一种用于非织造布的在线压花系统的制作方法

本实用新型涉及非织造布领域，具体涉及一种用于非织造布的在线压花系统。

背景技术：

非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。

热轧粘合与热风粘合是非织造布热粘合加固中的两种主要加工方式。热轧粘合是指用一对热轧辊对纤网进行加热，同时加以一定压力的热粘合方式；热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。热轧粘合无纺布产品具有产量高，成本低，卫生性高，强度高，密度平整等特点，被广泛应用于医疗卫生产品的制造，如手术衣帽，口罩，妇女卫生巾以及各种防护服和工作服；热风粘合产品则具有蓬松度高，弹性好，手感柔软，保暖性强，透气、透水性好等特点，但其强度较低，易变形，热风粘合产品以其独特的风格被广泛应用于用即弃产品的制造，如婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料等。

非织造布广泛应用于医疗、家庭装饰、服装、工业、农业等各个方面，根据不同的使用用途，其特性各不相同。一些非织造布不仅在质感上有要求，也需要固定设置特定花纹，这些印花或涉及优化外观，或涉及产品性能的发挥，需要有良好的保持力，使得产品到达消费者手中仍有设计者预想的功能和效果。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种在线压花系统，使得非织造布在压花效果和持久度上都得到很大提升。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于非织造布的在线压花系统，包括依次相连的给棉机、开松机、梳理机、网带、热风炉和卷绕装置，在梳理机和热风炉之间位于网带的上方设有用于在线压花的压花辊筒。

相较于在热风炉之后设置压花辊筒，本实用新型将压花辊筒设置在梳理机和热风炉之间，此时，纤维还未发生粘结，压成固定花纹后再进行热风定型，一方面因为粘结状态下的纤维能产生的形变是有限的，按本实用新型这样设置更易形成各种花纹；另一方面，形成压花之后再进行定型，此时纤维是在压花的情况下粘结的，保证了压花的持久性；而且，避免在纤维粘结后对其进行压花，也使得非纺织布料材质均匀，减少了加工对于布料的伤害。

优选地，压花辊筒的宽度大于等于网带的有效幅宽。

设置压花辊筒的宽度大于等于网带的有效幅宽，有利于保证经过网带的纤网都可以达到压花效果。

优选地，还包括分切装置，分切装置设置在卷绕装置后端。

优选地，纤维为双组份皮芯结构纤维，纤维细度为1～12D。

优选地，纤维为PET/PE或PP/PE纤维。

本实用新型提供的一种在线压花系统，在使用过程中包括以下步骤：

S1、开松：通过开松机对双组份皮芯结构纤维进行开松；

S2、梳理：开松后的纤维经梳理机梳理后在网带上铺网；

S3、压花：铺网后的纤维通过压花辊筒进行压花，使纤网中的纤维按压花形状排布；

S4、热风定型：经过压花处理后的纤网经过热风炉进行热粘合，使得制备的非织造布保持压花形状；

S5、卷绕：经过热粘合后的非织造布通过卷绕装置绕成卷状；

S6、分切包装：成卷状的非织造布按所需的幅宽通过分切装置分切后包装，即可得到压花的非织造布成品。

本实用新型所公开的一种用于非织造布的在线压花系统，通过在梳理机和热风炉之间设置压花辊筒，在纤维未粘结之前，按压花形状排布好之后，再进行热风定型，使得压花形状不受粘结后各种因素的限制，而且保证了压花的效果和持久性，避免了非织造布在加工过程中受到破坏造成的经济损失。

附图说明

图1为一种用于非织造布的在线压花系统。

附图标记：

1、给棉机；2、开松机；3、梳理机；4、网带；5、热风炉；6、卷绕装置；7、压花辊筒；8、分切装置。

具体实施方式

实施例1

一种用于非织造布的在线压花系统，包括依次相连的给棉机1、开松机2、梳理机3、网带4、热风炉5、卷绕装置6和分切装置8，在梳理机3和热风炉5之间位于网带4的上方设有用于在线压花的压花辊筒7。压花辊筒7的宽度大于等于网带4的有效幅宽。

以PET/PE纤维为原料制备一种压花非织造布，包括以下步骤：

S1、开松：通过开松机2对双组份皮芯结构纤维进行开松；

S2、梳理：开松后的纤维经梳理机3梳理后在网带4上铺网；

S3、压花：铺网后的纤维通过压花辊筒7进行压花，使纤网中的纤维按压花形状排布；

S4、热风定型：经过压花处理后的纤网经过热风炉5进行热粘合，使得制备的非织造布保持压花形状；

S5、卷绕：经过热粘合后的非织造布通过卷绕装置6绕成卷状；

S6、分切包装：成卷状的非织造布按所需的幅宽通过分切装置8分切后包装，即可得到压花的非织造布成品。

经此系统制成的非织造布成品，压花形状完好，持久性好。

实施例2

根据实施例1所述的一种用于非织造布的在线压花系统，以PP/PE纤维为原料制备一种压花非织造布，包括以下步骤：

S1、开松：通过开松机2对双组份皮芯结构纤维进行开松；

S2、梳理：开松后的纤维经梳理机3梳理后在网带4上铺网；

S3、压花：铺网后的纤维通过压花辊筒7进行压花，使纤网中的纤维按压花形状排布；

S4、热风定型：经过压花处理后的纤网经过热风炉5进行热粘合，使得制备的非织造布保持压花形状；

S5、卷绕：经过热粘合后的非织造布通过卷绕装置6绕成卷状；

S6、分切包装：成卷状的非织造布按所需的幅宽通过分切装置8分切后包装，即可得到压花的非织造布成品。

经此系统制成的非织造布成品，压花形状完好，持久性好。

上述实施例对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，其目的在于让熟悉此项技术的认识能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，本领域普通技术人员理解，可以作出的任何修改、变化或等效，都将落入本实用新型的保护范围之内。