专利名称：一种金属压花机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压花机，尤其是一种用于铝板、彩钢板、铜板、不锈钢板等金属薄板压花成形的金属压花机。
背景技术：
中国花辊产业发展历史不长，起始于上世纪八十年代，随着社会的进步，金属薄板压花成形也在不断发展。例如，不锈钢压花板具有耐看、耐用、耐磨、装饰效果强、视觉美观、品质优良、易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印等优点。根据科学测试，不锈钢压花板传输效率、抗划、抗压性能优于普通不锈钢平板，而且可以降低30% -70%的摩擦力，显著增加滑面效率，并相应减少表面磨损，压花板同样还可以延长机器设备的使用寿命，可适用于装饰电梯轿厢、地铁车厢、各类舱体、建筑装饰装潢、金属幕墙等行业使用。现有的金属压花机结构复杂，生产成本高，能耗大。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是基于上述问题，提供一种对金属薄板表面进行压花成形的金属压花机，结构简单、生产成本低、能耗小。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种金属压花机，包括机架、导辊、压花辊、传动装置和调整装置，所述的导辊、压花辊和传动装置均固定在机架上，所述的导辊有两根，分别位于压花辊的辊体两侧，所述的压花辊有上下放置的两根，放置于下面的一根压花辊的辊轴连接着传动装置，两根压花辊之间设置有调整两压花辊之间间隙的调整
>J-U ρ α装直。为了保证金属薄板表面的压花质量，所述的压花辊的表面具有纹路清晰的花纹。进一步地，为了使金属薄板表面具有很好的压花效果，所述的花纹的深度为O O. 25mm0本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单、使用简便、生产成本低、能耗小，压花辊的表面具有纹路清晰的花纹保证了金属薄板表面的压花质量。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I的左视结构示意图。图中1.机架，2.导辊，3.压花辊，4.传动装置，5.调整装置。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。[0013]如图I 2所不的一种金属压花机,包括机架I、导棍2、压花棍3、传动装置4和调整装置5，导辊2、压花辊3和传动装置4均固定在机架I上，导辊2有两根，分别位于压花辊3的辊体两侧，压花辊3有上下放置的两根，放置于下面的一根压花辊3的辊轴连接着传动装置4，两根压花辊3之间设置有调整两压花辊3之间间隙的调整装置5。为了保证金属薄板表面的压花质量，压花辊3的表面具有纹路清晰的花纹。进一步地,为了使金属薄板表面具有很好的压花效果，花纹的深度为O O. 25mm。通过调整装置5调整好两压花辊3之间的间隙，金属薄板先通过其中一根导辊2导入，进入到两压花辊3之间进行压花，然后由另一根导辊2导出。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。
权利要求1.一种金属压花机，其特征在于包括机架(I)、导辊(2)、压花辊(3)、传动装置(4)和调整装置(5)，所述的导辊(2)、压花辊(3)和传动装置(4)均固定在机架(I)上，所述的导辊(2)有两根，分别位于压花辊(3)的辊体两侧，所述的压花辊(3)有上下放置的两根，放置于下面的一根压花辊(3)的辊轴连接着传动装置(4)，两根压花辊(3)之间设置有调整两压花辊(3)之间间隙的调整装置(5)。
2.根据权利要求I所述的一种金属压花机，其特征在于所述的压花辊(3)的表面具有纹路清晰的花纹。
3.根据权利要求2所述的一种金属压花机，其特征在于所述的花纹的深度为O O.25mm0
专利摘要本实用新型涉及压花机，尤其是一种用于铝板、彩钢板、铜板、不锈钢板等金属薄板压花成形的金属压花机。一种金属压花机，包括机架、导辊、压花辊、传动装置和调整装置，所述的导辊、压花辊和传动装置均固定在机架上，所述的导辊有两根，分别位于压花辊的辊体两侧，所述的压花辊有上下放置的两根，放置于下面的一根压花辊的辊轴连接着传动装置，两根压花辊之间设置有调整两压花辊之间间隙的调整装置。本实用新型结构简单、使用简便、生产成本低、能耗小，压花辊的表面具有纹路清晰的花纹保证了金属薄板表面的压花质量。
文档编号B21D13/04GK202539313SQ20122013183
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者余克 申请人:常州市武进广宇花辊机械有限公司