一种纺织浆料的双面涂付装置的制作方法

文档序号:17621530发布日期:2019-05-07 22:15阅读:207来源:国知局
一种纺织浆料的双面涂付装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺织浆料涂付装置,具体是一种纺织浆料的双面涂付装置,属于纺织上浆技术领域。



背景技术:

在织造前需要对布料进行上浆处理,浆料在布料丝线的周围形成一层浆膜,使布料表面变得紧密和光滑,从而提高布料的断裂强度和耐磨损性。

现阶段所使用的喷涂式的纺织浆料涂付装置一般只能喷涂一个面,而另一面则是通过浆料的渗透,无法进行双面上浆,而且上浆不均匀,有的在未完全渗透时便已进行烘干。因此,针对上述问题提出了一种纺织浆料的双面涂付装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织浆料的双面涂付装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种纺织浆料的双面涂付装置,包括安装于箱体内的喷涂装置和烘干装置,以及安装于箱体两侧的传动装置和输送装置;

所述箱体的两侧分别固定安装放卷辊和收卷辊,所述箱体底部四角处安装四个移动轮,所述箱体内顶部开有两个喷涂室,且为上下安装,所述底部的喷涂室底部开有烘干室,所述箱体内烘干室的两侧分别开有输送室和传动室;

所述喷涂装置包括导向辊、喷雾喷头、涂付杆、定型辊和喷涂室,两个所述喷涂室通过侧面开有的开口相互连通,所述箱体内顶部的喷涂室顶部一侧侧壁开有开口,且开口一侧固接放卷导向辊,所述喷涂室内顶部内部固接分流箱,所述分流箱的底部等距分布连接若干喷雾喷头,所述分流箱底部一侧安装导向辊,且导向辊的一侧与喷涂室顶部的开口中心处为同一垂直线,所述导向辊转动连接喷涂室正面与背面侧壁,所述喷涂室内靠近另一侧侧壁处安装两个定型辊,且定型辊之间留有一定间隙,所述定型辊转动连接喷涂室正面与背面侧壁,所述定型辊与喷雾喷头之间安装涂付杆,且涂付杆固接喷涂室正面与背面侧壁,所述喷涂室的底部开有收集槽,所述喷涂室靠近一侧开口处的侧壁不与喷涂室顶部内壁连接,且侧壁顶部转动连接一个导向辊,所述喷涂室一侧侧壁上的导向辊靠近开口处的一侧侧壁与开口的中心处为同一垂直线,且与底部第二个喷涂室一侧安装的一个导向辊的一侧侧壁为同一垂直线,第二个所述喷涂室一侧通过开口与烘干室连通,且开口处喷涂室侧壁顶部的导向辊与烘干室内安装的一个导向辊的侧壁互为垂直线;

所述烘干装置包括导向辊、电热板和烘干室,所述烘干室一侧开有开口伸向箱体外,且开口一侧安装一个导向辊,所述烘干室开口的一侧箱体的外表面固接一个放卷导向辊,所述烘干室一侧开口的一侧的导向辊转动连接烘干室正面与背面侧壁,且与喷涂室连接的开口处的安装导向辊为同一水平线,所述烘干室顶部与底部分别固接一个电热板;

所述传动装置包括第一传动带、第一齿轮、第二齿轮、链条、电机和传动室,所述箱体内每个导向辊的一端均穿过传动室的一侧侧壁固接第二齿轮,所述传动室两侧各安装三个第二齿轮,且三个之间为同一垂直线,所述第二齿轮上套接链条,两侧靠近底部的第二齿轮通过第二传动带传动连接,且其中一个固接电机,所述箱体内定型辊的一端均穿过传动室的一侧侧壁固接第一齿轮,且相邻的两个第一齿轮相互啮合,其中一对啮合的第一齿轮中的一个与另一对啮合的第一齿轮中的一个通过第一传动带传动连接,且其中一个固接电机;

所述输送装置包括储液箱、水泵和输送室,所述输送室内底部安装储液箱,所述储液箱顶部一侧连接收集管,所述收集管与收集槽平行处穿过输送室的侧壁连接收集槽,所述储液箱顶部中心处连接水泵的一端,所述水泵的另一端连接送液管,所述送液管与分流箱平行处穿过输送室的侧壁连接分流箱,所述储液箱靠近顶部一侧连接进液管的一端,且进液管的另一端穿过箱体的侧壁伸出箱体外。

优选的,所述喷涂室底部内壁开有的收集槽的两侧隔板为一倾斜面,且倾斜面的低处朝向收集槽。

优选的,所述喷涂室内导向辊的底部与两个定型辊之间缝隙为同一水平线,且涂付杆低于两个定型辊内缝隙二到五厘米。

优选的,两个所述电热板之间的中心距与两侧导向辊的底部为同一水平线。

优选的,所述第一传动带连接的两个第一齿轮转动方向一致。

优选的,所述涂付杆朝向分流箱方向的侧壁为两个斜面组成,且两个斜面的连接处靠近分流箱,斜面的另一端远离分流箱,所述涂付杆的横截面两侧为圆弧型。

本实用新型的有益效果是:

1.安装两个喷涂室,通过导向辊使布料移动,布料通过第一个喷涂室喷涂后,在进入第二个喷涂室时,通过导向辊转向时使布料翻转,将未被喷涂的一面换为上面,经过喷雾装置的二次喷涂,使两个面均受到均匀的喷涂,且喷涂后的浆料会经过收集槽流入储液箱内,进行二次利用。

2.在喷涂室内安装涂付杆,使布料在被喷涂后在涂付杆底部经过时,涂付杆会将其上喷涂后的浆料涂抹均匀,由于其上是两个斜面,使涂抹过程中多余的浆料会通过斜面导流从布料的两侧流下,通过去除多余的浆料使其在节约成本的同时可以将布料涂抹均匀,在布料经过两个定型辊之间的缝隙时,通过定型辊挤压布料上的浆料,辅助浆料的渗透,使其在烘干前便已渗透完毕。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图;

图2为本实用新型传动装置结构示意图;

图3为本实用新型侧视结构示意图;

图4为本实用新型涂付辊结构示意图。

图中:1、箱体,2、导向辊,3、放卷辊,4、放卷导向辊,5、分流箱,6、喷雾装置,7、收集槽,8、涂付杆,9、定型辊,10、收卷辊,11、电热板,12、移动轮,13、第一传动带,14、第一齿轮,15、第二齿轮,16、链条,17、第二传动带,18、储液箱,1801、进液管,19、水泵,20、收集管,21、送液管,22、电机,23、喷涂室,24、烘干室,25、输送室,26、传动室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所述,一种纺织浆料的双面涂付装置,包括安装于箱体1内的喷涂装置和烘干装置,以及安装于箱体1两侧的传动装置和输送装置;

所述箱体1的两侧分别固定安装放卷辊3和收卷辊10,用于放出需涂付的布料和收纳涂付好的布料;所述箱体1底部四角处安装四个移动轮12,便于移动;所述箱体1内顶部开有两个喷涂室23,且为上下安装,通过两个喷涂室23进行布料的双面涂付;所述底部的喷涂室23底部开有烘干室24,用于将涂付好的布料进行烘干;所述箱体1内烘干室24的两侧分别开有输送室25和传动室26,分别用于提供动能和提供浆料;

所述喷涂装置包括导向辊2、喷雾喷头6、涂付杆8、定型辊9和喷涂室23,两个所述喷涂室23通过侧面开有的开口相互连通,使布料经过第一个喷涂室23喷涂后可进入第二个喷涂室23进行喷涂;所述箱体1内顶部的喷涂室23顶部一侧侧壁开有开口,且开口一侧固接放卷导向辊4,通过放卷导向辊4的导向使放卷辊3上的布料可以进入喷涂室23内;所述喷涂室23内顶部内部固接分流箱5,所述分流箱5的底部等距分布连接若干喷雾喷头6,通过喷雾喷头6将分流箱5内的浆液喷洒出去;所述分流箱5底部一侧安装导向辊2,且导向辊2的一侧与喷涂室23顶部的开口中心处为同一垂直线,所述导向辊2转动连接喷涂室23正面与背面侧壁,将放卷导向辊4上进来的布料进行导向;所述喷涂室23内靠近另一侧侧壁处安装两个定型辊9,且定型辊9之间留有一定间隙,所述定型辊9转动连接喷涂室23正面与背面侧壁,当布料经过两个定型辊9之间的缝隙时会将布料上涂付的浆料进行挤压,辅助浆料的渗透;所述定型辊9与喷雾喷头6之间安装涂付杆8,且涂付杆8固接喷涂室23正面与背面侧壁,将布料上喷洒的浆料涂抹均匀;所述喷涂室23的底部开有收集槽7,收集多余的浆料;所述喷涂室23靠近一侧开口处的侧壁不与喷涂室23顶部内壁连接,且侧壁顶部转动连接一个导向辊2,使布料通过开口进入下一个工序;所述喷涂室23一侧侧壁上的导向辊2靠近开口处的一侧侧壁与开口的中心处为同一垂直线,且与底部第二个喷涂室23一侧安装的一个导向辊2的一侧侧壁为同一垂直线,使布料在不触碰箱体1内侧壁的同时进入下一工序,第二个所述喷涂室23一侧通过开口与烘干室24连通,且开口处喷涂室23侧壁顶部的导向辊2与烘干室24内安装的一个导向辊2的侧壁互为垂直线,使涂付好的布料可以进入烘干室进行烘干;

所述烘干装置包括导向辊2、电热板11和烘干室24,所述烘干室24一侧开有开口伸向箱体1外,且开口一侧安装一个导向辊2,将烘干好的布料通过2所述烘干室24开口的一侧箱体1的外表面固接一个放卷导向辊4,通过导流使烘干好的布料收集于收卷辊10上;所述烘干室24一侧开口的一侧的导向辊2转动连接烘干室24正面与背面侧壁,且与喷涂室23连接的开口处的安装导向辊2为同一水平线,所述烘干室24顶部与底部分别固接一个电热板11,使布料处于两个电热板11中间的位置,使烘干更均匀;

所述传动装置包括第一传动带13、第一齿轮14、第二齿轮15、链条16、电机22和传动室26,所述箱体1内每个导向辊2的一端均穿过传动室26的一侧侧壁固接第二齿轮15,使第二齿轮15在转动的同时带动导向辊2转动;所述传动室26两侧各安装三个第二齿轮15,且三个之间为同一垂直线,所述第二齿轮15上套接链条16,使一个第二齿轮15在转动的同时另外两个第二齿轮15会一同转动;两侧靠近底部的第二齿轮15通过第二传动带17传动连接,且其中一个固接电机22,通过电机22的转动使六个第二齿轮15同时转动,且转动行程一致;所述箱体1内定型辊9的一端均穿过传动室26的一侧侧壁固接第一齿轮14,且相邻的两个第一齿轮14相互啮合,使第一齿轮14转动时两个相邻的定型辊9会朝向彼此的方向转动;其中一对啮合的第一齿轮14中的一个与另一对啮合的第一齿轮14中的一个通过第一传动带13传动连接,且其中一个固接电机22,使电机22在转动的同时会一并带动四个第一齿轮14转动;

所述输送装置包括储液箱18、水泵19和输送室25,所述输送室25内底部安装储液箱18,用于储存浆料;所述储液箱18顶部一侧连接收集管20,所述收集管20与收集槽7平行处穿过输送室25的侧壁连接收集槽7,使收集槽7收集的浆料会通过收集管20再次流入储液箱18内,形成循环利用;所述储液箱18顶部中心处连接水泵19的一端,所述水泵19的另一端连接送液管21,用于抽取储液箱18内的浆料送入送液管21内;所述送液管21与分流箱5平行处穿过输送室25的侧壁连接分流箱5,使送液管21内的浆料会流入分流箱5内,再通过喷雾喷头6进行喷涂;所述储液箱18靠近顶部一侧连接进液管1801的一端,且进液管1801的另一端穿过箱体1的侧壁伸出箱体1外,用于对储液箱18内的浆料进行补充。

所述喷涂室23底部内壁开有的收集槽7的两侧隔板为一倾斜面,且倾斜面的低处朝向收集槽7,使落在其上的浆料会朝向收集槽7的方向流动,再通过收集槽7回收进储液箱18内;所述喷涂室23内导向辊2的底部与两个定型辊9之间缝隙为同一水平线,且涂付杆8低于两个定型辊9内缝隙二到五厘米,对布料产生一定压力,使其能更好的将布料上的浆料涂抹均匀;两个所述电热板11之间的中心距与两侧导向辊2的底部为同一水平线,使布料处于两个电热板11的中间,使其烘干更一致均匀;所述第一传动带13连接的两个第一齿轮14转动方向一致,便于传动;所述涂付杆8朝向分流箱5方向的侧壁为两个斜面组成,且两个斜面的连接处靠近分流箱5,斜面的另一端远离分流箱5,所述涂付杆8的横截面两侧为圆弧型,使浆料通过其上的斜面的导流从布料上滑落,通过圆弧形的设计使其在对布料涂抹的同时不会损伤到布料。

本实用新型在使用时,将放卷辊3上缠绕的布料通过放卷导向辊4与每一个导向辊2后固定于收卷辊10上,通过外接控制器启动电机22,使每个导向辊2和定型辊9转动,同时启动放卷辊3和收卷辊10连接的外接电机进行放卷和收卷,启动水泵19抽取储液箱18内的浆料通过送液管21输入进分流箱5内,分流箱5再分流给每个喷雾喷头6对布料上进行喷涂浆料,喷涂中布料无法吸收的浆料会落于喷涂室23的底部流入收集槽7内,然后收集于储液箱18内进行二次回收利用,当浆料不够时通过进液管1801进行浆料的补充,当布料经过两个喷涂室23的正反喷涂后进入烘干室24内,通过外接控制器控制电热板11的温度对布料进行烘干处理,烘干后的布料会收集于收卷辊10上。

电动机22采用的是沈阳电机集团特种电机有限公司销售的05YD变极多速三项异步电动机,其配套电路可由商家提供。

水泵18采用的是浙江科顿机械有限公司销售的KD离心泵,其配套电路可由商家提供。

喷雾装置6采用的是HAIGINT中国官方旗舰店销售的KU自动喷雾装置,其配套电路可由商家提供。

电热板11采用的是苏州万润品牌专卖店销售的红外线电热板,其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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