本实用新型涉及纺织品的后整理技术领域，具体为一种纺织面料脱色装置。
背景技术：
对于有色废布料的再利用是一件十分有价值的工作，对有色废布料现行采用的处理手段大都以分散处理为主，方法是采用传统的次氯酸钠为处理药剂，即用次氯酸钠浸泡带各种颜色的废边布角料，褪色后废水直接排放，这样对有色废布料的褪色工艺不容易控制，致使产品质量差异很大，其次更重要的是造成的环境污染问题相当严重，易导致生态环境被破坏，臭氧处理法是一种新兴的脱色处理技术，具有处理效果彻底、不产生二次污纺织面料脱色装置染、经其处理的废水可以多次回用等特点，经研究发现，臭氧是一种具有强氧化性的气体，并且具有极强的杀菌效果，它能使染料和涂料的颜色氧化而脱色，但因臭氧产量低氧化效率还不是很高，故目前应用到洗水行业的地方还很少，经调查发现臭氧在超声波协同作用下能在较大程度的提高臭氧的利用率，因此臭氧和超声波协同作用，可以使臭氧产生大量强氧化性自由基，使染料和涂料的颜色迅速脱去。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织面料脱色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料脱色装置，包括外筒、内筒、主体和臭氧发生器，所述主体底端的四个拐角处均安装有脚垫，且主体一端的中间位置处设置有进布口，所述进布口一侧的主体上铰接有密封窗，且密封窗上方的主体上安装有控制面板，所述主体内部靠近进布口的一端安装有外筒，且外筒内部远离进布口一端的顶部和底部均设置有水位传感器，所述外筒的顶端的中间位置处固定有进水管，且进水管上设置有第一电磁阀，所述外筒底部远离进布口的一端安装有排水管，且排水管上固定有第二电磁阀，所述外筒的内部固定有内筒，且内筒远离进布口的一端安装有旋转盘，所述主体内部远离进布口一侧的顶端安装有电机，且电机下方主体的内部固定有减速离合器，所述电机的输出端通过皮带轮机构与减速离合器连接，且减速离合器的输出端通过转轴与旋转盘的中间位置处连接，所述减速离合器下方主体的内部固定有臭氧发生器，且臭氧发生器的输出端通过导管与外筒连接。
优选的，所述外筒内部的底端安装有超声波发生器。
优选的，所述外筒的内壁设置有耐腐蚀层。
优选的，所述内筒上均匀设置有通孔，且内筒的内表面与外表面均设置有耐腐蚀层。
优选的，所述密封窗远离铰接轴的一侧设置有锁定扣，且密封窗与进布口的连接处设置有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织面料脱色装置通过安装有外筒、内筒、电机和减速离合器，电机可带动内筒进行旋转，使得内筒内的布料能够与臭氧充分接触，加强装置的脱色效果，装置通过安装有水位传感器、第一电磁阀和第二电磁阀，使得装置能够自动控制进水与排水，无需人工操作，节约了人力资源，使用更方便，装置通过安装有臭氧发生器和超声波发生器，超声波与臭氧氧化技术结合可使臭氧充分分散与溶解，在减少臭氧的投加量同时提高其氧化能力，使得装置的脱色效果更好，同时超声波可把染液用有毒有机物降解为比原来有机物毒性小甚至无毒的小分子，降解速度快，且不会造成二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面示意图；
图2为本实用新型的正视示意图；
图中：1-进水管；2-外筒；3-旋转盘；4-进布口；5-内筒；6-超声波发生器；7-主体；8-第一电磁阀；9-水位传感器；10-电机；11-皮带轮机构； 12-减速离合器；13-臭氧发生器；14-第二电磁阀；15-排水管；16-锁定扣； 17-控制面板；18-密封窗；19-脚垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织面料脱色装置，包括外筒2、内筒5、主体7和臭氧发生器13，主体7底端的四个拐角处均安装有脚垫19，且主体7一端的中间位置处设置有进布口4，进布口4一侧的主体7上铰接有密封窗18，且密封窗18上方的主体7上安装有控制面板17，密封窗18远离铰接轴的一侧设置有锁定扣16，且密封窗18与进布口4的连接处设置有密封圈，密封效果更好，主体7内部靠近进布口4的一端安装有外筒2，且外筒2内部远离进布口4一端的顶部和底部均设置有水位传感器9，水位传感器9的型号可为CYW11，外筒2内部的底端安装有超声波发生器6，使得装置的脱色效果更好，外筒2的内壁设置有耐腐蚀层，延长装置的使用寿命，外筒2的顶端的中间位置处固定有进水管1，且进水管1上设置有第一电磁阀8，第一电磁阀8的型号可为SV1000，外筒2底部远离进布口4的一端安装有排水管15，且排水管15上固定有第二电磁阀14，第二电磁阀14的型号可为SV2000，外筒2的内部固定有内筒5，且内筒5远离进布口4的一端安装有旋转盘3，内筒5上均匀设置有通孔，且内筒5的内表面与外表面均设置有耐腐蚀层，耐腐蚀性较强，进一步增强装置的使用寿命，主体7内部远离进布口4一侧的顶端安装有电机10，且电机10下方主体7的内部固定有减速离合器12，电机10的型号可为Y90L-2，电机10的输出端通过皮带轮机构11与减速离合器12连接，且减速离合器12的输出端通过转轴与旋转盘3 的中间位置处连接，减速离合器12下方主体7的内部固定有臭氧发生器13，且臭氧发生器13的输出端通过导管与外筒2连接。
工作原理：使用时，接通电源，首先将打开密封窗18，将纺织面料由进布口4放入内筒5内，接着关上密封窗18，利用锁定扣16锁定，接着第一电磁阀8开启，水由进水管1进入外筒2内，当水位达到内筒5上方的水位传感器9时，水位传感器9将信号传递至控制面板17，控制面板17控制第一电磁阀8关闭，接着电机10工作，带动内筒5进行旋转，同时臭氧发生器13 与超声波发生器6协同工作，超声波与臭氧氧化技术结合使得臭氧充分分散与溶解，与布料中的色素氧化降解，使得布料脱色，脱色一定时间后第二电磁阀14开启，褪色液由排水管15排出，当水位达到内筒5下方的的水位传感器9时，水位传感器9将信号传递至控制面板17，控制面板17控制第二电磁阀14关闭第一电磁阀8开启重复上轮操作，直至布料完全褪色。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。