一种便于更换刀具的湿纸巾切布装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布切割装置技术领域，具体为一种便于更换刀具的湿纸巾切布装置。

背景技术：

湿纸巾的面料多为无纺布，无纺布加工制造时需要进行分切，无纺布分切在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切片和分切，用于无纺布切割装置一般由主机部分、导辊部分和切刀部分组成。

湿纸巾切布装置中，切刀部分在长期使用之后刀口极易磨损变得不再锋利，这时需要将刀具拆卸下来进行打磨，再更换新的刀具，由于大部分刀具是由多组螺丝安装，更换过程十分麻烦。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换刀具的湿纸巾切布装置，解决了大部分湿纸巾切布装置中切布机的刀具由多组螺丝安装导致更换麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换刀具的湿纸巾切布装置，包括升降架，所述升降架的上表面分别固定连接有连接架和固定架，所述固定架位于连接架的左侧，所述固定架的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁与活动杆的表面活动连接，所述固定架和连接架分别位于活动杆的左侧和右侧，所述活动杆的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有刀具本体，所述刀具本体位于活动杆的下方，所述刀具本体活动连接在凹槽的内部，所述连接架的右侧开设有圆槽，所述活动杆的右端贯穿连接架并延伸进圆槽的内部，所述活动杆的右端固定连接有限位杆，所述限位杆的右端贯穿圆槽并延伸至连接架的右侧，所述限位杆的表面活动套接有活动环，所述活动环位于圆槽的右侧，所述活动环的左侧固定连接有弹簧，所述圆槽内壁的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有限位块，所述限位块固定连接在弹簧的左端，所述限位块靠近弹簧的一侧固定连接有导向杆，所述弹簧活动套接在导向杆的表面，所述活动环对应导向杆的位置处开设有导向孔，所述导向杆活动连接在导向孔的内壁，所述圆槽内壁的左侧与方杆的左端固定连接，所述活动环的外壁固定连接有固定杆。

优选的，所述凹槽内壁的正面和背面均固定连接有橡胶块，所述橡胶块搭接在活动杆的表面。

优选的，所述方杆和固定杆的数量均为十个，十个所述方杆和固定杆均分别以圆槽的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

优选的，所述限位杆的右剖图为正方形，所述活动环的形状与限位杆的形状相适配。

优选的，所述弹簧的数量为两个，所述刀具本体的轴线和活动杆的轴线位于同一竖直线上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于更换刀具的湿纸巾切布装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置限位杆、活动环、弹簧和方杆，在切布装置中的刀具本体磨损之后，向右拉动活动环，活动环的内壁沿着限位杆的表面向右滑动，活动环向右拉动弹簧，弹簧伸长，转动限位杆，限位杆带动活动杆转动，活动杆转动带动带动刀具本体转动，当刀具本体转动到活动杆的上方时，将刀具本体向左滑动，刀具本体则沿着滑槽向左滑动，刀具本体被拆卸，将新刀具本体的右端插接进滑槽并使得刀具本体沿着滑槽的内壁向右滑动，转动限位杆，限位杆带动活动杆转动，活动杆带动刀具本体向下转动，当刀具本体转动到活动杆的下方时，不再拉动活动环，弹簧复位拉动活动环向左运动，活动环运动到圆槽的内部，固定杆与方杆的位置错开并插接进方杆之间，则活动环被固定，则活动环不能转动，限位杆即不会转动，活动杆受限位杆限制则不会转动，达到了便于更换刀具本体的效果，解决了大部分湿纸巾切布装置中切布机的刀具由多组螺丝安装导致更换麻烦的问题。

（2）、本实用新型通过设置限位块，活动环转动带动弹簧转动，弹簧带动限位块转动，限位块在沿着限位槽的内壁滑动，则弹簧会与活动环一起滑动，达到了弹簧在活动环转动时，不会缠绕在限位杆表面的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型刀具本体位置处左剖图；

图3为本实用新型活动环位置处右剖图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大图；

图5为本实用新型橡胶块位置处左剖图；

图6为本实用新型限位块位置处右剖图。

图中：1升降架、2连接架、3固定架、4凹槽、5活动杆、6滑槽、7固定杆、8橡胶块、9刀具本体、10圆槽、11限位杆、12活动环、13弹簧、14限位槽、15限位块、16方杆、17导向孔、18导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换刀具的湿纸巾切布装置，包括升降架1，升降架1的上表面分别固定连接有连接架2和固定架3，机床纵向带动布料滑动，升降架1可上下移动，带动刀片切割，固定架3位于连接架2的左侧，固定架3的顶部开设有凹槽4，凹槽4的内壁与活动杆5的表面活动连接，凹槽4内壁的正面和背面均固定连接有橡胶块8，橡胶块8的形状与活动杆5的形状相适配，橡胶块8可挤紧活动杆5，使其晃动程度小，橡胶块8搭接在活动杆5的表面，固定架3和连接架2分别位于活动杆5的左侧和右侧，活动杆5的表面开设有滑槽6，滑槽6的内部活动连接有刀具本体9，刀具本体9的右剖图为倒三角形，滑槽6为T形槽，刀具本体9位于活动杆5的下方，刀具本体9活动连接在凹槽4的内部，连接架2的右侧开设有圆槽10，活动杆5的右端贯穿连接架2并延伸进圆槽10的内部，活动杆5的右端固定连接有限位杆11，限位杆11的右端贯穿圆槽10并延伸至连接架2的右侧，限位杆11的表面活动套接有活动环12，限位杆11的右剖图为正方形，活动环12的形状与限位杆11的形状相适配，限位杆11受活动环12限制不能转动故对活动杆5进行限位，活动环12位于圆槽10的右侧，活动环12的左侧固定连接有弹簧13，圆槽10内壁的左侧开设有限位槽14，限位槽14为环形槽，限位槽14的圆心位于圆槽10中心所在的轴线上，限位槽14的内部活动连接有限位块15，限位块15呈L形，限位块15的形状与限位槽14的形状相适配，限位块15固定连接在弹簧13的左端，限位块15靠近弹簧13的一侧固定连接有导向杆18，弹簧13活动套接在导向杆18的表面，活动环12对应导向杆18的位置处开设有导向孔17，导向杆18活动连接在导向孔17的内壁，弹簧13的数量为两个，刀具本体9的轴线和活动杆5的轴线位于同一竖直线上，圆槽10内壁的左侧与方杆16的左端固定连接，活动环12的外壁固定连接有固定杆7，方杆16和固定杆7的数量均为十个，十个方杆16和固定杆7均分别以圆槽10的中心为阵列中心呈环形阵列分布，方杆16与固定杆7的位置错开。

在使用时，在切布装置中的刀具本体9磨损之后，向右拉动活动环12，活动环12的内壁沿着限位杆11的表面向右滑动，活动环12向右拉动弹簧13，弹簧13伸长，转动限位杆11，限位杆11带动活动杆5转动，限位杆11带动活动环12转动，活动环12带动弹簧13转动，弹簧13带动限位块15转动，限位块15在沿着限位槽14的内壁滑动，则弹簧13会与活动环12一起滑动，活动杆5转动带动带动刀具本体9转动，当刀具本体9转动到活动杆5的上方时，将刀具本体9向左滑动，刀具本体9则沿着滑槽6向左滑动，刀具本体9被拆卸，将新刀具本体9的右端插接进滑槽6并使得刀具本体9沿着滑槽6的内壁向右滑动，转动限位杆11，限位杆11带动活动杆5转动，活动杆5带动刀具本体9向下转动，当刀具本体9转动到活动杆5的下方时，不再拉动活动环12，弹簧13复位拉动活动环12向左运动，活动环12运动到圆槽10的内部，固定杆7与方杆16的位置错开并插接进方杆16之间，则活动环12被固定，则活动环12不能转动，限位杆11即不会转动，活动杆5受限位杆11限制则不会转动。

综上可得，本实用新型通过设置限位杆11、活动环12、弹簧13和方杆16，解决了大部分湿纸巾切布装置中切布机的刀具由多组螺丝安装导致更换麻烦的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。