本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织机用线滚架。
背景技术：
随着社会的不断发展，工业水平的不断进步，纺织机的发展也不断向科技创新类发展，市面上出现了很多半自动化或者全自动化生产的机器，这种纺织机能够很好的节约劳动的生产力，节约成本，给投资者带来众多的便利，目前在对纱线进行纺织时，需要将多股纱线送入织布机中进行纺织，需要将纱线按一定的路径，在各个纺织机械间移动以完成纱布的纺织，目前对于纱线的放置，通常使用的是一般的支架进行放置，但现有技术中的线滚架结构简单仅能起到放置线滚的功能，使用时稳定性较差，且没有导向作用，需要额外配备整经器与导向轮才能使用，使用较为不便，每次更换导纱器又费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织机用线滚架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机用线滚架，包括导向轮组、底板、线滚固定座和载物板，所述底板顶端的两侧均安装有第二立杆，且第二立杆的顶端均设置有固定孔，所述第二立杆之间的中间位置处安装有载物板，且载物板的顶端均匀固定有线滚放置杆，所述第二立杆的内部均安装有第一立杆，且第一立杆上均匀设置有与固定孔相互配合的限位孔，所述第一立杆的顶端均安装有支座，且支座的顶端固定有顶板，所述顶板顶端的中间位置处安装有支杆，且支杆上固定有高度调节件，所述高度调节件的两侧均安装有转向件，且转向件远离高度调节件的一侧均固定有导向轮组，所述支杆两侧的顶板上皆均匀安装有线滚固定座，且线滚固定座的顶端均设置有卡块，所述线滚固定座的顶端均安装有线滚固定件，且线滚固定件的底端均设置有与卡块相互配合的卡槽，所述线滚固定座之间的顶板顶端均固定有穿线杆固定座，且穿线杆固定座的顶端均社设置有固定槽，所述固定槽的内部均安装有穿线杆，且穿线杆上皆均匀设置有穿线孔。
优选的，所述穿线孔的内侧均设置有橡胶保护环。
优选的，所述底板的底端均匀设置有防滑凸起。
优选的，所述第二立杆与底板之间均匀固定有加强板。
优选的，所述固定槽的内侧壁设置有内螺纹，穿线杆底端的外侧壁设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织机用线滚架通过安装有底端设有外螺纹的穿线杆和内部设有内螺纹的固定槽，使得穿线杆可随意更换，使得装置能够适用于不同规格的纱线，增加了装置的实用性，装置通过安装有导向轮组，使得取用纱线时不需额外配备导向器，功能性更强，使用更方便，装置通过安装有高度调节件和转向件，使得导向轮组的高度与角度可调节，便于纺织的后的后续操作，装置通过设置有线滚固定件和线滚固定座，使得线滚固定更稳定，使用时可将线滚套在线滚固定座上，并利用线滚固定件固定，便于纱线的取用，穿线孔的边缘均设置有橡胶保护环，可最大限度降低导线过程对纱线的磨损，提高纱线的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视示意图；
图2为本实用新型的正视剖面示意图；
图中：1-导向轮组；2-穿线孔；3-线滚固定件；4-穿线杆固定座；5-支座；6-限位孔；7-线滚放置杆；8-底板；9-高度调节件；10-支杆；11-穿线杆；12-线滚固定座；13-顶板；14-第一立杆；15-固定孔；16-载物板；17-第二立杆；18-卡槽；19-卡块；20-转向件；21-固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织机用线滚架，包括导向轮组1、底板8、线滚固定座12和载物板16，底板8顶端的两侧均安装有第二立杆17，且第二立杆17的顶端均设置有固定孔15，底板8的底端均匀设置有防滑凸起，增加了装置放置的稳定性，第二立杆17与底板8之间均匀固定有加强板，使得装置结构更稳定，第二立杆17之间的中间位置处安装有载物板16，且载物板16的顶端均匀固定有线滚放置杆7，第二立杆17的内部均安装有第一立杆14，且第一立杆14上均匀设置有与固定孔15相互配合的限位孔6，第一立杆14的顶端均安装有支座5，且支座5的顶端固定有顶板13，顶板13顶端的中间位置处安装有支杆10，且支杆10上固定有高度调节件9，高度调节件9的两侧均安装有转向件20，且转向件20远离高度调节件9的一侧均固定有导向轮组1，支杆10两侧的顶板13上皆均匀安装有线滚固定座12，且线滚固定座12的顶端均设置有卡块19，线滚固定座12的顶端均安装有线滚固定件3，且线滚固定件3的底端均设置有与卡块19相互配合的卡槽18，线滚固定座12之间的顶板13顶端均固定有穿线杆固定座4，且穿线杆固定座4的顶端均社设置有固定槽21，固定槽21的内部均安装有穿线杆11，且穿线杆11上皆均匀设置有穿线孔2，固定槽21的内侧壁设置有内螺纹，穿线杆11底端的外侧壁设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，便于组装，穿线孔2的内侧均设置有橡胶保护环，可最大限度降低导线过程对纱线的磨损。
工作原理：使用时，首先根据所要导纱所需的高度选择相应的限位孔6，并利用螺栓进行固定，然后将线滚放置在线滚放置杆7，进行存放，接着将需要使用的线滚套在线滚固定座12上，并利用线滚固定件3固定，卡块19与卡槽18卡和，然后将纱线穿过穿线孔2，穿线孔2的边缘均设置有橡胶保护环，可最大限度降低导线过程对纱线的磨损，提高纱线的使用寿命，纺织时可通过导向轮组1进行导向，高度调节件9和转向件20的设计，使得导向轮组1的高度与角度可调节，便于纺织的后续操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。