一种便于纺织面料清洗后的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘干装置，具体为一种便于纺织面料清洗后的烘干装置，属于纺织面料应用技术领域。

背景技术：

纺织面料由纺纱制成，按组织结构分为平纹布、斜纹布、缎纹、提花和重平组织等，纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用，在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量，鉴别服装面料成分的简易方法是燃烧法，做法是在服装的缝边处抽下一缕包含经纱和纬纱的布纱，用火将其点燃，观察燃烧火焰的状态，闻布纱燃烧后发出的气味，看燃烧后的剩余物，从而判断与服装耐久性标签上标注的面料成分是否相符，以辨别面料成分的真伪。

目前市场上的纺织面料通过纺纱后印染或者染后进行纺织制成，起到装饰和预防寒冷的作用，但是，对于纺织面料的加工来说，由于进行一系列操作工序后，容易使得纺织面料上携带有灰尘，造成成品品质的下降；且清洗过后需要烘干，采用的热风机大多为固定的，容易造成烘干的不彻底。因此，针对上述问题提出一种便于纺织面料清洗后的烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于纺织面料清洗后的烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于纺织面料清洗后的烘干装置，包括主体以及位于所述主体顶端的水箱，所述水箱底端与水管连通，且所述水管内部与弹簧固定连接，所述弹簧端部与单向塞固定连接，所述水管一侧与连接管连通，且所述连接管内部与活塞滑动连接，所述活塞与竖直杆的顶端固定连接，且所述竖直杆底端与连杆转动连接，所述连杆端部与第一齿轮的外表面转动连接，且所述第一齿轮与压辊固定连接，所述第一齿轮与连接齿轮啮合连接，且所述连接齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与转轴固定连接；所述主体内部与纺织面料贯穿连接，且所述主体内部与隔板固定连接，所述主体内部顶端与侧板固定连接，且所述侧板外侧与电机固定连接，所述电机的输出端与转盘固定连接，且所述转盘一侧边缘处与固定杆固定连接，所述固定杆与转动杆上开设的滑槽滑动连接，所述转动杆顶端与横杆转动连接，且所述转动杆底端与固定块固定连接，所述固定块与热风机固定连接。

优选的，所述单向塞的数量为两个，其中一个所述单向塞一侧与两个弹簧固定连接。

优选的，所述第一齿轮的数量为两个，两个所述第一齿轮相互啮合连接，且两个所述第一齿轮一侧分别与两个连接齿轮啮合连接。

优选的，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴的外表面都均匀分布有毛刷，且所述转轴正对应有水管的端部。

优选的，所述纺织面料贯穿隔板的中部，且所述纺织面料位于两个压辊和转轴之间。

优选的，所述电机和转盘分别位于侧板的两侧，且所述侧板的中部与横杆固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该便于纺织面料清洗后的烘干装置的结构简单，操作方便，通过压辊的转动有利于纺织面料输送的同时，通过转轴对纺织面料表面进行除尘，有利于纺织面料的清洁，避免灰尘造成成品的品质下降，通过压辊输送的同时有利于清洗进行清洗，提高了工作效率，降低操作工序。

2.该便于纺织面料清洗后的烘干装置通过转动杆的转动使得热风机来回摆动，有利于纺织面料能够均匀烘干，解决了传统热风机烘干时无法转动的问题，提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部结构示意图。

图中：1、主体，2、水箱，3、水管，4、弹簧，5、单向塞，6、连接管，7、活塞，8、竖直杆，9、连杆，10、第一齿轮，11、压辊，12、连接齿轮，13、第二齿轮，14、转轴，15、纺织面料，16、隔板，17、侧板，18、电机，19、转盘，20、固定杆，21、转动杆，22、横杆，23、固定块，24、热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种便于纺织面料清洗后的烘干装置，包括主体1以及位于所述主体1顶端的水箱2，所述水箱2底端与水管3连通，且所述水管3内部与弹簧4固定连接，所述弹簧4端部与单向塞5固定连接，不使用时避免水源流出，有利于操作，所述水管3一侧与连接管6连通，且所述连接管6内部与活塞7滑动连接，所述活塞7与竖直杆8的顶端固定连接，且所述竖直杆8底端与连杆9转动连接，所述连杆9端部与第一齿轮10的外表面转动连接，且所述第一齿轮10与压辊11固定连接，用于纺织面料15的输送，所述第一齿轮10与连接齿轮12啮合连接，且所述连接齿轮12与第二齿轮13啮合连接，所述第二齿轮13与转轴14固定连接；所述主体1内部与纺织面料15贯穿连接，且所述主体1内部与隔板16固定连接，所述主体1内部顶端与侧板17固定连接，且所述侧板17外侧与电机18固定连接，所述电机18的输出端与转盘19固定连接，且所述转盘19一侧边缘处与固定杆20固定连接，用于带动转动杆21来回摆动，所述固定杆20与转动杆21上开设的滑槽滑动连接，所述转动杆21顶端与横杆22转动连接，且所述转动杆21底端与固定块23固定连接，所述固定块23与热风机24固定连接。

所述单向塞5的数量为两个，其中一个所述单向塞5一侧与两个弹簧4固定连接，便于水源的流通；所述第一齿轮10的数量为两个，两个所述第一齿轮10相互啮合连接，且两个所述第一齿轮10一侧分别与两个连接齿轮12啮合连接，便于纺织面料15的输送；所述转轴14的数量为两个，两个所述转轴14的外表面都均匀分布有毛刷，且所述转轴14正对应有水管3的端部，便于纺织面料15的清洗；所述纺织面料15贯穿隔板16的中部，且所述纺织面料15位于两个压辊11和转轴14之间，便于阻挡水源流至隔板16的另一侧；所述电机18和转盘19分别位于侧板17的两侧，且所述侧板17的中部与横杆22固定连接，便于转动杆21的来回摆动。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，通过第一齿轮10带动压辊11转动，进而使得纺织面料15穿过主体1进行输送，第一齿轮10的转动带动连接齿轮12转动，进而带动第二齿轮13转动，带动转轴14转动，使得转轴14表面的毛刷对纺织面料15进行除尘；同时，通过第一齿轮10的转动带动连杆9转动，进而推动竖直杆8竖向移动，带动活塞7在连接管6内部滑动，产生的压力推动单向塞5横向移动，弹簧4压缩后，使得水箱2内的水源通过水管3流出，落至转轴14表面，进一步对纺织面料15进行清洗；当清洗后的纺织面料15移动至隔板16一侧时，通过电机18带动转盘19转动，使得固定杆20在转动杆21内的滑槽内滑动，进而使得转动杆21围绕横杆22来回摆动，带动固定块23和热风机24来回摆动，进而通过热风机24对纺织面料15进行烘干。

电机18可采用由淄博光大电机18有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。