一种便于调整无纺布保护垫分切机的制作方法

本实用新型属于分切设备技术领域，具体涉及一种便于调整无纺布保护垫分切机。

背景技术：

分切机是将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前，印后设备，常用于造纸机械及印刷包装机械，其结构简单，适用范围较广。

在目前市场上常见的分切机普遍面临着当人们在使用设备时经常会发现，因切刀在固定时是直接通过螺钉等辅助装置固定的，一旦使用者需要更换切刀的位置就需要花费大量时间将切刀位置松开，之后，再反复调节其位置，才能实现切刀位置的调整，其操作繁琐复杂费时费力，其实用性不强；且大多数设备的结构较为简单其在进行分切无法进行准备工作时，一旦遇到有的物料起皱或发生折叠现象就会导致分切后的产品尺寸不一，使得大量原料报废的情况发生，其防护性较差，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调整无纺布保护垫分切机，以解决上述背景技术中提出的因切刀在固定时是直接通过螺钉等辅助装置固定的，一旦使用者需要更换切刀的位置就需要花费大量时间将切刀位置松开，之后，再反复调节其位置，才能实现切刀位置的调整，其操作繁琐复杂费时费力，其实用性不强；一旦遇到有的物料起皱或发生折叠现象就会导致分切后的产品尺寸不一，使得大量原料报废的情况发生，其防护性较差，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整无纺布保护垫分切机，包括底座，所述底座的底部安装有支撑腿，且底座的上方左侧外壁安装有第一支撑架，所述底座的左侧外壁开设有电源接口，所述第一支撑架上安装有物料轴固定架，且第一支撑架内安装有拉簧，所述拉簧的上方安装有限位架，所述限位架共设置有两个，且两个限位架之间安装有限位滚轴，所述限位滚轴外套设有加热块，所述加热块外套设有压平罩，所述压平罩的上方安装有防护罩，且压平罩与加热块通过滚珠转动连接，所述第一支撑架的前方外壁安装有第一丝杆限位罩，所述第一丝杆限位罩内安装有第一丝杆，所述第一丝杆外套设有第一活动套，所述限位架的前方外壁安装与第一丝杆对应位置处安装有限位卡套，所述第一支撑架的右侧安装有第二支撑架，所述第二支撑架的前方外壁安装有控制开关，且第二支撑架内安装有第一转动轴，所述第一转动轴外套设有预切罩，所述预切罩的右侧安装有第二转动轴，所述第二转动轴上安装有切断刀，且第二转动轴的上方安装有第二压平轴，所述切断刀与第二转动轴通过螺钉固定连接，所述第二压平轴外套设有蒸汽加热罩，所述蒸汽加热罩外套设有压平筒，且蒸汽加热罩与压平筒通过滚珠转动连接，所述压平筒的上方安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过管道与蒸汽加热罩连接，所述蒸汽发生器的右侧安装有分切刀固定架，所述分切刀固定架上安装有转动丝杆，所述转动丝杆外套设有丝杆转动套，所述丝杆转动套外套设有分切刀固定套，且丝杆转动套与分切刀固定套通过滚珠转动连接，所述分切刀固定套上安装有分切刀，所述分切刀的下方安装有物料承载轴，所述物料承载轴的下方安装有原料放置箱，所述第二支撑架的右侧安装有第三支撑架，所述第三支撑架的右侧安装有驱动电机，且第三支撑架上安装有物料卷料轴，所述第三支撑架的前方外壁安装有活动丝杆固定罩，所述活动丝杆固定罩内安装有活动丝杆，所述活动丝杆外套设有分隔块限位架，所述分隔块限位架上安装有分隔卡块，所述加热块、蒸汽发生器和驱动电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述物料轴固定架由下固定罩和上固定罩组成，所述下固定罩与上固定罩之间通过转动轴转动连接，所述物料轴固定架共设置有两个，且两个物料轴固定架关于底座对称。

优选的，所述预切罩由上半边固定罩和下半边固定罩组成，且预切罩通过螺钉与第二支撑架固定连接，所述预切罩的左侧外壁与右侧外壁均开设有限位方孔，所述限位方孔内安装有伸缩弹簧和摊平块，所述下半边固定罩的下方外壁设置有预压滚轮。

优选的，所述分切刀固定架由固定框架和活动挡块组成，所述物料承载轴的侧壁开设有密集的等间距切刀槽。

优选的，所述分隔块限位架上开设有滑动槽，所述分隔卡块由滑动块和分隔块组成，所述分隔块由主分隔块和刮刀分隔块组成，所述刮刀分隔块上安装有毛边刮刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有转动丝杆、丝杆转动套和分切刀固定套，当使用者使用设备时若需要调整分切机的切刀位置，其可以通过转动丝杆转动套来使分切刀固定套移动，而这就使得分切刀可以被移动，其操作时较为方便快捷，同时因物料承载轴上开设有密集的等间距切刀槽，故使用者在调节切刀的位置精度时更加方便快捷，其实用性较强；且设置切刀槽可使物料被切割的更充分，不会有切不断的情况发生，其实用性较强；且该设备还设置有限位滚轴、压平罩和预切罩，当物料在出料时可以通过限位滚轴来起到限制物料的作用，使得物料在放出时不会太快，避免了物料被弄脏的情况发生，同时限位滚轴和压平罩的共同作用使得物料在放出时可以进行一次压平操作，使得物料不会起皱，之后预切罩内的摊平块可以将折叠的物料推平，使得后续切断时不会对位置精度造成影响，同时预切罩内的预压滚轮还可对物料进行一次预压，使得物料在后续分切时更快捷，且分切的精度不会受到影响；且该设备还设置有由主分隔块和刮刀分隔块组成的分隔卡块，因分隔卡块使安装在分隔块限位架内的，故其拆装较为方便，使用者在取出产品时更快捷，工人的工作效率更高，同时刮刀分隔块上的刮刀还可对物料上的毛边进行去除操作，使得使用者无需再花费时间进行清除的操作，其操作方便快捷，且该设备还设置有压平筒，设备使用时蒸汽加热罩会放出高温的蒸汽通过压平筒对物料进行二次压平使得物料的摊平效果更好，切断时的精度更高；且该设备还设置有切断刀，当使用者需要中途切断时只用安装上切断刀即可，而不用花费大量时间再加装其他设备，其经济效益较高实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的俯视截面图；

图4为本实用新型的分隔卡块右视图；

图5为本实用新型的物料轴固定架左视图；

图6为本实用新型的预切罩侧视图；

图7为本实用新型的预切罩主视截面图；

图8为本实用新型的物料轴固定架主视截面图；

图9为本实用新型的第二支撑架主视截面图；

图10为本实用新型的第二支撑架侧视图。

图中：1-底座、2-第一支撑架、3-物料轴固定架、4-限位架、5-限位滚轴、6-防护罩、7-第一丝杆限位罩、8-第一丝杆、9-第二支撑架、10-预切罩、11-第一转动轴、12-第二转动轴、13-第二压平轴、14-压平筒、15-蒸汽发生器、16-物料承载轴、17-分切刀固定架、18-转动丝杆、19-丝杆转动套、20-分切刀固定套、21-分切刀、22-原料放置箱、23-第三支撑架、24-驱动电机、25-活动丝杆固定罩、26-活动丝杆、27-分隔块限位架、28-分隔卡块、29-物料卷料轴、30-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调整无纺布保护垫分切机，包括底座1，底座1的底部安装有支撑腿，且底座1的上方左侧外壁安装有第一支撑架2，底座1的左侧外壁开设有电源接口，第一支撑架2上安装有物料轴固定架3，且第一支撑架2内安装有拉簧，拉簧的上方安装有限位架4，限位架4共设置有两个，且两个限位架4之间安装有限位滚轴5，限位滚轴5外套设有加热块，加热块外套设有压平罩，压平罩的上方安装有防护罩6，且压平罩与加热块通过滚珠转动连接，第一支撑架2的前方外壁安装有第一丝杆限位罩7，第一丝杆限位罩7内安装有第一丝杆8，第一丝杆8外套设有第一活动套，限位架4的前方外壁安装与第一丝杆8对应位置处安装有限位卡套，第一支撑架2的右侧安装有第二支撑架9，第二支撑架9的前方外壁安装有控制开关30，且第二支撑架9内安装有第一转动轴11，第一转动轴11外套设有预切罩10，预切罩10的右侧安装有第二转动轴12，第二转动轴12上安装有切断刀，且第二转动轴12的上方安装有第二压平轴13，切断刀与第二转动轴12通过螺钉固定连接，第二压平轴13外套设有蒸汽加热罩，蒸汽加热罩外套设有压平筒14，且蒸汽加热罩与压平筒14通过滚珠转动连接，压平筒14的上方安装有蒸汽发生器15，蒸汽发生器15通过管道与蒸汽加热罩连接，蒸汽发生器15的右侧安装有分切刀固定架17，分切刀固定架17上安装有转动丝杆18，转动丝杆18外套设有丝杆转动套19，丝杆转动套19外套设有分切刀固定套20，且丝杆转动套19与分切刀固定套20通过滚珠转动连接，分切刀固定套20上安装有分切刀21，分切刀21的下方安装有物料承载轴16，物料承载轴16的下方安装有原料放置箱22，第二支撑架9的右侧安装有第三支撑架23，第三支撑架23的右侧安装有驱动电机24，且第三支撑架23上安装有物料卷料轴29，第三支撑架23的前方外壁安装有活动丝杆固定罩25，活动丝杆固定罩25内安装有活动丝杆26，活动丝杆26外套设有分隔块限位架27，分隔块限位架27上安装有分隔卡块28，加热块、蒸汽发生器15和驱动电机24均与控制开关30电性连接，控制开关30通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，物料轴固定架3由下固定罩和上固定罩组成，下固定罩与上固定罩之间通过转动轴转动连接，物料轴固定架3共设置有两个，且两个物料轴固定架3关于底座1对称，是为了使使用者在放置物料滚筒时更方便，其操作时，只用打开上固定罩，之后再在物料滚筒上套设好轴承套，然后再将其放在下固定罩上并合好上固定罩，然后再通过螺钉固定，即可实现物料轴的安装，其操作方便快捷省时省力；蒸汽发生器15主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成，其工作原理是：通过一套自动控制装置，确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间；由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位（机械式）、中水位（电子式）时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水；与此同时，炉胆内电热管继续加热，源源不断产生蒸汽，面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值，整个过程均可通过指示灯自动显示。

本实施例中，优选的，预切罩10由上半边固定罩和下半边固定罩组成，且预切罩10通过螺钉与第二支撑架9固定连接，预切罩10的左侧外壁与右侧外壁均开设有限位方孔，限位方孔内安装有伸缩弹簧和摊平块，下半边固定罩的下方外壁设置有预压滚轮，是为了使物料在通过预切罩10时会先通过限位方孔进入预切罩10，其在通过限位方孔时会被摊平块摊平，使得物料的折叠处被摊开，使得后续分切时不会有废料产生，之后废料通过第一转动轴11时会被预压滚轮进行预压操作，而预压滚轮由预压弹簧和滚动刀组成，之后物料会被滚动刀切出重印，然后物料进行分切时精度不会受到影响。

本实施例中，优选的，分切刀固定架17由固定框架和活动挡块组成，物料承载轴16的侧壁开设有密集的等间距切刀槽，是为了使分切刀固定套20的拆装较为方便，其操作时只用卸下活动挡块即可取出分切刀固定套20，而在物料承载轴16上开设等间距切刀槽，是为了使分切刀21的位置精度调节更方便。

本实施例中，优选的，分隔块限位架27上开设有滑动槽，分隔卡块28由滑动块和分隔块组成，分隔块由主分隔块和刮刀分隔块组成，刮刀分隔块上安装有毛边刮刀，是为了使分隔卡块28在安装时只用直接插入滑动槽内即可，其拆装操作方便快捷，且设置毛边刮刀，是为了使物料在进行卷筒操作时，刮刀分隔块上的刮刀还可对物料上的毛边进行去除操作，使得使用者无需再花费时间进行清除的操作，其操作方便快捷。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口使设备与外界电源电性连接，之后，使用者便可手动转动第一丝杆8使得限位架4被第一活动套带动上升，之后，使用者可以放置好物料滚筒，其操作时，只用打开上固定罩，之后再在物料滚筒上套设好轴承套，然后再将其放在下固定罩上并合好上固定罩，然后再通过螺钉固定，即可实现物料轴的安装，其操作方便快捷省时省力，之后，使用者可以安装好分切刀21，其操作时只用卸下活动挡块即可安装好分切刀固定套20，之后再通过物料承载轴16上的等间距切刀槽确定其位置精度，然后，使用者可以将分隔卡块28直接插入滑动槽内，使得分隔卡块28倍安装固定，待设备的各个部件安装好后，使用者可以手动将物料通过第二支撑架9上的加工滚轴，之后，再将其套在物料卷料轴29上，然后使用者可以开启驱动电机24，使得物料被分切，物料在出料时可以通过限位滚轴5来起到限制物料的作用，使得物料在放出时不会太快，避免了物料被弄脏的情况发生，同时限位滚轴5和压平罩的共同作用使得物料在放出时可以进行一次压平操作，使得物料不会起皱，之后物料会通过限位方孔进入预切罩10，其在通过限位方孔时会被摊平块摊平，使得物料的折叠处被摊开，使得后续分切时不会有废料产生，之后废料通过第一转动轴11时会被预压滚轮进行预压操作，然后物料会被滚动刀切出重印，之后物料进行分切时精度不会受到影响，然后，物料会被压平筒14二次压平再被分切刀21切断，之后再被卷上物料卷料轴29，物料在进行卷筒操作时，刮刀分隔块上的刮刀还可对物料上的毛边进行去除操作，使得使用者无需再花费时间进行清除的操作，其操作方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。