一种环保型袜子加工清洗装置的制作方法

本实用新型涉及袜子加工技术领域，具体为一种环保型袜子加工清洗装置。

背景技术：

制作环保型袜子需要进行清洗加工，现有的清洗主要是采用人工搓洗和洗衣机自动清洗这两种方式，但是人工搓洗费时费力，而且有些制作完成的袜子中散发刺鼻的臭味，使人难以忍受，也会危害工人的健康，现有的环保型袜子加工清洗装置取出袜子的时候不太方便，加工工序复杂，导致加工效率低下，影响产品的产量，而且不能保证对袜子的清洁效果，影响工厂的销售。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型袜子加工清洗装置，解决了清洁效果较差和加工工序复杂的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型袜子加工清洗装置，包括箱体、搅拌装置和拆除装置，所述搅拌装置包括电机、传动盘、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片、限位孔、驱动装置和叶片，所述电机的顶部与箱体的底部焊接，所述电机的输出端通过输出轴与传动盘的底部焊接，所述传动盘的顶部安装有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，所述传动盘的顶部安装有限位孔，所述箱体的左右两侧均安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端与转子的一端焊接，所述转子的侧表面安装有叶片。

所述拆除装置包括限位杆、第一连接环、立杆、第二连接环、固定框、夹持钩、通槽、滑槽、竖杆、连接座和万向轮，所述限位杆插接在限位孔的内部，所述限位杆的顶端与第一连接环的底部焊接，所述第一连接环的顶部通过该四个立杆与第二连接环的底部焊接，且相邻的两个立柱之间通过固定框焊接，所述固定框侧表面的顶部和底部安装有夹持钩，所述第一连接环和第二连接环相对的一侧焊接有夹持钩，所述箱体的顶部开设有通槽，所述通槽内壁的两侧开设有滑槽，所述第二连接环顶部的左右两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端贯穿滑槽并延伸至其通槽的内部，且竖杆的顶端与连接座的底部焊接，所述连接座的左右两侧均固定连接有万向轮，且两个连接座的顶部与顶板的

优选的，所述箱体左侧的顶部安装有进料阀，所述箱体右侧的底部安装有出料阀。

优选的，所述传动盘活动套接在箱体的内部，所述传动盘的侧表面与箱体的内壁搭接。

优选的，所述限位杆和限位孔的数量均为十个，所述限位杆的侧表面与限位孔的内壁搭接。

优选的，所述万向轮活动套接在滑槽的内部，所述万向轮的底部与滑槽的内壁搭接。

优选的，所述箱体底部的四个直角处焊接有支柱。

优选的，所述驱动装置为伺服电机。

1、该环保型袜子加工清洗装置，通过设置了限位杆、第一连接环、立杆、第二连接环、固定框、竖杆、连接座和万向轮，向上拉动提拉把手，从而带动顶板，第二连接环带动第一连接环和立杆移动，取出清洁干净的袜子，更换完新袜子之后，将限位杆和第一连接环从新插入到箱体的内部，并将限位杆对应的插入限位槽的内部，进行清洗和加工处理，提高了袜子的清洗效率，加快了加工工序，提高了袜子的产量。

2、该环保型袜子加工清洗装置，通过设置了搅拌装置、电机、传动盘、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，给电机和驱动装置通电之后，电机带动传动盘旋转，传动盘带动限位杆旋转，使得袜子在液体的内部转动，驱动装置带动叶片转动，使得液体均匀的晃动，提高了袜子和液体的接触速率，保证了对袜子的清洁效果，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动盘结构的俯视图；

图3为本实用新型固定框剖面结构的俯视图；

图4为本实用新型箱体结构的俯视图。

图中：1箱体、2搅拌装置、21电机、22传动盘、23第一搅拌叶片、24第二搅拌叶片、25第三搅拌叶片、26限位孔、27驱动装置、28扇叶、3拆除装置、31限位杆、32第一连接环、33立杆、34第二连接环、35固定框、36夹持钩、37通槽、38滑槽、39竖杆、310连接座、311万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型袜子加工清洗装置，包括箱体1，箱体1包括搅拌装置2和拆除装置3，箱体1左侧的顶部安装有进料阀，通过设置了进料阀，将清洗液导入到箱体1的内部，箱体1右侧的底部安装有出料阀，箱体1底部的四个直角处焊接有支柱，搅拌装置2包括电机21、传动盘22、第一搅拌叶片23、第二搅拌叶片24、第三搅拌叶片25、限位孔26、驱动装置27和叶片，电机21的顶部与箱体1的底部焊接，电机21的输出端通过输出轴与传动盘22的底部焊接，传动盘22活动套接在箱体1的内部，传动盘22的侧表面与箱体1的内壁搭接，传动盘22的顶部安装有第一搅拌叶片23、第二搅拌叶片24和第三搅拌叶片25，传动盘22的顶部安装有限位孔26，箱体1的左右两侧均安装有驱动装置27，驱动装置27的输出端与转子的一端焊接，转子的侧表面安装有叶片，通过设置了限位杆31、第一连接环32、立杆33、第二连接环34、固定框35、竖杆39、连接座310和万向轮311，向上拉动提拉把手，从而带动顶板，第二连接环34带动第一连接环32和立杆33移动，取出清洁干净的袜子，更换完新袜子之后，将限位杆31和第一连接环32从新插入到箱体1的内部，并将限位杆31对应的插入限位槽的内部，进行清洗和加工处理，提高了袜子的清洗效率，加快了加工工序，提高了袜子的产量。

拆除装置3包括限位杆31、第一连接环32、立杆33、第二连接环34、固定框35、夹持钩36、通槽37、滑槽38、竖杆39、连接座310和万向轮311，限位杆31插接在限位孔26的内部，限位杆31和限位孔26的数量均为十个，限位杆31的侧表面与限位孔26的内壁搭接，限位杆31的顶端与第一连接环32的底部焊接，第一连接环32的顶部通过该四个立杆33与第二连接环34的底部焊接，且相邻的两个立柱之间通过固定框35焊接，固定框35侧表面的顶部和底部安装有夹持钩36，通过设置了夹持钩36，相对的两个夹持钩36对袜子进行夹持，更换的时候较为方便，第一连接环32和第二连接环34相对的一侧焊接有夹持钩36，箱体1的顶部开设有通槽37，通槽37内壁的两侧开设有滑槽38，第二连接环34顶部的左右两侧均固定连接有竖杆39，竖杆39的顶端贯穿滑槽38并延伸至其通槽37的内部，且竖杆39的顶端与连接座310的底部焊接，连接座310的左右两侧均固定连接有万向轮311，万向轮311活动套接在滑槽38的内部，万向轮311的底部与滑槽38的内壁搭接，通过设置了万向轮311，万向轮311可以在通槽37和滑槽38的内部滑动，带动夹持的袜子旋转，且两个连接座310的顶部与顶板的，顶板的顶部安装有提拉把手，通过设置了搅拌装置2、电机21、传动盘22、第一搅拌叶片23、第二搅拌叶片24和第三搅拌叶片25，给电机21和驱动装置27通电之后，电机21带动传动盘22旋转，传动盘22带动限位杆31旋转，使得袜子在液体的内部转动，驱动装置27带动叶片转动，使得液体均匀的晃动，提高了袜子和液体的接触速率，保证了对袜子的清洁效果，提高了产品的质量。

综上所述：该环保型袜子加工清洗装置，通过设置了限位杆31、第一连接环32、立杆33、第二连接环34、固定框35、竖杆39、连接座310和万向轮311，向上拉动提拉把手，从而带动顶板，第二连接环34带动第一连接环32和立杆33移动，取出清洁干净的袜子，更换完新袜子之后，将限位杆31和第一连接环32从新插入到箱体1的内部，并将限位杆31对应的插入限位槽的内部，进行清洗和加工处理，提高了袜子的清洗效率，加快了加工工序，提高了袜子的产。

并且，通过设置了搅拌装置2、电机21、传动盘22、第一搅拌叶片23、第二搅拌叶片24和第三搅拌叶片25，给电机21和驱动装置27通电之后，电机21带动传动盘22旋转，传动盘22带动限位杆31旋转，使得袜子在液体的内部转动，驱动装置27带动叶片转动，使得液体均匀的晃动，提高了袜子和液体的接触速率，保证了对袜子的清洁效果，提高了产品的质量。