一种可调节的肩缝卷边器的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种可调节的肩缝卷边器。

背景技术：

在服装加工过程中，往往需要对布料的边进行卷起后缝制，以防止毛糙，从而提高产品质量和美观度。但是现有的不同规格的卷边器，因为他们的进口端与出口端都是固定无法调节的，所以现有技术中的卷边器都只能适应与之相同规格的布料，但是在实际工作中往往需要操作多种不同规格的布料，这样导致我们在工作中需要根据工作情况更换不同类型的卷边器，在更换与调节过程中大大降低了生产效率，现有的调节式卷边器，仅能对单个卷边板的位置进行调节，从而实现卷边规格的调整，这种调整会造成布料与安装基板之间出现较大的缝隙，在缝纫过程中易出现褶皱等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调节的肩缝卷边器，通过改变上卷边板和下卷边板的相对位置，实现进口端和出口端位置的调节，适合不同规格的布料使用，且能满足不同规格的卷边宽度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的肩缝卷边器，包括安装基板，所述安装基板为正方形板，且安装基板的四角分别设置安装孔，且安装基板的中间位置设置横向的安装槽，所述安装槽侧边的安装基板表面设置走牙槽，且安装槽底部设置矩形通孔，所述安装槽内部配合安装水平滑块，所述水平滑块右端设置矩形槽，所述水平滑块的矩形槽内部配合安装下卷边板，所述下卷边板通过电动伸缩杆二与水平滑块连接，且水平滑块通过电动伸缩杆一与安装基板连接，所述安装槽右侧的安装基板上表面固定安装有安装框，所述安装框的侧壁内壁设置滑槽，所述安装框的滑槽内部配合安装竖直滑块，所述竖直滑块通过电动伸缩杆三与安装基板连接，所述竖直滑块内部设置矩形通孔，所述竖直滑块内部配合安装上卷边板，所述上卷边板通过电动伸缩杆四与竖直滑块连接，所述电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、电动伸缩杆三和电动伸缩杆四的输入端与控制开关组的输出端电连接，所述控制开关组的输入端与外置电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下卷边板为L形板，且下卷边板的竖直臂为窄臂，且下卷边板的竖直臂贯穿水平滑块的矩形孔和安装槽的矩形孔，且下卷边板的下端设置限位板，所述限位板通过电动伸缩杆二与水平滑块的底壁连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平滑块的上表面与安装基板的上表面持平，且水平滑块的右端设置凸起，且凸起的左端表面与下卷边板竖直臂的左侧表面持平。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上卷边板为C形板，且上卷边板的上端臂长于下端臂，且上卷边板的上端臂贯穿竖直滑块表面通孔，且上卷边板的上端臂端部设置限位块，且上卷边板的限位块通过电动伸缩杆四与竖直滑块连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽和走牙槽之间的安装基板表面横向设置安装孔，所述安装孔内配合安装标尺，所述标尺的上表面与安装基板的上表面持平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可调节的肩缝卷边器采用可调节的上卷边板和下卷边板，通过调节上卷边板和下卷边板的相对位置，从而改变进口端和出口端的位置，从而适应不同规格的布料，并且能够改变卷边的长度，提升实用性，保证生产的连续性，且上卷边板和下卷边板的位置均可以调节，保证缝纫位置无需改变，避免缝纫设备的移动，且上卷边板和下卷边板的上下位置可调节，能够使布料始终与安装基板的表面贴合，避免出现褶皱，保证加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图。

图中：1安装基板、2安装孔、3安装槽、4走牙槽、5安装框、6上卷边板、7下卷边板、8水平滑块、9竖直滑块、10电动伸缩杆一、11电动伸缩杆二、12电动伸缩杆三、13电动伸缩杆四、14控制开关组、15标尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的肩缝卷边器，包括安装基板1，安装基板1为正方形板，且安装基板1的四角分别设置安装孔，方便将安装基板1与缝纫机固定，且安装基板1的中间位置设置横向的安装槽3，安装槽3侧边的安装基板1表面设置走牙槽4，且安装槽3底部设置矩形通孔，安装槽3内部配合安装水平滑块8，水平滑块8右端设置矩形槽，水平滑块8的矩形槽内部配合安装下卷边板7，下卷边板7通过电动伸缩杆二 11与水平滑块8连接，且水平滑块8通过电动伸缩杆一10与安装基板1连接，安装槽3右侧的安装基板1上表面固定安装有安装框5，安装框5的侧壁内壁设置滑槽，安装框5的滑槽内部配合安装竖直滑块9，竖直滑块9通过电动伸缩杆三12与安装基板1连接，竖直滑块9内部设置矩形通孔，竖直滑块9内部配合安装上卷边板6，上卷边板6通过电动伸缩杆四13与竖直滑块9连接，电动伸缩杆一10、电动伸缩杆二11、电动伸缩杆三12和电动伸缩杆四13的输入端与控制开关组14的输出端电连接，控制开关组14的输入端与外置电源的输出端电连接，下卷边板7为L形板，且下卷边板7的竖直臂为窄臂，且下卷边板7的竖直臂贯穿水平滑块8的矩形孔和安装槽3的矩形孔，且下卷边板7的下端设置限位板，限位板通过电动伸缩杆二11与水平滑块8的底壁连接，水平滑块8的上表面与安装基板1的上表面持平，且水平滑块8的右端设置凸起，且凸起的左端表面与下卷边板7竖直臂的左侧表面持平，上卷边板6为C形板，且上卷边板6的上端臂长于下端臂，且上卷边板6的上端臂贯穿竖直滑块9表面通孔，且上卷边板6的上端臂端部设置限位块，且上卷边板6的限位块通过电动伸缩杆四13与竖直滑块9连接，安装槽3和走牙槽4之间的安装基板1表面横向设置安装孔，安装孔内配合安装标尺15，标尺15的上表面与安装基板1的上表面持平，控制开关组14控制电动伸缩杆一10、电动伸缩杆二11、电动伸缩杆三12和电动伸缩杆四13的方式为现有技术中的常见方式。

在使用时：根据布料厚度改变电动伸缩杆三12的长度，带动竖直滑块9 上下运动，从而调节上卷边板6下端臂与安装基板1的距离，同时根据卷边的宽度，调节电动伸缩杆一10和电动伸缩杆四13的长度，从而改变上卷边板6和下卷边板7的水平距离，满足不同的卷边规格，同时使待缝线位置与走牙槽4对齐。

本实用新型采用可调节的上卷边板6和下卷边板7，通过调节上卷边板6 和下卷边板7的相对位置，从而改变进口端和出口端的位置，从而适应不同规格的布料，并且能够改变卷边的长度，提升实用性，保证生产的连续性，且上卷边板6和下卷边板7的位置均可以调节，保证缝纫位置无需改变，避免缝纫设备的移动，且上卷边板6和下卷边板7的上下位置可调节，能够使布料始终与安装基板的表面贴合，避免出现褶皱，保证加工质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。