一种超临界流体混合染料釜的制作方法

本实用新型涉及一种超临界染色设备，具体是一种超临界流体混合染料釜。

背景技术：

现有的混合染料釜排出的超临界流体，含有未溶解染料，不仅容易造成被染织物上色不均匀，而且一部分未溶解染料会残留在输送管路的内壁上。

技术实现要素：

为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种能清除未溶解染料的超临界流体混合染料釜。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种超临界流体混合染料釜，包括釜体以及设在釜体顶部的端盖，所述釜体的底部设有流体入口，釜体的侧壁上设有流体出口，所述釜体内堆放有多个混料钢珠，釜体内设有一级过滤层，混合有染料的超临界流体经流体入口进入釜体内并推动混料钢珠翻滚，经混料钢珠搅拌的流体，经一级过滤层过滤后从流体出口排出。

进一步地，还包括缓冲沉淀桶、导流管和隔板，所述缓冲沉淀桶固定在一级过滤层上并且缓冲沉淀桶的上端口向上穿过一级过滤层，所述隔板设在一级过滤层和流体出口之间并将釜体分隔成上下两个腔，导流管的一端向上穿过隔板，另一端向下伸入到缓冲沉淀桶内。

进一步地，所述隔板上铺设有二级过滤层。

进一步地，所述釜体的侧壁上设有加热装置。

进一步地，所述釜体内的底部设有杂质过滤层，混料钢珠放置在杂质过滤层上。

本实用新型的有益效果在于：由于采用混料钢珠和一级过滤层过滤的形式，混料更均匀，并过滤掉了大部分未溶解染料；由于增设了缓冲沉淀桶和二级过滤层，采用一次过滤、粉体沉淀、二次过滤的流程方式，彻底过滤掉了流体中的未溶解染料，不仅解决了因染料不均匀而出现的染布色差问题，而且还解决了未溶解染料在输送管路中的残留问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、釜体；2、端盖；3、流体入口；4、流体出口；5、混料钢珠；6、一级过滤层；7、缓冲沉淀桶；8、导流管；9、隔板；10、二级过滤层；11、加热装置；12、杂质过滤层。

具体实施方式

如图1所示，一种超临界流体混合染料釜，包括釜体1以及设在釜体1顶部的端盖2，所述釜体1的底部设有流体入口3，釜体1的侧壁上设有流体出口4，所述釜体1内堆放有多个混料钢珠5，釜体1内设有一级过滤层6，还包括缓冲沉淀桶7、导流管8、隔板9和二级过滤层10，所述缓冲沉淀桶7固定在一级过滤层6上并且缓冲沉淀桶7的上端口向上穿过一级过滤层6，所述隔板9设在釜体1内，并且位于一级过滤层6和流体出口4之间，隔板9将釜体1分隔成上下两个腔，导流管8的一端向上穿过隔板9，另一端向下伸入到缓冲沉淀桶7内，二级过滤层10铺设在隔板9上。

所述釜体1的侧壁上设有加热装置11，所述加热装置采用电加热、蒸汽热交换介质加热或导热油热交换介质加热等加热形式。加热装置11用以给釜体1及釜体1内的混料钢珠5加热。

以上所指的超临界流体为二氧化碳和四氟乙烷中的一种或者两种。

所述釜体1内的底部设有杂质过滤层12，混料钢珠5放置在杂质过滤层12上。

工作原理：混合有染料的超临界流体经流体入口3和杂质过滤层12，将杂质过滤后的混合有染料的超临界流体进入釜体1内，并推动已经加热的混料钢珠5翻滚，混料钢珠5不规则滚动，对混合有染料的超临界流体进行混合搅拌，经一级过滤层过滤后流入缓冲沉淀桶7，使少量未充分溶解的染料沉降在缓冲沉淀桶7的底部，混色饱和的流体经导流管穿过隔板9，再二级过滤层10过滤后从流体出口排出，最后送至无水染机系统。