一种羊毛衫成衣染色机的刹车机构的制作方法

本实用新型涉及羊毛衫成衣染色设备领域，尤其是一种羊毛衫成衣染色机的刹车机构。

背景技术：

现有技术中，羊毛衫成衣染色机的滚筒在转动过程中需要停机时，其主要通过转动轴的摩擦力等进行停止，这样停机的位置和角度无法确定，当需要开门时必须把物料门的位置停留在前方，但是由于物料门处重量大，在重力作用下会位于最下端，严重影响设备的正常使用和使用安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能在染色筒体羊毛衫成衣染色机停机时对染色筒体进行精确定位的羊毛衫成衣染色机的刹车机构。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种羊毛衫成衣染色机的刹车机构，包括机架及设置在机架上的染色筒体，在染色筒体轴向侧壁外围设置齿圈，在机架上设置有减速箱及主电机，在主电机的输出轴上设置皮带轮，在减速箱的输入轴上设置皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带连接，在减速箱的输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮与齿圈之间传动连接，在减速箱的输入轴上设置一个刹车盘，在刹车盘的端部机架上设置有U型夹，U型夹包括的基座及两个夹持臂，至少其中一个夹持臂与基座之间为转动连接，夹持臂的两端延伸至刹车盘的同一位置的两侧，且在刹车盘两侧的夹持臂上设置有摩擦块，摩擦块位于夹持臂与刹车盘之间，在刹车盘外侧的其中一个夹持臂上设置有通孔，在另一个夹持臂上固定有拉杆，拉杆穿过通孔与设置在机架上的气缸，且固定有拉杆的夹持臂与基座之间转动连接。

该结构的设计，通过主电动机带动减速箱上的主动齿轮，从而带动染色筒体转动，转动过程稳定，而主电动机与减速箱之间通过皮带传动连接，能实现两者之间的缓冲，确保稳定性；另外U型夹的设计，且U型夹的夹持臂与基座可转动连接，配合气缸及拉杆的设计，实现在需要是时候通过气缸的拉伸可实现夹持臂之间的夹紧，从而对刹车盘给与一定的阻力，确保染色滚筒的精确停机位置，安全性和可靠性增加。

本实用新型所得到的一种羊毛衫成衣染色机的刹车机构，其能有效的对羊毛衫成衣染色机停机过程中的染色筒体进行精确定位，确保物料门等位置处于合适区域，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的一种羊毛衫成衣染色机的刹车机构，包括机架2及设置在机架2上的染色筒体1，在染色筒体1轴向侧壁外围设置齿圈44，在机架2上设置有减速箱45及主电机47，在主电机47的输出轴上设置皮带轮48，在减速箱45的输入轴上设置皮带轮48，两个皮带轮48之间通过皮带49连接，在减速箱45的输出轴上设置有主动齿轮46，主动齿轮46与齿圈44之间传动连接，在减速箱45的输入轴上设置一个刹车盘50，在刹车盘50的端部机架2上设置有U型夹51，U型夹51包括的基座52及两个夹持臂53，至少其中一个夹持臂53与基座52之间为转动连接，夹持臂53的两端延伸至刹车盘50的同一位置的两侧，且在刹车盘50两侧的夹持臂53上设置有摩擦块54，摩擦块54位于夹持臂53与刹车盘50之间，在刹车盘50外侧的其中一个夹持臂53上设置有通孔，在另一个夹持臂53上固定有拉杆55，拉杆55穿过通孔与设置在机架2上的气缸56，且固定有拉杆55的夹持臂53与基座52之间转动连接。