一种染缸的运布装置的制作方法

本实用新型涉及印染设备，特别涉及一种染缸的运布装置。

背景技术：

染缸是印染行业最常用的设备之一，多用于给布料上色，且染缸的缸口处大多会设置运布装置用于将布料装入染缸内或者将布料从染缸内取出。

目前，授权公告号为CN202000108U，授权公告日为2011.10.05的中国实用新型公开了一种染缸出布传动装置，该装置包括染缸机架、染缸机架上设有的出布口，出布口前设有电机，电机连有出布辊，电机与出布辊之间通过皮带轮连接，这种选择采用皮带轮传动的出布传动装置，能够减少浸湿后的布料对传动机构的腐蚀，从而减小染料对传动机构传动效率的影响。

如上所述的染缸出布传动装置，在运送布料的过程中，布料在穿过环形架子（本实施例称缩布环）进入染缸内的过程中，其穿过环形架子的部分会在环形架子的束缚下产生收缩，而布料未穿过环形架子的一端仍然呈展开状态，此时布料在持续送入染缸的过程中，布料未穿过环形架子的部分与环形架子的圈面产生勾缠，使得布料与环形架子之间摩擦力增大，阻碍布料进入染缸内，从而导致布料运送不顺畅。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种染缸的运布装置，能够减小布料与缩布环之间的摩擦力，使布料能够顺畅地进入染缸内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种染缸的运布装置，包括安装架、转动连接于安装架上且用于传送布料的运布辊、固定于安装架上且位于染缸的缸体和运布辊之间的缩布环，所述缩布环上且位于自身用于供布料穿过的穿布腔内的表面上开设有围绕缩布环中心分布的嵌槽，所述嵌槽内镶嵌有用于减小布料与缩布环之间摩擦力的滚珠。

通过采用上述方案，在缩布环上嵌设滚珠后，布料在穿过缩布环的过程中会带动缩布环上的滚珠产生转动，相比于没有滚珠的缩布环，这种缩布环与布料之间的摩擦为滚动摩擦，根据物理学知识，滚动摩擦在数值上会小于滑动摩擦，因此滚珠的存在能够减小缩布环与布料之间的摩擦力，即减小布料穿过缩布环所受到的阻力，使布料能够更顺畅地通过缩布环，从而使布料能够顺畅地进入染缸内。

本实用新型的进一步设置为：所述安装架上开设有连接槽，所述缩布环上固定有用于嵌入连接槽内后使缩布环挂设于安装架上的连接臂，且在所述安装架上设置有用于限制连接臂从连接槽内脱出的锁定组件。

由于不同材质、作用的布料其厚度可能会有变化，使得布料收束后的截面尺寸也会有变化，而缩布环上的穿布腔尺寸通常是固定的，通过采用上述方案，在将缩布环设置为可拆卸后，使得这种运布装置能够根据布料的情况更换更大尺寸规格的缩布环，从而使各种布料都能够通过缩布环进入染缸内进行染色。

本实用新型的进一步设置为：所述锁定组件包括安装座、开设于所述安装座上的安装槽、嵌设于所述安装槽内且与安装座之间形成滑动连接关系的锁定块，所述安装架上且位于连接槽内的侧壁上开设有用于供安装座嵌入的嵌合槽，所述安装座朝向嵌合槽开口一侧的表面上开设有与安装槽连通且用于供锁定块的锁定部伸出后阻挡连接臂从连接槽内脱出的伸缩口，且在所述安装座上设置有用于驱使锁定块的锁定部伸出伸缩口的驱动件。

通过采用上述方案，安装块用于供锁定块安装，而驱动件用于为锁定块提供驱动力，使锁定块的锁定部能够始终位于伸缩口外对连接臂的连接部形成阻挡，使连接臂不容易脱出连接槽，从而使缩布环能够固定于安装架上。

本实用新型的进一步设置为：所述锁定块包括用于伸出伸缩口外对连接臂起阻挡作用的锁定部和固定于所述锁定部位于安装槽内的一端上的防脱部，所述防脱部的宽度大于所述伸缩口的宽度。

通过采用上述方案，锁定部用于对连接臂的连接部形成阻挡，而防脱部由于其宽度大于伸缩口的宽度，因此当驱动件驱使锁定块朝向脱出伸缩口的一侧运动时，防脱部会抵触在安装座位于安装槽内的侧壁上，阻挡锁定块整个伸出伸缩口外，使锁定块不容易从安装座上脱落，从而使锁定部能够持续对连接臂形成阻挡。

本实用新型的进一步设置为：所述锁定部位于伸缩口外的一端且靠近连接槽开口的一侧开设有用于方便连接臂的连接部嵌入连接槽内的斜倒角。

通过采用上述方案，在锁定部上开设斜倒角后，能够在需要将连接臂安装于安装架上时，只需要将连接臂的连接部对准连接槽的开口，然后将连接臂的连接部嵌入连接槽内即可，连接臂的连接部在持续深入连接槽的过程中，会沿着锁定部上的斜倒角将锁定部朝向缩入安装槽内的一侧推动，使连接部能够通过锁定块进入到连接槽的底部和锁定块之间，从而达到快速固定缩布环的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括嵌设于安装槽内的弹簧，弹簧的一端抵紧在安装槽的底部，且另一端抵紧在锁定块的防脱部上。

通过采用上述方案，由于弹簧的两端分别抵紧在安装座和锁定块上，因此弹簧上会聚集弹性势能，这个弹性势能在释放的过程中会推动锁定块朝向靠近伸缩口的一侧运动，从而达到驱使锁定块的锁定部伸出伸缩口外的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述安装架上还设置有用于增加布料运送力的递布辊，所述递布辊位于引导辊和缩布环之间。

通过采用上述方案，在设置递布辊后，一方面递布辊能够进一步为布料提供传送力，另一方面递布辊也能够进一步对布料形成支撑，使布料的传送方向尽量保持在水平方向上，根据力学知识可知，如果布料的传送方向与水平方向呈倾斜的状态，那么布料的重力会在水平方向上产生一个分力，增大运布装置的负载，而在使布料的传送方向尽量保持在水平方向上后，布料的重力能够被运布辊和递布辊抵消，从而使布料更容易在运布装置上进行传送。

本实用新型的进一步设置为：所述安装架上还设置有用于引导布料产生收缩的引导辊，所述引导辊位于缩布环和递布辊之间，且所述引导辊的圆周侧壁上开设有用于供布料嵌入的引导槽。

通过采用上述方案，引导辊一方面能够对布料形成进一步支撑，另一方面，由于引导辊上开设有引导槽，因此引导辊在传送布料的过程中能够引导布料向引导槽的中心一侧聚集，对布料进行预先收缩，减小布料的宽度，进而减小布料在穿过缩布环时与布料之间的接触面积，即减小布料与缩布环之间的摩擦力，从而使布料能够更加顺畅地进入染缸内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.缩布环上的滚珠能够减小布料与缩布环之间的摩擦，使布料更容易通过缩布环，从而使布料能够顺利地进入染缸内；

2.可拆卸更换式的缩布环使得操作人员能够根据布料的厚度来更换不同直径的缩布环，使缩布环的内圈与布料之间存在缓冲间距，减小布料通过缩布环所受到的阻力，从而使布料能够更加顺畅地进入染缸内；

3.递布辊和引导辊能够对布料的传送方向进行引导，减小重力在布料传送方向上所产生的分力，减小布料传送过程中所受到的阻力，从而使布料能够更加顺畅的进入染缸内。

附图说明

图1是本实施的整体结构图；

图2是本实施例安装架与缩布环之间连接关系的局部爆炸图；

图3是本实施例锁定组件的结构视图。

图中：1、安装架；11、连接槽；12、嵌合槽；2、运布辊；21、电机；3、缩布环；31、嵌槽；32、滚珠；4、连接臂；41、连接部；5、锁定组件；51、安装座；511、伸缩口；52、安装槽；53、锁定块；531、防脱部；532、锁定部；533、斜倒角；6、驱动件；7、递布辊；8、引导辊；81、引导槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种染缸的运布装置，包括安装架1、运布辊2、缩布环3，安装架1的一端用于与染缸相连接，另一端朝向远离染缸的一侧延伸；运布辊2转动连接于安装架1远离染缸的一端上，且通过电机21进行驱动。

如图2所示，缩布环3通过连接臂4可拆卸地固定于安装架1上，缩布环3位于自身用于供布料穿过的穿布腔内的表面上开设有多个围绕缩布环3中心分布的嵌槽31；在每个嵌槽31内均嵌设有用于减小布料和缩布环3之间摩擦力的滚珠32。缩布环3与连接臂4固定呈一体，在安装架1远离运布辊2的一端上开设有连接槽11，连接臂4的连接部41嵌设于连接槽11内。在安装架1位于连接槽11内的侧壁上还开设有嵌合槽12，在嵌合槽12内设置有用于限制连接臂4的连接部41从连接槽11内脱出的锁定组件5。

如图3所示，锁定组件5包括安装座51、安装槽52、锁定块53，安装座51呈方块状，在安装座51一侧的表面上开设有安装槽52，在安装座51一侧的侧壁上开设有与安装槽52连通的伸缩口511，且伸缩口511的宽度小于安装槽52的宽度；锁定块53包括锁定部532和防脱部531，锁定部532和防脱部531一体化固定，锁定部532和防脱部531使锁定块53呈“T”字状。在将锁定块53安装于安装座51上时，使锁定块53的防脱部531嵌设于安装槽52内，并使锁定块53的锁定部532穿过伸缩口511后位于安装槽52外。

如图2所示，在锁定部532位于伸缩口511外的一端上且背对安装槽52开口的一侧开设有斜倒角533，斜倒角533使锁定部532位于伸缩口511外的一端呈三角状。

如图1和图2所示，在安装槽52内还设置用于驱使锁定块53的锁定部532穿出伸缩口511的驱动件6，驱动件6包括弹簧，弹簧的一端抵紧在防脱部531上，另一端抵紧在安装座51位于安装槽52内的侧壁上。

锁定组件5在组装完成并装入嵌合槽12内时，将伸缩口511的开口朝向嵌合槽12开口的一侧，然后使锁定块53的锁定部532位于连接槽11内，并使锁定部532上因斜倒角533而产生的平面朝向连接槽11开口的一侧，连接臂4在装入连接槽11内后，位于连接槽11的底部和锁定块53之间，此时锁定块53的锁定部532会阻挡连接臂4从连接槽11内脱出，从而使缩布环3能够固定于安装架1上。

在安装架1上且位于缩布环3和运布辊2之间的位置还转动连接有递布辊7和引导辊8，从安装架1的一端向另一端延伸的过程中，排布顺序依次为运布辊2、递布辊7、引导辊8和缩布环3，且在引导辊8的圆周侧壁上开设有用于引导布料产生收缩的引导槽81。

具体实施过程：在通过运布装置将布料送入染缸内的过程中，运布辊2首先将布料提拉到安装架1上，然后通过运布辊2、递布辊7、引导辊8和缩布环3的引导将布料送入染缸内，运布辊2、递布辊7、引导辊8和缩布环3能够为布料提供支撑，使布料的传送方向尽量保持在水平线上，这样能够尽量减小布料的重力在布料传送方向上所产生的分力，即减小布料传送过程中所受到的阻力，从而使布料能够较为顺畅地送入染缸内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。