一种纺织用退浆精炼机的制作方法

本实用新型涉及退浆精炼技术领域，尤其涉及一种纺织用退浆精炼机。

背景技术：

退浆是指将织物用酸、碱、酶等处理，以除去织造时经纱上所加浆料韵加工过程。目的在于便利精练等后续加工。而纺织物由于其厚度和尺寸不一，在进行退浆处理过程对不能够很好地对纺织品进行固定夹紧以及在退浆的过程中不能够较好地提高纺织物的接触面积，从而影响退浆的效果，为此我们提出一种纺织用退浆精炼机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在纺织品不能够得到较好的固定夹紧，且退浆过程中纺织品的接触面积较小等的缺点，而提出的一种纺织用退浆精炼机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织用退浆精炼机，包括底板，所述底板的顶端固定安装有收取盒和两组水平滑轨，收取盒的顶端固定安装有退浆装置，退浆装置包括第一竖直板和第二竖直板，第一竖直板的一侧固定安装有金属板和L形置物板，L形置物板的水平支臂的顶端设有电动机，电动机的输出轴固定安装有双向螺杆，金属板的板体设有圆形通孔，双向螺杆的杆体在圆形通孔处与金属板转动连接，双向螺杆的外侧螺纹连接有两组螺纹套管，螺纹套管的一端均焊接有导向杆，第一竖直板的板体设有条形通孔，导向杆在条形通孔处与第一竖直板滑动连接，导向杆的一端焊接有连接座。

优选的，所述水平滑轨的顶端滑动连接有滑动板，滑动板相互靠近的一侧均设有条形滑槽，滑动板在条形滑槽处均滑动连接有夹取装置。

优选的，所述夹取装置包括制动板，制动板的一侧分别固定安装有第一滑轨和固定板，固定板的板体设有螺纹通孔，第一滑轨的一侧滑动连接有夹板，夹板的板体设有圆形通孔，夹板在圆形通孔处螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端在螺纹通孔处与固定板螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有防脱落板，且防脱落板的直径大于圆形通孔的直径。

优选的，所述第二竖直板的一侧焊接有第二滑轨，第二滑轨的一侧滑动连接有两组连接座，两两连接座相互靠近的一侧均设有圆形凹槽，连接座在圆形凹槽处转动连接有挤压辊。

优选的，所述双向螺杆的顶端固定安装有金属板，且金属板的直径大于圆形通孔的直径。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过夹取装置的设置，使得整个装置能够针对不同厚度的纺织品进行固定夹紧，方便后续的退浆的处理；

2、通过退浆装置的设置，使得纺织品与挤压辊之间的接触面积得到较好地拓展，方便提高退浆的效率。

相比较现有装置而言，本实用新型能够较好的使得不同规格尺寸的纺织品得到夹紧固定，且在进行退浆的过程中，纺织品的接触面积得到较好的扩展，提高退浆的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织用退浆精炼机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织用退浆精炼机的夹取装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织用退浆精炼机的退浆装置的侧视结构示意图。

图中：1底板、2收取盒、3水平滑轨、4滑动板、5退浆装置、6夹取装置、7第一滑轨、8制动板、9螺纹杆、10固定板、11夹板、12防脱落板、13金属板、14螺纹套管、15L形置物板、16电动机、17第一竖直板、18连接座、19第二竖直板、20第二滑轨、21挤压辊、22导向杆、23双向螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纺织用退浆精炼机，包括底板1，底板1的顶端固定安装有收取盒2和两组水平滑轨3，收取盒2的顶端固定安装有退浆装置5，退浆装置5包括第一竖直板17和第二竖直板19，第一竖直板17的一侧固定安装有金属板13和L形置物板15，L形置物板15的水平支臂的顶端设有电动机16，电动机16的输出轴固定安装有双向螺杆23，金属板13的板体设有圆形通孔，双向螺杆23的杆体在圆形通孔处与金属板13转动连接，双向螺杆23的外侧螺纹连接有两组螺纹套管14，螺纹套管14的一端均焊接有导向杆22，第一竖直板17的板体设有条形通孔，导向杆22在条形通孔处与第一竖直板17滑动连接，导向杆22的一端焊接有连接座18，水平滑轨3的顶端滑动连接有滑动板4，滑动板4相互靠近的一侧均设有条形滑槽，滑动板4在条形滑槽处均滑动连接有夹取装置6，夹取装置6包括制动板8，制动板8的一侧分别固定安装有第一滑轨7和固定板10，固定板10的板体设有螺纹通孔，第一滑轨7的一侧滑动连接有夹板11，夹板11的板体设有圆形通孔，夹板11在圆形通孔处螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的底端在螺纹通孔处与固定板10螺纹连接，螺纹杆9的顶端固定安装有防脱落板12，且防脱落板12的直径大于圆形通孔的直径，第二竖直板19的一侧焊接有第二滑轨20，第二滑轨20的一侧滑动连接有两组连接座18，两两连接座18相互靠近的一侧均设有圆形凹槽，连接座18在圆形凹槽处转动连接有挤压辊21，双向螺杆23的顶端固定安装有金属板13，且金属板13的直径大于圆形通孔的直径。

工作流程：首先将纺织品放置在固定板10的顶端，接着通过旋转螺纹杆9，使得防脱落板12不断推进，从而使得夹板11与固定板10将纺织品进行夹紧固定，此时纺织品穿过两组挤压辊21之间，接着通过启动电动机16，使得双向螺杆23旋转，在导向杆22的作用下，使得螺纹套管14带动挤压辊21相互靠近，从而使得纺织品在挤压辊21之间受到挤压，接着通过来回拉动滑动板4，使得纺织品得到水平方向的往复运动，从而实现纺织品的较好的退浆处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。