胆6与滚筒5壳体之间有一定距离空间，滚筒5的一端进气口与置于机架24上的燃烧机1呈转动连接，在滚筒5与烟道10连接的另一端烟气通道8内设置有与内胆6连接的悬臂管11，悬臂管11的另一端通过压紧法兰13与密封管16连接，密封管16安装在机架24上，在密封管16上设置有与储油筒14连接相通的输油管15；内胆6由加热管4和内胆6壳组成，加热管4置于内胆6内，并与内胆6壳固定连接，还应与滚筒5壳体内表面和内胆6之间形成的空间相通；从轴向方向看，在靠近燃烧机1一端的内胆6壳内的数根加热管4呈便于热气进入的口字状布置；从径向方向看，在靠近烟道10一端的内胆6壳内设置有与悬臂管11连接的呈H状的加热管4；在悬臂管11和密封管16内设置有一端伸入H状加热管4内，另一端与温度自动控制器19连接的温度探头7。
具体实施例方式
产业制造时，内胆6壳由金属板材通过滚压成形，在内胆6壳上均匀地开数个通孔，这时将由金属管材制成的加热管4设置在通孔内，并焊接好，使加热管4在轴向方向看，在靠近燃烧机1一端呈口字状布置，从径向方向看，在靠近烟道10一端的加热管4呈H状，此时，在内胆6两端焊接好分别带有进气口和烟气通道8的滚筒5侧板，然后，再焊接好已滚压成形的滚筒5壳体，使滚筒5壳体内表面与内胆6之间形成一个空间，在滚筒5侧板上相对这个空间的位置上加工有与之相通的螺孔，并安装上排气螺栓3，被动齿轮9安装在烟气通道8上，与滚筒5侧板螺栓连接，最后在滚筒5两端的进气口和烟气通道8安装上轴承2。装配时，将已内设有内胆6滚筒5安装在金属材料制成的机架24上，这时，在滚筒5烟气通道8连接好烟道10，并在烟道10相对滚筒5中的线的位置开一个与悬臂管11外径大小相等的孔，然后，将悬臂管11穿过烟道10上的孔与H状加热管4焊接好，在悬臂管11的另一端通过螺栓、密封圈12和压紧法兰13与密封管16连接，密封管16固定在机架24上，密封管16另一端外表面加工有螺纹，与螺盖18配合。在密封管16上加工有通孔，将输油管15一端与之固定连接，输油管15的另一端接有储油筒14；温度探头7一端悬空穿过螺盖18、密封圈17、密封管16和悬臂管11伸入到已安装在内胆6内的H状加热管4内，另一端与安装在机架24上的温度自动控制器19连接；减速机22安装在机架24底座上，在减速机22的功率输出轴上安装主动齿轮23，并与被动齿轮9的齿合，减速机22通过联轴器21与已安装在机架24底座上的调速电机20连接。燃烧机1安装在机架24上，燃烧机1的热气出口应与滚筒5的热气进口呈转动连接；两根大托辊26在同一水平面内，并安装在滚筒5上方，与机架24呈转动连接，四根小托辊27安装在滚筒5的四周，使皮带28环绕住滚筒5，同时有效地将衣物紧贴在滚筒5上，导向绳25一部分通过张紧轮安装在大托辊26上方的机架上，另一部分与皮带28一起紧贴在滚筒5上。
当直热式烫平机处于工作状态时，燃烧机1所产生的热气直接进入内胆6，加热加热管4内的能传递热量的液体，使之传递到滚筒5壳体上，当滚筒5壳体上的温度上升到所需要的值时，启动调速电机20带动减速机22工作，主动齿轮23带动被动齿轮9转动，从而使滚筒5慢速转动，转动中的滚筒5使紧贴在滚筒5上的皮带28和导向绳25运动，这时，将衣物放置在滚筒5上方的导向绳25与皮带28之间，使之随导向绳25和皮带28一起运行，最终将衣物紧贴在已加热的滚筒5壳体，使之烘干。这时，在内胆6里的热气经一定行程后，温度随之降低，最后，从烟道10排出；经加热后的液体，由于热胀冷缩原理，会经过悬臂管11、密封管16和输油管15流到储油筒14里；当内胆6内的温度较低时，通过设置在H状加热管4内的温度探头7，将信息传递到温度自动控制器19内，使燃烧机1工作，从而增加热气量和温度。
权利要求
1.一种直热式烫平机，由机架、滚筒、烟道、大托辊、小托辊、皮带、导向绳、调速电机、联轴器、减速机、轴承、主动齿轮和被动齿轮等组成，滚筒通过轴承设置在机架上，呈转动连接，其特征在于滚筒(5)内设置有内胆(6)，内胆(6)与滚筒(5)壳体之间有一定距离空间；滚筒(5)的一端进气口与置于机架(24)上的燃烧机(1)呈转动连接，在滚筒(5)与烟道(10)连接的另一端烟气通道(8)内设置有与内胆(6)连接的悬臂管(11)，悬臂管(11)的另一端通过压紧法兰(13)与密封管(16)连接，密封管(16)安装在机架上，在密封管(16)上设置有与储油筒(14)连接相通的输油管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种直热式烫平机，其特征在于内胆(6)由加热管(4)和内胆(6)壳组成，加热管(4)置于内胆(6)内，并与内胆(6)壳固定连接，还应与滚筒(5)壳体内表面之间形成的空间相通。
3.根据权利要求2所述的一种置热式烫平机，其特征在于从轴向方向看，在靠近燃烧机(1)一端的内胆(6)壳内的数根加热管(4)呈便于热气进入的口字状布置。
4.根据权利要求2所述的一种直热式烫平机，其特征在于从径向方向看，在靠近烟道(10)一端的内胆(6)壳内设置有与悬臂管(11)连接的呈H状的加热管(4)。根据权利要求1所述的一种直热式烫平机，其特征在于在悬臂管(11)和密封管(13)内设置有一端伸入H状加热管(4)内，另一端与温度自动控制器(19)连接的温度探头(7)。
全文摘要
本发明公开了这样一种直热式烫平机，为解决已有烫平机占地面积大、投资成本高、热效率低、不安全等问题。本发明采取在滚筒(5)内设置有起热交换作用的内胆(6)，内胆(6)与滚筒(5)壳体之间有一定距离空间；滚筒(5)的一端进气口与置于机架(24)上的燃烧机(1)呈转动连接，在滚筒(5)与烟道(10)连接的另一端烟气通道(8)内设置有与内胆(6)连接的悬臂管(11)，悬臂管(11)的另一端通过压紧法兰(13)与密封管(16)连接，密封管(16)安装在机架(24)上，在密封管(16)上设置有与储油筒(14)连接相通的输油管(15)。从而，本发明具有占地面积小、投资少、热效率高、安全等优点，是理想的衣物烫平设备。
文档编号D06F67/00GK1465806SQ0214041
公开日2004年1月7日 申请日期2002年7月7日 优先权日2002年7月7日
发明者沈开宇 申请人:沈开宇