一种纺织面料生产用布料收卷装置的制作方法

本实用新型属于纺织面料技术领域，具体涉及一种纺织面料生产用布料收卷装置。

背景技术：

纺织面料按织造方法分有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

在专利号是CN201720681485.4的中国专利中，提出了一种布料收卷装置，可以根据不同材质的布料而调节压板在布料上的压力，使布料被收卷的更加紧密，通过除静电离子风棒可以除去布料上的静电，便于收藏的同时有利于后续工序中的放布过程，但是，上述一种布料收卷装置在收卷布料过程中容易发生布料与收卷辊发生位置上的偏移，从而导致布料收卷不整齐，造成布料折叠摩擦受损，另外，上述收卷装置在收卷完成后难以将布料取下，不便于后期的加工和运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料生产用布料收卷装置，以解决上述的一种布料收卷装置布料收卷不整齐和收卷后的布料难以取下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料生产用布料收卷装置，包括工作平台，所述工作平台的内部安装有第一丝杠，所述第一丝杠通过螺纹旋合连接有移动座，所述移动座的顶部焊接有第二弧形座，所述第二弧形座的内部通过螺栓固定连接有第一弧形座，所述第一弧形座的底部嵌入有滚珠，所述第一丝杠的一端焊接有第一手轮，所述工作平台的内部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过皮带轮组传动连接有转轴，所述转轴的外壁套设有轴套，所述轴套的一侧外壁上安装有收卷套。

优选的，所述工作平台的底部设置有旋转气缸，所述旋转气缸的底部通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的底部通过螺栓固定连接有空气压缩机。

优选的，所述工作平台的内部靠近电机的一侧位置处安装有电控箱，所述电控箱的内部安装有KS02Y控制器。

优选的，所述工作平台的内部靠近第一丝杠的一侧位置处安装有第二丝杠，所述第二丝杠的一端焊接有第二手轮，且第二丝杠通过螺纹旋合连接有支撑板。

优选的，所述支撑板的一侧外壁上安装有红外接收器和红外发射器，所述红外接收器位于红外发射器的下方。

优选的，所述空气压缩机、红外接收器、红外发射器和电机均与KS02Y控制器电性连接，所述KS02Y控制器与外接电源电性连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了第一丝杠、移动座、第一手轮，第一弧形座、第二弧形座、滚珠、轴套和收卷套，通过第一丝杠与移动座的旋合连接，转动第一手轮，移动座在第一丝杠上水平移动，通过第一弧形座和第二弧形座嵌入的滚珠，可以让转轴顺利的转动，实现布料的收卷，当完成布料收卷后，拆下第一弧形座，转动第一手轮使第二弧形座脱离转轴，拧松轴套上的调节螺母，将收卷套从转轴上抽出，避免了布料收卷后难以取下和取下费时费力的问题，便于将收卷后的布料取下，提高工作效率，通过将收卷的布料取下方便布料后期的加工和运输，方便快捷的进行接下来的布料收卷。

(2)本实用新型设置了红外发射器、红外接收器、KS02Y控制器、空气压缩机、旋转气缸、第二丝杠和支撑板，当红外接收器没有接收到红外光线，并将信息传递给KS02Y控制器，KS02Y控制器控制空气压缩机的开启，旋转气缸带动工作平台转动，收卷套也随着一同转动，进而使布料在收卷套上发生收卷位置的偏移，当布料没有遮挡红外光线时，KS02Y控制器控制空气压缩机停止工作，收卷套与布料处于最佳的收卷位置，一方面避免布料收卷位置偏移导致布料收卷杂乱的问题，有效的保证了布料收卷的整齐，减少收卷后布料的占用空间，便于后期的加工和运输，另一方面避免了布料超出收卷套后容易折叠摩擦受损的问题，保证布料质量的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的第一弧形座正视图；

图5为本实用新型的电路框图；

图中：1-第一弧形座、2-滚珠、3-转轴、4-第二弧形座、5-第一丝杠、6-移动座、7-工作平台、8-电控箱、9-KS02Y控制器、10-支撑架、11-空气压缩机、12-旋转气缸、13-第一手轮、14-第二手轮、15-红外接收器、16-支撑板、17-红外发射器、18-轴套、19-收卷套、20-皮带轮组、21-电机、22-第二丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料生产用布料收卷装置，包括工作平台7，工作平台7的内部安装有第一丝杠5，第一丝杠5通过螺纹旋合连接有移动座6，移动座6的顶部焊接有第二弧形座4，第二弧形座4的内部通过螺栓固定连接有第一弧形座1，第一弧形座1的底部嵌入有滚珠2，第一丝杠5的一端焊接有第一手轮13，工作平台7的内部通过螺栓固定连接有电机21，电机21的一端通过皮带轮组20传动连接有转轴3，转轴3的外壁套设有轴套18，轴套18的一侧外壁上安装有收卷套19，通过第一丝杠5与移动座6的旋合连接，转动第一手轮13，移动座6在第一丝杠5上水平移动，通过第一弧形座1和第二弧形座4嵌入的滚珠，可以让转轴3顺利的转动，实现布料的收卷，当完成布料收卷后，拆下第一弧形座1，转动第一手轮13使第二弧形座4脱离转轴3，拧松轴套18上的调节螺母，将收卷套19从转轴3上抽出，避免了布料收卷后难以取下和取下费时费力的问题，便于将收卷后的布料取下，提高工作效率，通过将收卷的布料取下方便布料后期的加工和运输，方便快捷的进行接下来的布料收卷。

本实施例中，优选的，工作平台7的底部设置有旋转气缸12，旋转气缸12的底部通过螺栓固定连接有支撑架10，支撑架10的底部通过螺栓固定连接有空气压缩机11，通过空气压缩机11将外部空气压入旋转气缸12，旋转气缸12内的活塞推动工作平台7旋转，从而有效的调节收卷套19与布料的角度，保证布料整齐规则的收卷在收卷套19上。

本实施例中，优选的，工作平台7的内部靠近电机21的一侧位置处安装有电控箱8，电控箱8的内部安装有KS02Y控制器9，通过KS02Y控制器9控制空气压缩机11的开闭，从而调节旋转气缸12的旋转角度。

本实施例中，优选的，工作平台7的内部靠近第一丝杠5的一侧位置处安装有第二丝杠22，第二丝杠22的一端焊接有第二手轮14，且第二丝杠22通过螺纹旋合连接有支撑板16，通过第二丝杠22与支撑板16的旋合连接，转动第二手轮14可以使支撑板16在第二丝杠22上水平移动，从而调节支撑板16在工作平台7上的位置。

本实施例中，优选的，支撑板16的一侧外壁上安装有红外接收器15和红外发射器17，红外接收器15位于红外发射器17的下方，通过红外发射器17发射红外光线，红外接收器15接收红外光线，当布料遮挡红外光线时，红外接收器15没有接收到红外光线，并将信息传递给KS02Y控制器9，KS02Y控制器9控制空气压缩机11的开启，旋转气缸12带动工作平台7转动，收卷套19也随着一同转动，进而使布料在收卷套19上发生收卷位置的偏移，当布料没有遮挡红外光线时，KS02Y控制器9控制空气压缩机11停止工作，收卷套19与布料处于最佳的收卷位置，一方面避免布料收卷位置偏移导致布料收卷杂乱的问题，有效的保证了布料收卷的整齐，减少收卷后布料的占用空间，便于后期的加工和运输，另一方面避免了布料超出收卷套后容易折叠摩擦受损的问题，保证布料质量的稳定。

本实施例中，优选的，空气压缩机11、红外接收器15、红外发射器17和电机21均与KS02Y控制器9电性连接，KS02Y控制器9与外接电源电性连接，电机21为GS0075A驱动电机。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，接通外接电源，将收卷套19套在转轴3上，拧紧轴套18上的调节螺母，将布料的一端套在收卷套19上，通过第二丝杠22与支撑板16的旋合连接，转动第二手轮14可以使支撑板16在第二丝杠22上水平移动，将支撑板16移动到布料相应位置处，保证红外接收器15可以接收到红外发射器17发出的红外光线，打开电源开关，电机21通过皮带轮组20带动转轴3转动，布料被收卷在收卷套19上，在收卷过程中，当布料遮挡红外光线时，红外接收器15没有接收到红外光线，并将信息传递给KS02Y控制器9，KS02Y控制器9控制空气压缩机11的开启，旋转气缸12带动工作平台7转动，收卷套19也随着一同转动，进而使布料在收卷套19上发生收卷位置的偏移，当布料没有遮挡红外光线时，KS02Y控制器9控制空气压缩机11停止工作，收卷套19与布料处于最佳的收卷位置，保证布料收卷的整齐，当完成布料收卷后，拆下第一弧形座1，转动第一手轮13使第二弧形座4脱离转轴3，拧松轴套18上的调节螺母，将收卷套19从转轴3上抽出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。