本发明涉及晶圆芯片调整方法,具体为基于晶圆位置的晶圆晶片时间参数调整方法。
背景技术:
DRAM前端晶圆测试,由于工艺变化,各晶圆晶片的tWR、tRP、tRCD等时间参数在晶圆上呈非均匀分布,而时间参数不满足条件的晶圆晶片,会被抛弃,从而导致晶圆芯片良品率的降低。现有的解决方案是,对晶圆进行监控测试,得到tWR时间参数的工艺分布,然后,基于tWR时间参数的工艺分布,对晶圆上的每个晶片进行单片独立调整以使得tWR满足产品规格要求。因此在对每一片晶圆晶片,都需要先进行监控测试,才能调整tWR时间参数。其它时间参数调整也是如此,这样会导致测试时间的大幅增加。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种基于晶圆位置的晶圆晶片时间参数调整方法,能够对晶圆晶片上不符合要求的时间参数进行快速调整,方法简单,操作方便,测试效率高。
本发明是通过以下技术方案来实现:
基于晶圆位置的晶圆晶片时间参数调整方法,包括如下步骤,
步骤1,从晶圆厂或首次晶圆测试获取晶圆位置的工艺分布,得到该晶圆上所有晶片中时间参数的工艺分布;
步骤2,根据晶圆晶片中时间参数的工艺分布,得到需要调整的目标时间参数的测试结果,并将测试结果与规格要求值进行比较,确定目标时间参数的预设调整量;
步骤3,在前端测试中,将目标时间参数的调整量通过熔断对应晶圆晶片中CHIPID模块自定义字段的FUSE进行赋值,从而将目标时间参数的预设调整量内置在CHIPID模块的自定义字段中;
步骤4,在前端测试中,读取CHIPID模块中自定义字段的赋值,获取步骤2中设置的目标时间参数的预设调整量,根据得到的预设调整量熔断目标时间参数对应的FUSE,完成目标时间参数的调整。
优选的,还包括在后端测试中对目标时间参数的二次调整,具体步骤如下;
a.通过后端测试得到目标时间参数的测试结果;
b.读取CHIPID模块中自定义字段的赋值,获取步骤2中设置的目标时间参数的预设调整量;
c.结合测试结果和预设调整量得到目标时间参数的二次调整量;
d.根据得到的二次调整量熔断目标时间参数对应的EFUSE,完成目标时间参数的二次调整。
基于晶圆位置的晶圆晶片时间参数调整方法,包括如下步骤,
步骤1,从晶圆厂或首次晶圆测试获取晶圆位置的工艺分布,得到该晶圆上所有晶片中时间参数的工艺分布;
步骤2,根据晶圆晶片中时间参数的工艺分布,得到需要调整的目标时间参数的测试结果,并将测试结果与规格要求值进行比较,确定目标时间参数的预设调整量;
步骤3,在前端测试中,将目标时间参数的调整量通过熔断对应晶圆晶片中CHIPID模块自定义字段的FUSE进行赋值,从而将目标时间参数的预设调整量内置在CHIPID模块的自定义字段中;
步骤4,在后端测试中,读取CHIPID模块中自定义字段的赋值,获取步骤2中设置的目标时间参数的预设调整量;根据得到的预设调整量熔断目标时间参数对应的EFUSE,完成目标时间参数的调整。
进一步,所述的目标时间参数为tWR时间参数、tRP时间参数和tRCD时间参数中的至少一种。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明利用每一片晶圆的每一片晶片中内置的CHIPID(CHIP Identity,芯片序列号)模块,通过CHIPID模块中的自定义字段的设置,对目标时间参数的调整量进行直接赋值写入,能够在前端测试或是后端测试前,就确定所有晶圆中每个晶片中需要进行调整的时间参数,以及调整量;因此对一个晶圆只需要根据晶圆厂提供的工艺分布,或者是进行一次监控测试得到的晶圆分布,利用CHIPID模块中自定义字段的赋值一次,就能够在后续的前端测试或是后端测试时,直接对所需要的时间参数进行调整,节省了对每个晶片进行监控测试的时间,极大的提高了工作效率,同时避免了多次监测带来的调整偏差,降低测试成本,提高晶圆芯片良品率。
进一步的,利用后端测试中对EFUSE(电可编程熔丝)的二次操作,能够对前端测试中的FUSE(电阻熔丝)的操作进行更改和再次调整,使得调整方式灵活,操作方便稳定可靠。
附图说明
图1是本发明实例1所述的调整方法的流程图。
图2是本发明实例2所述的调整方法的流程图。
图3是本发明实例3所述的调整方法的流程图。
图4是本发明实例中所述的晶圆工艺分布图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
本发明所述的方法原理如下。
每一片晶圆的每一片晶片,都内置CHIPID模块,CHIPID模块包括多个字段,每个字段含多位FUSE;所述的字段包括:晶圆厂代号、设计厂商代号、产品类型、产品容量、晶片坐标等强制字段,以及一些自定义字段。缺省情况,FUSE未熔断,每个字段信息为全“0”,熔断相应字段的FUSE,可对相应字段赋值。
所述的晶片的时间参数,例如tWR、tRP、tRCD等时间参数,均分别有各自对应的FUSE和EFUSE。缺省情况,时间参数对应FUSE/EFUSE未熔断,不调整对应时间参数;时间参数对应FUSE/EFUSE熔断后,可调整对应的时间参数。
本发明基于晶圆工艺分布,其晶圆工艺分布如图4所示,在对应的不同位置的晶片的CHIPID模块的自定义字段中设定调整tWR、tRP、tRCD等时间参数的FUSE值实现预设调整量的写入,后续按照该设定的FUSE值熔断调整tWR、tRP、tRCD等时间参数的FUSE和/或EFUSE,从而调整对应的tWR、tRP、tRCD等目标时间参数。
实例1
本发明基于晶圆位置的晶圆晶片时间参数调整方法,如图1所示,包括如下步骤,
步骤1,从晶圆厂或首次晶圆测试获取晶圆位置的工艺分布,得到该晶圆上所有晶片中时间参数的工艺分布;
步骤2,对tWR时间参数进行调整,则其为目标时间参数;根据晶圆晶片中时间参数的工艺分布,得到需要调整的tWR时间参数的测试结果,并将测试结果与规格要求值进行比较,确定tWR时间参数的预设调整量;
步骤3,在前端测试中,将tWR时间参数的调整量通过熔断对应晶圆晶片中CHIPID模块自定义字段的FUSE进行赋值,从而将tWR时间参数的预设调整量内置在CHIPID模块的自定义字段中;
步骤4,在前端测试中,读取CHIPID模块中自定义字段的赋值,获取步骤2中设置的tWR时间参数的预设调整量,根据得到的预设调整量熔断tWR时间参数对应的FUSE,完成tWR时间参数的调整。
实例2
本发明基于晶圆位置的晶圆晶片时间参数调整方法,如图2所示,包括如下步骤,
步骤1,从晶圆厂或首次晶圆测试获取晶圆位置的工艺分布,得到该晶圆上所有晶片中时间参数的工艺分布;
步骤2,对tRP时间参数进行调整,则其为目标时间参数;根据晶圆晶片中时间参数的工艺分布,得到需要调整的tRP时间参数的测试结果,并将测试结果与规格要求值进行比较,确定tRP时间参数的预设调整量;
步骤3,在前端测试中,将tRP时间参数的调整量通过熔断对应晶圆晶片中CHIPID模块自定义字段的FUSE进行赋值,从而将tRP时间参数的预设调整量内置在CHIPID模块的自定义字段中;
步骤4,在前端测试中,读取CHIPID模块中自定义字段的赋值,获取步骤2中设置的tRP时间参数的预设调整量,根据得到的预设调整量熔断tRP时间参数对应的FUSE,完成tRP时间参数的调整。
步骤5,在后端测试中对tRP时间参数的二次调整;
5.1.通过后端测试得到tRP时间参数的测试结果;
5.2.读取CHIPID模块中自定义字段的赋值,获取步骤2中设置的tRP时间参数的预设调整量;
5.3.结合测试结果和预设调整量得到tRP时间参数的二次调整量;
5.4.根据得到的二次调整量熔断tRP时间参数对应的EFUSE,完成tRP时间参数的二次调整。
实例3
本发明基于晶圆位置的晶圆晶片时间参数调整方法,如图3所示,包括如下步骤,
步骤1,从晶圆厂或首次晶圆测试获取晶圆位置的工艺分布,得到该晶圆上所有晶片中时间参数的工艺分布;
步骤2,对tRCD时间参数进行调整,则其为目标时间参数;根据晶圆晶片中时间参数的工艺分布,得到需要调整的tRCD时间参数的测试结果,并将测试结果与规格要求值进行比较,确定tRCD时间参数的预设调整量;
步骤3,在前端测试中,将tRCD时间参数的调整量通过熔断对应晶圆晶片中CHIPID模块自定义字段的FUSE进行赋值,从而将tRCD时间参数的预设调整量内置在CHIPID模块的自定义字段中;
步骤4,在后端测试中,读取CHIPID模块中自定义字段的赋值,获取步骤2中设置的tRCD时间参数的预设调整量;根据得到的预设调整量熔断tRCD时间参数对应的EFUSE,完成tRCD时间参数的调整。
实例4
本发明基于晶圆位置的晶圆晶片时间参数调整方法,能够同时对多个时间参数进行调整,能够采用如实例1-3的任意一个方法,确认多个目标时间参数后,分别对其在CHIPID模块的不同自定义字段中进行赋值,然后在前端测试或后端测试中,分别根据读取值,对应的对不同的目标时间参数进行调整操作。