一种弹性好单层牵伸机用胶板的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种弹性好单层牵伸机用胶板。

背景技术：

在纱线生产过程中，牵伸机可以对铺网机所输出的纤网进行纵向逐级拉伸，使纤维的取向发生变化，改善纤网纵横向强度比，提高纱线的质量，牵伸机是通过机器上所设置的压辊的转动来实现对纤网的拉伸，为了使压辊与纤网之间更好的配合，需要在压辊上套设一层胶板。

由于压辊与纤网之间配合的特殊性，且之间会产生长久性的拉力，一般的胶板会产生屈折的现象，如果胶板表面粗糙也会划伤纤网，使纱线起毛或断裂，而为了纤网更好地逐级拉升，也需要胶板具有一定的弹性。传统的胶板安装是通过将胶板撑大，再套设在压辊上，不仅安装和拆卸费力，还会使胶板发生形变，影响拉伸质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种，解决了上述背景技术中提出的现有胶板无法满足纤网拉伸需求和安装、拆卸不便的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹性好单层牵伸机用胶板，包括压辊，所述压辊的外周活动连接有第一圆筒，所述第一圆筒上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有第二圆筒，所述第二圆筒的外周固定安装有橡胶板，所述橡胶板包括PVC光滑面、橡胶层、纱线层、第一波浪板、金属层、第二波浪板、防滑层、圆孔，所述PVC光滑面的底部固定安装有橡胶层，所述橡胶层的底部固定安装有纱线层，所述纱线层的底部固定安装有第一波浪板，所述第一波浪板的底部固定安装有金属层，所述金属层的底部固定安装有第二波浪板，所述第二波浪板的底部固定安装有防滑层，所述防滑层上开设有圆孔，所述第一圆筒和第二圆筒上开设有开口，所述开口上固定安装有固定板，所述固定板上活动连接有螺栓，所述螺栓的一端活动连接有调节螺母，所述橡胶板的连接处通过连接线固定连接。

进一步的，所述第一圆筒和第二圆筒上开设的开口朝向一致，且大小相同，所述第一圆筒和第二圆筒的宽度大于橡胶筒，贯穿橡胶筒延伸至其两端。

进一步的，所述弹簧固定安装在所述第一圆筒和第二圆筒之间，且在其内部均匀分布。

进一步的，所述纱线层上纱线交叉分布，所述金属层是由金属条排列而成，所述防滑层上开设的圆孔均匀分布，所述橡胶板由PVC光滑面、橡胶层、纱线层、第一波浪板、金属层、第二波浪板、防滑层通过橡胶粘和固定而成。

进一步的，所述固定板贯穿第一圆筒和第二圆筒固定安装在其开口的两端，所述固定板为两组，对称固定安装在橡胶板的两端。

进一步的，所述橡胶板接口两端都开设有坡口，交叉相互贴合并通过连接线固定连接，所述连接线在橡胶板上的走向是倾斜的。

工作原理：使用时，通过调节螺母使第一圆筒和第二圆筒呈张开状态，然后将胶块套设在压辊在，套设完成并调整好位置后通过调节螺母使第一圆筒和第二圆筒的开口处向内收缩使胶板固定安装在压辊上，在牵伸机运行时，纤网与橡胶板的光滑表面相接触，避免了在拉伸时造成纤网的损伤，橡胶板内纱线层、波浪板和弹簧的设计保证了胶板在横向和纵向的弹性，而分条的金属层在使胶板不丧失横向的弹性外还保证了胶板耐屈折，在胶板损坏时，通过调节螺母即可方便拆卸并更换。

有益效果

相比较现有技术：

1、该弹性好单层牵伸机用胶板，通过橡胶板的光滑表面，避免了在拉伸时造成纤网的损伤，橡胶板内纱线层、波浪板和弹簧的设计保证了胶板在横向和纵向的弹性，而分条的金属层在使胶板不丧失横向的弹性外还保证了胶板耐屈折。

2、该弹性好单层牵伸机用胶板，通过第一圆筒和第二圆筒开口处的可调节夹紧和松弛，方便了胶板的拆卸和安装。

3、该弹性好单层牵伸机用胶板，通过橡胶板两端的坡口连接，增大相互之间的摩擦面积，而连接线倾斜的设计，避免了拉伸状态时接口处所受到的垂直拉力，使胶板连接处更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型橡胶板结构示意图；

图3为本实用新型橡胶板接口设计示意图。

图中：1压辊、2第一圆筒、3弹簧、4第二圆筒、5橡胶板、51PVC光滑面、52橡胶层、53纱线层、54第一波浪板、55金属层、56第二波浪板、57防滑层、58圆孔、6开口、7固定板、8螺栓、9调节螺母、10连接线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种弹性好单层牵伸机用胶板，包括压辊1，压辊1的外周活动连接有第一圆筒2，第一圆筒2上固定安装有弹簧3，弹簧3固定安装在第一圆筒2和第二圆筒4之间，且在其内部均匀分布，弹簧3的一端固定安装有第二圆筒4，第一圆筒2和第二圆筒4上开设的开口6朝向一致，且大小相同，第一圆筒2和第二圆筒4的宽度大于橡胶筒，贯穿橡胶筒延伸至其两端，第二圆筒4的外周固定安装有橡胶板5，橡胶板5包括PVC光滑面51、橡胶层52、纱线层53、第一波浪板54、金属层55、第二波浪板56、防滑层57、圆孔58，PVC光滑面51的底部固定安装有橡胶层52，橡胶层52的底部固定安装有纱线层53，纱线层53的底部固定安装有第一波浪板54，第一波浪板54的底部固定安装有金属层55，金属层55的底部固定安装有第二波浪板56，第二波浪板56的底部固定安装有防滑层57，防滑层57上开设有圆孔58，纱线层53上纱线交叉分布，金属层55是由金属条排列而成，防滑层57上开设的圆孔58均匀分布，橡胶板5由PVC光滑面51、橡胶层52、纱线层53、第一波浪板54、金属层55、第二波浪板56、防滑层57通过橡胶粘和固定而成，通过橡胶板5的光滑表面，避免了在拉伸时造成纤网的损伤，橡胶板5内纱线层53、波浪板和弹簧3的设计保证了胶板在横向和纵向的弹性，而分条的金属层55在使胶板不丧失横向的弹性外还保证了胶板耐屈折。第一圆筒2和第二圆筒4上开设有开口6，开口6上固定安装有固定板7，固定板7贯穿第一圆筒2和第二圆筒4固定安装在其开口6的两端，固定板7为两组，对称固定安装在橡胶板5的两端，通过第一圆筒2和第二圆筒4开口处的可调节夹紧和松弛，方便了胶板的拆卸和安装。固定板7上活动连接有螺栓8，螺栓8的一端活动连接有调节螺母9，橡胶板5的连接处通过连接线10固定连接橡胶板5接口两端都开设有坡口，交叉相互贴合并通过连接线10固定连接，连接线10在橡胶板5上的走向是倾斜的，通过橡胶板5两端的坡口连接，增大相互之间的摩擦面积，而连接线10倾斜的设计，避免了拉伸状态时接口处所受到的垂直拉力，使胶板连接处更加牢固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。