一种衣物处理设备的门体和衣物处理设备的制作方法

本实用新型属于衣物处理设备领域，具体地说，涉及一种衣物处理设备的门体和衣物处理设备。

背景技术：

随着社会的发展，人们越来越追求高品质的精致生活，对家用电器的外观和使用舒适性要求越来越高。干衣机、洗衣机等走进了越来越多的普通家庭中，成为了高品质生活必不可少的家电之一。在竞争激烈的家电销售中，家用电器的外观结构设计直接影响到了家用电器的销量。

目前，洗衣机或干衣机的操作面板通常安装到洗衣机上部，固定安装到洗衣机的前板上，使用操作方便，安装工艺相对简单，但是其结构老式，很难吸引到年轻消费者。

在先前的一些专利中，我们提供双子衣物处理设备的技术方案，即在同一箱体内上下设置两个衣物处理筒，该两个衣物处理筒可以均为洗涤筒或干衣筒或分别为洗涤筒和干衣筒，双子洗衣机因为上下设置了两个衣物处理筒，其高度较高，控制板总成的安装位置需要进行调整，若操作面板仍设置在整个箱体的顶部，则不利于用户操作。经过长期的实验发现，上层的衣物处理筒对应的机门安装控制板总成高度合适，最为适合安装控制板总成，但存在以下问题：1、将控制板总成设置在机门上，需考虑防水、线路引出、维修等问题；2、将控制板总成设置在玻璃盆上部，使门体占用空间较大，影响美观，3、目前，门体的设计中，玻璃盆固定不牢固带来的漏水问题时有发生，给用户造成困扰。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理设备的门体和衣物处理设备，内框为分体式结构，维修更加方便；所述玻璃盆至少覆盖部分所述控制板总成，使玻璃盆阻挡了部分控制板总成，形成一定的挡水和防水效果，而且，这种设计能够减小门体的直径，节约空间；加设中框，能够加强门体的强度，同时，玻璃盆的固定更加牢固。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种衣物处理设备的门体，包括外框、中框、玻璃盆和内框，所述的外框上安装有控制板总成，所述玻璃盆至少覆盖部分所述控制板总成，内框与中框和/或外框连接，将所述玻璃盆的边沿固定在内框与中框之间，所述内框分成至少两部分，至少拆除其中一部分，可对控制板总成进行检修。

所述控制板总成和外框上设有相互配合的安装结构，将所述的控制板总成安装在外框上，所述中框与安装结构和/或控制板总成避让设置。

所述安装结构位于中框的覆盖范围以外，

或者，所述中框上开设避让口，控制板总成和/或安装结构位于避让口内。

内框分成第一半框和第二半框，第一半框与中框连接，将玻璃盆的边沿固定在二者之间，第二半框与中框和/或外框和/或第一半框连接，将控制板总成遮盖，安装结构位于第一半框和玻璃盆的盆口的覆盖范围外。

内框具有与玻璃盆的边沿相匹配的安装口，第一半框具有第一弧形缺口，所述第二半框具有第二弧形缺口，所述第一弧形缺口与第二弧形缺口相对共同形成所述的安装口，第一弧形缺口和/或第二弧形缺口上设有阶梯槽或定位柱，玻璃盆的边沿嵌入阶梯槽内或定位柱环绕所述玻璃盆的边沿。

玻璃盆的边沿具有至少一个限位凸起，所述第一半框的阶梯槽内侧设有与限位凸起相配合的限位凹部，限位凸起与限位凹部配合连接。

所述第二半框上设有第二定位结构，所述中框上设有与第二定位结构配合的配合部，定位结构与配合部配合连接。

还包括密封结构，所述密封结构设置在玻璃盆边沿和安装口的边沿之间，用于将玻璃盆与内框密封；

所述密封结构为密封套，所述密封套的内侧壁设有与玻璃盆的边沿对应的环形凹槽，所述玻璃盆的边沿插入密封套的环形凹槽内，使密封套套在玻璃盆的边沿上。

第二半框包括折边和与外框平行的盖板，所述折边由盖板的外边沿向外框方向延伸而成，所述盖板和折边共同形成凹部，控制板总成位于该凹部内。

一种具有上述的门体的衣物处理设备。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、内框为内框分成至少两部分，拆除内框的一部分形成检修口，维修更加方便；

2、所述玻璃盆至少覆盖部分所述控制板总成，使玻璃盆阻挡了部分控制板总成，形成一定的挡水和防水效果，而且，这种设计能够减小门体的直径，节约空间；

3、加设中框，能够加强门体的强度，同时，中框与内框连接，将玻璃盆的边沿夹持在二者之间，使玻璃盆的固定更加牢固。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型门体结构的爆炸示意图；

图2是本实用新型内框的结构示意图；

图3是本实用新型外框的结构示意图；

图4是本实用新型外框结构的爆炸图。

图中：100、外框 101、玻璃盆 103、控制板总成 104、第一半框 105、第二半框 108、第一弧形缺口 109、第二弧形缺口 110、安装耳 111、阶梯槽 112、限位凸起 113、密封套 114、主板 115、控制线路 116、壳体 118、观察口 123、窗屏 124、双面胶带圈 125、限位凹部 126、中框 127、避让口 128、折边 129、盖板 130、第二定位结构 131、配合部。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

如图1-4所示，一种衣物处理设备的门体，包括外框100、中框126、玻璃盆101和内框，所述的外框100上安装有控制板总成103，所述玻璃盆101至少覆盖部分所述控制板总成103，内框与中框126和/或外框100连接，将所述玻璃盆101的边沿固定在内框与中框126之间，所述内框分成至少两部分，至少拆除其中一部分，可对控制板总成103进行检修。

外框100、中框126、玻璃盆101和内框自外而内依次设置，控制板总成103安装在外框100上并朝向内框的一侧。目前，控制板总成103通常设置在玻璃盆101的上部，这种设置方式使门体的直径较大，占用较大空间。

内框为分体式结构，拆除内框的其中一部分形成缺口，维修人员即可穿过该缺口对控制板总成103进行检修，不必将整个门体完全拆开进行维修，维修更加方便。所述玻璃盆101至少覆盖部分所述控制板总成103，首先，玻璃盆101阻挡了部分控制板总成103，形成一定的挡水和防水效果，其次，这种设计能够减小门体的直径，节约空间，在小型洗衣机上具有更大的应用前景。

通过在外框100与内框之间设置中框126，能够加强门体的强度，而且，中框126与内框连接，将玻璃盆101的边沿夹持在二者之间，玻璃盆101的固定更加牢固。

进一步的方案，所述控制板总成103和外框100上设有相互配合的安装结构，将所述的控制板总成103安装在外框100上，所述中框126与安装结构和/或控制板总成103避让设置。

在将部分内框拆下后，如果中框126将控制板总成103完全遮挡，则不利于进行拆卸和安装，耗费时间，通过使中框126与安装结构和/或控制板总成103避让设置，将安装部位显露，在将部分内框拆下后，安装结构即显露在外，拆装更加方便。

方案一，所述安装结构位于中框126的覆盖范围以外，这样，将部分内框拆下后，中框126完全不会对安装结构造成遮挡，拆装更加方便。

方案二，所述中框126上开设避让口127，控制板总成103和/或安装结构位于避让口127内。

通过设置避让口127，使中框126不会遮盖控制板总成103和/或安装结构，拆装更加方便。

安装结构包括设置在壳体116上的安装耳110和设置在外框100上的螺钉孔，安装耳110上开设通孔，中框126上设有与螺钉孔相对的避让口127。螺钉穿过避让口127、通孔与外框100的螺钉孔连接，将控制板总成103固定在外框100上。

实施例二

如图1-4所示，本实施例为对实施例一的进一步限定，内框分成第一半框104和第二半框105，第一半框104与中框126连接，将玻璃盆101的边沿固定在二者之间，控制板总成103与第二半框105相对，第二半框105与中框126和/或外框100和/或第一半框104连接，将控制板总成103遮盖，安装结构位于第一半框104和玻璃盆101的盆口覆盖范围外。使安装结构不被第一半框104和玻璃盆101的盆口遮盖。

将内框分成两部分，第一半框104和第二半框105相对设置共同形成内框，控制板总成103与第二半框105相对，在将第二半框105拆下后，控制板总成103裸露，即可进行操作。

进一步地，第二半框105位于第一半框104的上部，所述控制板总成103的下边沿低于玻璃盆101的上边沿，安装结构高于第一半框104的上边沿并位于玻璃盆101的盆口覆盖范围外。

控制板总成103的下边沿低于玻璃盆101的上边沿，使控制板总成103部分位于玻璃盆101的盆口内，安装结构高于第一半框104的上边沿，使安装结构不会被第一半框104遮盖，将第二半框105拆下后，安装结构裸露。

进一步的方案，如图2所示，内框具有与玻璃盆101的边沿相匹配的安装口，第一半框104具有第一弧形缺口108，所述第二半框105具有第二弧形缺口109，所述第一弧形缺口108与第二弧形缺口109相对共同形成所述的安装口，第一弧形缺口108和/或第二弧形缺口109上设有阶梯槽111或定位柱，玻璃盆101的边沿嵌入阶梯槽111内或定位柱环绕所述玻璃盆101的边沿。

第一弧形缺口108和第二弧形缺口109上均设有阶梯槽111，第一弧形缺口108的阶梯槽111和第二弧形缺口109的阶梯槽111共同围合形成环绕安装口的环形的阶梯槽111，玻璃盆101的边沿嵌入环形的阶梯槽111内，将玻璃盆101定位在内框上。

进一步的方案，如图1和2，玻璃盆101的边沿具有至少一个限位凸起112，所述第一半框104的阶梯槽111内侧设有与限位凸起112相配合的限位凹部125，限位凸起112与限位凹部125配合连接，可限制玻璃盆101的转动/晃动。

限位凸起112位于玻璃盆101下边沿的中间

进一步的方案，所述第二半框105上设有第二定位结构130，所述中框126上设有与第二定位结构配合的配合部131，定位结构130与配合部131配合连接以限定第二半框105的位置。通过设置第二定位结构，在安装第二半框105时，先将第二半框105与中框126通过第二定位结构和配合部装配，然后再将第二半框105与外框100连接，而不必在安装过程中，一直手持第二半框105。

第二定位结构为截面为长方形的定位柱，中框126上设有与长方形定位柱相匹配的长方形孔，长方形的定位柱插入长方形孔中，实现定位。

进一步的方案，还包括密封结构，所述密封结构设置在玻璃盆101边沿和安装口的边沿之间，用于将玻璃盆101与内框密封。

所述密封结构为密封套113，所述密封套113的内侧壁设有与玻璃盆101的边沿对应的环形凹槽，所述玻璃盆101的边沿插入密封套113的环形凹槽内，使密封套113套在玻璃盆101的边沿上。利用密封套113的环形凹槽，使密封套113在玻璃盆101边沿的两侧均可实现密封功能，而且，密封套113能够更牢固的固定在玻璃盆101的边沿上，不易滑落。

进一步的方案，所述控制板总成103包括主板114、控制线路115和壳体117，壳体的下部开设总线口，所述走线口与主板相对并且走线口的面积大于主板的面积。

最好是，所述控制板总成103的下部位于玻璃盆101内，控制线路115从走线口处引出，能够实现更好的防水效果，走线口的面积大于主板的面积，将壳体向上提起时，主板可脱出。

进一步的方案，第二半框105包括折边128和与外框100平行的盖板129，所述折边128为盖板129的外边沿向外框100方向延伸而成，所述盖板129和折边128共同形成凹部，控制板总成103位于该凹部内。

实施例三

如图1-4所示，一种衣物处理设备，包括箱体和门体，所述箱体上开设衣物投放口，门体与箱体连接，将衣物投放口闭合。衣物处理设备可以是洗衣机、干衣机、洗干一体机、双滚筒洗衣机等。

门体包括窗屏123、外框100、中框126、玻璃盆101、密封套113和内框，窗屏123的内侧贴有触摸膜，窗屏123和外框100之间设置粘结结构，将窗屏123粘合在外框100上。粘结结构为双面胶带圈124。使用双面胶带圈124减少安装部件的裸露，更加美观。

外框100上朝向内框的一侧安装有控制板总成103，控制板总成103与外框100通过安装结构连接。外框100的中部开设观察口118，控制板总成103位于观察口118的上方。外框100的内侧设有中框126，中框126部分覆盖所述控制板总成103。中框126上开设避让口127，安装结构与避让口127相对设置。中框126的内侧设有内框。

内框分成第一半框104和第二半框105，第一半框104位于第二半框105的下部。第二半框105与控制板总成103相对设置。

第一半框104具有第一弧形缺口108，所述第二半框105具有第二弧形缺口109，所述第一弧形缺口108与第二弧形缺口109相对设置共同形成内框100的安装口。第一弧形缺口108的边沿和第二弧形缺口109的边沿上分别开设阶梯槽111，第一弧形缺口108的阶梯槽111和第二弧形缺口109的阶梯槽111对接闭合使阶梯槽111环绕安装口一周。玻璃盆101的边沿嵌在第一半框104的阶梯槽111内，将玻璃盆101定位在第一半框104上。玻璃盆101的下边沿向下凸出形成限位凸起112，第一半框104的阶梯槽111内侧向下凹陷形成与限位凸起112配合的限位凹部125，所述玻璃盆101的限位凸起112与第一半框104的限位凹部125配合连接，限制玻璃盆101的转动/晃动。

第一半框104与中框126通过螺钉连接或卡接，将玻璃盆101的边沿固定在第一半框104的中框126之间，第一半框104与中框126螺钉连接，并且与外框100通过螺栓连接或卡接。所述控制板总成103的下部低于玻璃盆101的上边沿。安装结构高于第一半框104的上边沿，并且位于玻璃盆101的外部。

第二半框105包括折边128和与外框100平行的盖板129，所述折边128由盖板129的外边沿向外框100方向延伸而成，所述盖板129和折边128共同形成凹部，控制板总成103位于该凹部内。

所述第二半框105上设有矩形定位柱，所述中框126上设有与矩形定位柱配合的矩形开口，矩形定位柱与矩形开口配合连接，第二半框105与外框100卡接或者螺纹连接，将控制板总成103覆盖。

所述控制板总成103包括主板114、壳体116和控制线路115，主板114设置在壳体116内，将主板114罩在壳体116内，壳体116与外框100的连接处设有密封垫。壳体116的下边沿低于玻璃盆101的上边沿，使控制板总成103的下部位于玻璃盆101内侧。

壳体116上朝下的侧壁具有与主板114匹配开口，向上移动壳体116，主板114可从壳体116内脱出。

安装结构包括设置在壳体116四周的多个安装耳110和设置在外框100上的螺钉孔，安装耳110上开设通孔，中框126上设有与螺钉孔相对的避让口127。螺钉穿过避让口127、通孔与外框100的螺钉孔连接，将控制板总成103固定在外框100上。

玻璃盆101的边沿上设有密封套113，所述密封套113的内侧壁设有与玻璃盆101的边沿对应的环形凹槽，所述玻璃盆101的边沿插入密封套113的环形凹槽内，使密封套113套在玻璃盆101的边沿上。

门体的装配方法：

外框100上的控制板总成103包括触摸膜、触摸屏、支架、主板114(PCB板和电源PCB板等)，以及壳体116。

在安装过程中，首先需要将触摸膜粘贴到窗屏123内侧，利用双面胶带把窗屏123跟外框100牢固粘贴到一起，使粘贴牢固可靠。

将触摸屏安装到外框100上，通过外框100上的卡爪固定触摸屏，支架与外框100卡接，PCB板固定到支架上，同样也是通过多个卡爪结构实现。另外每块PCB板都设计有缺口，用于定位。将电源PCB板依靠卡爪卡到外框100上，最后用壳体116密封保护整个电源板组件，壳体116用螺钉固定安装到外框100上。

控制板总成103安装完毕后，将密封套113套在玻璃盆101上备用，将密封橡胶和玻璃盆101的组合件放置到内框上。依靠第一半框104上的阶梯槽111和限位凹部125对玻璃盆101进行定位，然后用螺钉将中框126固定到第一半框104上，在将第一半框104和第二半框105与外框100螺栓连接，完成整个机门的组装工作。

维修时，将第二半框105拆卸，在将壳体116上的螺钉旋下，将壳体116从上部间隙拉出，则支架、PCB板、电源PCB板裸露，进行维修。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。