本实用新型涉及纺织相关技术领域，特别涉及一种纺织机纺织线的钩拉装置。
背景技术：
现有的纺织机的纺织线的钩拉装置在使用的时候仍然存在着一些缺陷，现有的钩拉装置虽然能够钩拉住纺织线进行纺织工作，但是现有的钩拉装置一般都是固定在纺织机上不方便拆卸，挂钩是固定的，这样就不能根据纺织线的粗细来选择更换合适的挂钩。而且一般的挂钩仅仅设置一个钩槽，使得钩槽内的纺织线很容易从钩槽内脱落，影响纺织机工作的效率。因此，发明一种纺织机纺织线的钩拉装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织机纺织线的钩拉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机纺织线的钩拉装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧上端设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有安装块，所述安装块上固定安装有勾线头，所述勾线头的底端中部设置有凸块，所述凸块的底部固定安装有限位杆，所述连接杆的上端中部设置有限位槽，所述限位杆的下端位于限位槽内，所述勾线头的上端设置有钩槽，所述钩槽的下端设置有空槽，所述空槽位于勾线头的内部，所述空槽内设置有弧形块，所述弧形块的一端设置有挡块，所述挡块位于钩槽内，所述弧形块的另一端设置有扳头，所述扳头位于勾线头的中部外侧。
优选的，所述安装块的下端中部设置有螺纹槽，所述螺纹槽通过螺纹与连接杆的上端外侧壁连接。
优选的，所述凸块位于安装块上端的凹槽内，且凸块通过回转轴承与安装块连接。
优选的，所述弧形块的中部通过铰接轴与空槽的侧壁连接，且铰接轴的内部设置有扭转弹簧。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过在连接杆上设置有安装块，安装块通过螺纹槽与连接杆连接，使得勾线头便于更换维修；在连接杆内设置有限位槽，限位槽与勾线头下端的限位杆配合，将勾线头限位固定；在勾线头的钩槽内设置有挡块，挡块可将纺织线挡住，防止纺织线脱落，提高了纺织机工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型勾线头结构剖面示意图。
图中：装置主体1、连接杆2、安装块3、勾线头4、凸块5、限位杆6、螺纹槽7、限位槽8、钩槽9、空槽10、弧形块11、挡块12、扳头13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
同时，本说明书中所引用的如“上”"、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种纺织机纺织线的钩拉装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧上端设置有连接杆2，连接杆2的顶部设置有安装块3，安装块3上固定安装有勾线头4，勾线头4的底端中部设置有凸块5，凸块5的底部固定安装有限位杆6，连接杆2的上端中部设置有限位槽8，限位杆6的下端位于限位槽8内，勾线头4的上端设置有钩槽9，钩槽9的下端设置有空槽10，空槽10位于勾线头4的内部，空槽10内设置有弧形块11，弧形块11的一端设置有挡块12，挡块12位于钩槽9内，弧形块11的另一端设置有扳头13，扳头13位于勾线头4的中部外侧。
安装块3的下端中部设置有螺纹槽7，螺纹槽7通过螺纹与连接杆2的上端外侧壁连接，使得勾线头4便于拆卸更换；凸块5位于安装块3上端的凹槽内，且凸块5通过回转轴承与安装块3连接，使得安装块3在扭转时不会影响勾线头4，同时将勾线头4与安装块3固定连接；弧形块11的中部通过铰接轴与空槽10的侧壁连接，且铰接轴的内部设置有扭转弹簧，使得挡块12在移动后能够复位。
本实用新型通过在连接杆2上设置有安装块3，安装块3通过螺纹槽7与连接杆2连接，使得勾线头4便于更换维修；在连接杆2内设置有限位槽8，限位槽8与勾线头4下端的限位杆6配合，将勾线头4限位固定；在勾线头4的钩槽9内设置有挡块12，挡块12可将纺织线挡住，防止纺织线脱落，提高了纺织机工作的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。