一种双压电晶片选针片的制作方法

本实用新型属于纺织机械领域，特别涉及经编机压电贾卡用的一种双压电晶片选针片。

背景技术：

在纺织机械行业，贾卡提花经编机使用越来越广泛。现有的压电贾卡的驱动片为双压电晶片，由于双压电晶片的电极结构类似于极板电容器的结构，在双压电晶片的边缘需要进行绝缘处理。专利文献1、专利文献2中所涉及的一种双压电晶片，双压电晶片除靠铜箔一端留出一段作为内外电极引出外其余全包覆有绝缘层，如图3所示：须预先将靠近铜箔5一端用保护膜贴覆，再进行浸漆或者喷漆作业，待油漆固化后再将保护膜取下，双压电晶片前端完全被绝缘层8包覆。此过程工艺复杂，需要根据不同型号的压电贾卡来确定保护膜贴覆的长度，备货困难。但是在实际使用中，只有双压电晶片的上下侧面需要绝缘处理，进行完全包覆是没有必要的。

另外，现有的经编机压电贾卡用的双压电晶片全部采用整体绝缘处理，这样对高速运转非常不利，因为高速运转下，陶瓷片散热困难，容易造成高温失效或者击穿。

专利文献1：中国实用新型专利201620876455.4。

专利文献2：中国实用新型专利201820671570.7。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服以上背景技术的不足，提供一种双压电晶片选针片，改变其绝缘处理方式，解决高温失效问题，同时使绝缘处理更容易，降低生产成本。

本实用新型的技术方案是：一种双压电晶片选针片包括导纱针、针夹、双压电晶片、绝缘漆，其中双压电晶片包括中间层、陶瓷基片、铜箔、内电极、外电极、内电极加强层、外电极加强层，其中绝缘漆包括上绝缘层、下绝缘层、前绝缘层、后绝缘层，其特征是：上绝缘层涂覆在双压电晶片的上表面，下绝缘层涂覆在双压电晶片的下表面，前绝缘层涂覆在双压电晶片的前表面边缘，后绝缘层涂覆在双压电晶片的后表面边缘。绝缘漆主要保护双压电晶片的内电极。

本实用新型的一种双压电晶片选针片改变其绝缘处理方式，解决高温失效问题，同时使绝缘处理更容易，降低生产成本；另外，使选针片安装更整齐，一致性更好，外观更美观。

附图说明

图1双压电晶片分层立体结构示意图

图2现有双压电晶片分层结构示意图

图3现有双压电晶片正视图

图4本实用新型双压电晶片选针片结构示意图

图5图4的左视结构示意图

图6本实用新型双压电晶片选针片安装于基座上结构示意图

图7应用本实用新型双压电晶片选针片的压电贾卡

上述图中：1.陶瓷基片；2.中间层；3.外电极；4.内电极；5.铜箔；6.外电极加强层；7.内电极加强层；8.绝缘漆；9.双压电晶片；10.本实用新型双压电晶片选针片；11.针夹；12.导纱针；13.基座；14.尾线罩；15.灌封胶；16.插头；17.上绝缘层；18.下绝缘层；19.前绝缘层；20.后绝缘层。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

如图1、图2、图4所示：本实用新型双压电晶片选针片10包括双压电晶片9、绝缘漆8、针夹11、导纱针12，其中双压电晶片包括上下陶瓷基片1、中间层2、外电极3、内电极4、铜箔5、外电极加强层6、内电极加强层7，铜箔5与内电极4相连，作为内电极引出端。在内电极和外电极上可印有电极加强层，将两片陶瓷基片的内电极朝向基板2，将各层按照上述方式粘接在一起。在中间层2的无铜箔露出端粘上针夹11，将导纱针12插入针夹11的卡扣内。

如图4、图5所示：双压电晶片的外电极3边缘离陶瓷基片1的边缘留有一定的距离，内电极4的宽度方向的边缘与陶瓷基片1的边缘重合，因此上下侧面的内电极边缘是裸露在外面的。绝缘漆8包括上绝缘层17、下绝缘层18、前绝缘层19、后绝缘层20，其中：上绝缘层17涂覆在双压电晶片9的上表面，下绝缘层18涂覆在双压电晶片9的下表面，前绝缘层19涂覆在双压电晶片9的前表面边缘，后绝缘层20涂覆在双压电晶片9的后表面边缘。

如图6、图7所示：本实用新型双压电晶片选针片10安装到压电贾卡基座13的后固定槽14中，外电极3与基座后固定槽通过点导电胶的方式实现电连接，和本领域通常的一样，连接上电缆束17，填上灌封胶15，装上尾线罩14及其配件，装配好插头16。

本实用新型的一种双压电晶片选针片改变其绝缘处理方式，解决高温失效问题，同时使绝缘处理更容易，降低生产成本；另外，使选针片安装更整齐，一致性更好，外观更美观。