一种横向推进式下压烫布装置的制作方法

本发明属于纺织设备，具体涉及一种横向推进式下压烫布装置。

背景技术：

植绒是将长度为0.03～0.5cm的短纤维垂直固定在涂有粘合剂的基材上，具有立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦以及平整无隙等优点。植绒在纺织行业中应用广泛，在布料生产过程中经常用到植绒技术，工艺过程为烫布→贴布→印花→涂胶→分色静电植绒→烘干定型→刷毛清理→收布，烫布效果直接影响着后续工艺的加工效果，但是现有的烫布设备无法到达令人满意的烫布效果。

因此，针对以上问题研制出一种烫布装置是本领域技术人员所急需解决的难题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种横向推进式下压烫布装置。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种横向推进式下压烫布装置，包括烫布平板、烫平轨道、烫布辊以及横向推进式下压组件；烫布平板为矩形板状；烫平轨道的数量为两个，对称设置于烫布平板长度方向的两侧；横向推进式下压组件包括横向板、横向推杆、下压杆、斜楔机构；横向板的两端分别与两个烫平轨道相配合安装，其顶面中部沿烫平轨道的长度方向设有横向安装槽，并且横向板的一侧竖直连接有下压限位筒；横向推杆配合安装于横向安装槽中； 下压杆滑动配合于下压限位筒之中，并且下压杆的底部与下压限位筒的底部内侧之间还配合连接有限位弹簧；斜楔机构包括横向滑块以及下压斜楔；横向滑块连接于横向推杆靠近下压限位筒一端，并且具有倾斜向下的滑块斜面；下压斜楔竖直安装于下压杆的顶端，其上部的斜楔斜面与滑块斜面相配合；烫布辊的两端通过转动支架安装于下压杆的底端。

本发明提供了一种横向推进式下压烫布装置，由烫布平板、烫布轨道、烫布辊以及横向推进式下压组件组成；其中烫布平板为矩形板状，沿长度方向的两侧对称设置烫平轨道；本实用新型中的横向推进式下压组件由横向板、横向推杆、下压杆、斜楔机构组成，其中横向板的两端分别与两个烫平轨道配合安装，顶面中部沿烫平轨道的长度方向设有用于配合安装横向推杆的横向安装槽，并且横向板一侧竖直连接下压限位筒，用于配合安装下压杆，下压杆与横向推杆之间通过斜楔机构相配合，利用横向推杆的推动作用，通过斜楔机构带动下压杆进行下压，进而带动烫布辊下压进行烫布操作。

作为优选，下压杆为开口向下的“Y”形；烫布辊的两端均转动连接有下压缓冲杆；下压缓冲杆为直角杆状，一端与烫布辊轴向转动连接，另一端与下压杆的底端相连。

作为优选，下压杆的两侧底端均向内开有缓冲槽；下压缓冲杆的顶端为倒置的“T”形，并且下压缓冲杆的顶端至缓冲槽的底部开口处配合套设有缓冲弹簧。

本发明中下压杆设计为里开口向下的“Y”形，烫布辊两端均转动连接有呈直角杆状的下压缓冲杆，一端用于与烫布辊轴向转动连接，另一端用于连接下压杆；并且下压杆的底端向内开有缓冲槽，相对应地，下压杆的顶端设计为倒置的“T”形，通过套设缓冲弹簧配合安装在缓冲槽中，在烫布辊与烫布平板相接触后，下压杆还能够下压一定高度，有效保证烫布辊与烫布平板的紧密接触，保证烫布效果。

作为优选，烫平轨道的两端分别为起始端以及终点端，且均封闭，烫平轨道中配合安装有复位弹簧；斜楔机构位于靠近起始端一侧；复位弹簧的两端分别将横向板以及起始端相连。

本发明中烫平轨道两端分别作为起始端以及终点端，两端均封闭；烫平轨道中配合安装有复位弹簧，将横向推杆与起始端相连，相对应地，斜楔机构位于靠近起始端的一侧；该设计使得横向板与起始端之间能够通过复位弹簧进行复位。

作为优选，烫平轨道中配合安装有推进电机；横向板的两端分别固定在推进电机上。

作为优选，横向滑块的斜面上配合安装有压力传感器；推进电机为伺服电机，并连接有伺服驱动；压力传感器与伺服驱动相连。

本发明中烫平轨道中还配合安装有用于带动横向板移动的推进电机，且推进电机选择为伺服电机，并连接有用于控制其启止的伺服驱动；相对应地在横向滑块的斜面上配合安装有与伺服驱动相连的压力传感器，当横向滑块朝向滑块斜面移动并与之相接触时，压力传感器感受到压力，并通过伺服驱动带动推进电机运行，进而使横向板进行移动。

本发明与现有技术相比，完全取代了现有使用升降气缸进行烫布的烫布装置，大大降低了生产制造以及购入成本；同时结构更为简单，在保证稳定性的同时，降低了操作难度以及复杂度；适于推广使用。

附图说明

图1、本发明的结构示意图；

图2、本发明中横向推进式下压组件的结构示意图；

图3、本发明中烫布辊与下压杆的安装示意图。

附图标记列表：烫布平板1、烫平轨道2、烫布辊3、横向板4、横向推杆5、下压杆6、下压限位筒7、限位弹簧8、横向滑块9、下压斜楔10、转动支架11、下压缓冲杆12、缓冲弹簧13、推进电机14、压力传感器15。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种横向推进式下压烫布装置，包括烫布平板1、烫平轨道2、烫布辊3以及横向推进式下压组件。

烫布平板1为矩形板状。

烫平轨道2的数量为两个，对称设置于烫布平板1长度方向的两侧；烫平轨道2的两端分别为起始端以及终点端，且均封闭，烫平轨道2中配合安装有复位弹簧16；烫平轨道2中配合安装有推进电机14。

如图2，横向推进式下压组件包括横向板4、横向推杆5、下压杆6、斜楔机构；横向板4的两端分别固定在推进电机14上，其顶面中部沿烫平轨道2的长度方向设有横向安装槽，并且横向板4的一侧竖直连接有下压限位筒7；横向推杆5配合安装于横向安装槽中；下压杆6为开口向下的“Y”形，滑动配合于下压限位筒7之中，如图3，下压杆6的两侧底端均向内开有缓冲槽，并且下压杆6的底部与下压限位筒7的底部内侧之间还配合连接有限位弹簧8；斜楔机构位于靠近起始端一侧，包括横向滑块9以及下压斜楔10；横向滑块9连接于横向推杆5靠近下压限位筒7一端，并且具有倾斜向下的滑块斜面；下压斜楔10竖直安装于下压杆6的顶端，其上部的斜楔斜面与滑块斜面相配合；烫布辊3的两端通过转动支架11安装于下压杆6的底端。

烫布辊3的两端均转动连接有下压缓冲杆12；下压缓冲杆12为直角杆状，顶端为倒置的“T”形，一端与烫布辊3轴向转动连接，另一端与下压杆6的底端相连，并且下压缓冲杆12的顶端至缓冲槽的底部开口处配合套设有缓冲弹簧13。

复位弹簧16的两端分别将横向板4以及起始端相连。

并且横向滑块9的斜面上配合安装有压力传感器15；推进电机14为伺服电机，并连接有伺服驱动；压力传感器15与伺服驱动相连。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。