一种脱水机进布装置的制作方法

本实用新型涉及布料加工技术领域，更具体地说，它涉及一种脱水机进布装置。

背景技术：

漂洗是纺织练染里的一道重要工序，漂洗质量高可以提高染色质量，染色时不易出现杂色，纯度高，漂洗后的布料由于还有含有大量的水分，需要用脱水机将布料上的水分甩干，甩干后的布料才能继续进行后道烘干染色等工序，现有的脱水机的进布料口一般设置在脱水机的正上方，当布料需要甩干时，由于漂洗后的布料含有水分，比较重，一般通过进步装置进行运送。

现有的如授权公告号为CN203583198U的中国实用新型专利，公开了一种脱水机进布机构，包括移动小车、支撑杆、进布机构、控制箱，支撑杆竖直设置在移动小车上，进布机构水平设置在支撑杆的上端，控制箱竖直设置在支撑杆上；所述移动小车底部一侧设置有支座，移动小车另一侧设置有车轮，车轮一侧设置有拉手；所述进布机构包括固定板、横板、电机、导布辊、导布环，固定板水平设置在支撑杆的上端，横板水平设置在固定板的一侧，电机水平设置在横板上，导布辊水平转动连接在固定板的另一侧，导布辊设置有两根，导布辊的一端穿过固定板，电机驱动导布辊，两根导布辊之间传动连接；所述控制箱与电机连接。

采用上述进布机构时，由于支撑杆的长度定死，当需要将布料通过导布环以及导布辊进行运送时，通常需要操作人员通过凳子或梯子进行垫高，然后将布料依次通过导布环、导布辊。每次对布料运送时都需要如此操作，增加了操作人员垫高操作的危险性，另外每次都需要借助凳子、梯子等道具也比较麻烦，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种脱水机进布装置，其具有固定杆的高度可以调节，操作人员可以不用垫高直接进行布料放置操作，使得上布料的操作更加安全且便捷的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种脱水机进布装置，包括支撑杆、设置于支撑杆远离地面一端的固定板，所述固定板上设置有用于运送布料的进布机构，所述进布机构包括转动连接于所述固定板两端的两个导布辊、设置于固定板上且位于两个导布辊相背一侧的两个导布环以及设置于固定板上用于驱动所述导布辊转动的第一驱动电机；所述支撑杆靠近地面的一端设置有支撑底座，所述支撑杆包括与固定板固定连接的滑移杆、与支撑底座固定相连的固定杆，所述滑移杆的截面呈矩形设置，所述固定杆上开设有供所述滑移杆滑移的滑移孔，所述固定杆上设置有用于带动所述滑移杆沿着滑移孔滑移并定位的调节组件。

通过上述技术方案，设置滑移杆与固定杆，滑移杆与固定杆滑移连接，当需要将漂洗后的布料通过进布机构进行运送时，不需要人员垫高操作，可以通过调节组件调节滑移杆将固定板调节到适合操作的高度并对滑移杆进行固紧定位，然后将布料的一端穿过导布环，然后经过两个导布辊上方后再从另外一个导布环穿过，确保导布辊转动能够对布料进行运送，然后操作人员拽住穿出的布料的端部，通过调节组件将固定板调节至运行高度即可，使得上布料的操作更加安全且便捷。

进一步的，所述滑移杆靠近支撑底座一端的中心处沿所述滑移杆长度方向开设有螺纹孔，所述调节组件包括同轴转动连接于所述固定杆上并与所述螺纹孔螺纹连接的螺杆、同轴连接于所述螺杆远离固定板一端的第二驱动电机，所述支撑底座上开设有空腔，所述第二驱动电机固定于所述空腔内并用于驱动所述螺杆转动从而带动滑移杆沿着滑移孔滑移。

通过上述技术方案，通过第二驱动电机带动螺杆转动，通过螺杆的转动带动滑移杆的上下移动，从而对固定板的高度进行调节，另外螺杆具有自锁的能力，当螺杆不转动时，可以对滑移杆的高度进行固定，从而形成固紧定位的效果。

进一步的，所述固定杆的侧壁上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于固定杆远离支撑底座的一端，且紧固螺栓的端部抵紧于所述滑移杆的外侧壁上。

通过上述技术方案，设置紧固螺栓，紧固螺栓可以进一步加强对滑移杆的定位，使得滑移杆固定时更不易与固定杆进行滑移，使得滑移杆的固定更加稳定。

进一步的，所述紧固螺栓靠近所述滑移杆的一端固定有橡胶垫，所述紧固螺栓通过所述橡胶垫抵紧于滑移杆的侧壁，所述橡胶垫靠近紧固螺栓的一端固定有凸柱，所述紧固螺栓上开设有供所述凸柱嵌入固定的嵌槽。

通过上述技术方案，设置橡胶垫，通过橡胶垫抵紧于滑移杆侧壁，减少滑移杆与紧固螺栓磨损导致滑移杆表面粗糙度变大，从而影响滑移杆相对于固定杆正常的滑移效果，另外，通过凸柱和嵌槽的配合，方便对橡胶垫的更换。

进一步的，所述紧固螺栓背离滑移杆的一端设置有握持部。

通过上述技术方案，设置握持部，通过握持部带动紧固螺栓转动，使得紧固螺栓的转动更加方便，另外也可以获得较大的固紧力，使得滑移杆的固定更加稳定。

进一步的，所述导布辊包括设置于导布辊轴向两端的挡板、连接于两个挡板之间的若干连接板，若干所述连接板沿着导布辊的转动轴线呈周向均匀分布。

通过上述技术方案，导布辊通过连接板将两个挡板进行连接，连接板之间存在空隙，当对待脱水的布料进行运送时，布料中的水可以通过间隙流走，减少了水分在导布辊上的积聚，从而减少了后续对脱水后布料的运送的影响。

进一步的，两个挡板相对的一端均设置有用于将布料导引至所述导布辊中间位置处的导向部，所述导向部呈圆台形设置，且两个所述导向部的直径朝相互靠近的方向逐渐变小。

通过上述技术方案，设置导向部，当布料在导布辊上进行运送时，导向部可以对布料进行导向，使得布料在运送过程中基本位于导布辊的中心位置处，从而使的布料更不易从导布辊上脱离，进一步加强了进布装置的送布稳定性。

进一步的，所述支撑杆固定连接于固定板朝向地面一端的中心位置处，所述固定板与所述支撑杆拼接形成T形。

通过上述技术方案，固定板与支撑杆呈T形设置，导布辊可以对称分布于支撑杆的两侧，当布料在进布装置上运送时，布料对导布辊的压力主要集中于支撑杆所在的位置处，使得整体的受力比较对称，减少了单侧受力形成弯矩的情况，从而减少了固定板相对于支撑杆倾斜的情况，有助于加长进布装置的使用寿命。

进一步的，所述第一驱动电机通过两对传动比相同的同步传动组带动两个导布辊进行同步转动。

通过上述技术方案，通过同步传动组带动两个导布辊进行同步转动，两个导布辊同时对布料进行运送，使得布料在进布机构上的运送更加的稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置调节组件，当需要将漂洗后的布料通过进布机构进行运送时，不需要人员垫高操作，可以通过调节组件调节滑移杆将固定板调节到适合操作的高度并对滑移杆进行固紧定位，布料穿过进布机构后通过调节组件将固定板调节至运行高度即可，使得上布料的操作更加安全且方便；

(2)通过设置紧固螺栓，紧固螺栓可以进一步加强对滑移杆的定位，使得滑移杆固定时更不易与固定杆进行滑移，使得滑移杆的固定更加稳定；

(3)通过设置导向部，当布料在导布辊上进行运送时，导向部可以对布料进行导向，使得布料在运送过程中基本位于导布辊的中心位置处，从而使的布料更不易从导布辊上脱离，进一步加强了进布装置的送布稳定性。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为实施例的调节组件结构示意图；

图3为图2中A部放大图；

图4为实施例中导布辊的结构示意图。

附图标记：1、支撑底座；2、支撑杆；21、滑移杆；22、固定杆；3、固定板；4、进布机构；41、导布辊；411、挡板；412、连接板；42、导布环；43、第一驱动电机；5、同步传动组；51、带轮；52、同步带；6、转动轴；7、导向部；8、滑移孔；9、调节组件；91、螺杆；92、第二驱动电机；10、螺纹孔；11、空腔；12、紧固螺栓；13、握持部；14、橡胶垫；15、凸柱；16、嵌槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种脱水机进布装置，如图1所示，包括支撑地面的支撑底座1、固定连接于支撑底座1背离地面一端的支撑杆2、设置于支撑杆2远离地面一端的固定板3，固定板3呈水平设置，支撑杆2固定连接于固定板3朝向地面一端的中心位置处，固定板3与支撑杆2拼接形成T形。

固定板3上设置有进布机构4，进布机构4用于对布料进行运送。进布机构4包括转动连接于固定板3两端的两个导布辊41、设置于固定板3上的两个导布环42以及设置于固定板3上第一驱动电机43，第一驱动电机43固定连接于固定板3上，且第一驱动电机43位于与导布辊41相背的一侧。

第一驱动电机43的输出轴通过两对传动比相同的同步传动组5带动两个导布辊41进行同步转动，每对同步传动组5均包括分别同轴连接于导布辊41与驱动电机输出轴的两个相同的带轮51、与两个带轮51配合使用的同步带52，两个导布辊41的配合将布料运送至脱水机中，第一驱动电机43用于驱动导布辊41转动。

如图1、图4所示，导布辊41靠近固定板3的一端均同轴设置有与固定板3转动连接的转动轴6，导布辊41通过转动轴6与固定板3转动连接。两个导布辊41位于固定板3的同一侧，导布辊41的转动轴6线呈水平设置。两个导布辊41处于同一高度，且两个导布辊41到固定板3的距离相等设置，导布辊41用于输送布料进入到脱水机中。导布辊41包括设置于导布辊41轴向两端的圆形挡板411、连接于两个挡板411之间的若干连接板412，若干连接板412沿着导布辊41的转动轴6线呈周向均匀分布。挡板411呈圆形设置，且挡板411的直径大于若干连接板412周向分布而形成的圆的直径设置。两个挡板411相对的一端均设置有导向部7，导向部7呈圆台形设置，且两个导向部7的直径朝相互靠近的方向逐渐变小，导向部7用于将运送的布料导引至导布辊41中间位置处。

如图1所示，两个导布环42分别设置于固定板3的两端，导布环42均位于两个导布辊41相背离的一侧，且导布环42低于导布辊41设置。导布环42可以用于对布料进行导向，从而使得布料在导布辊41上的运送更加稳定。

如图1、图2所示，支撑杆2包括与固定板3固定连接的滑移杆21、与支撑底座1固定相连的固定杆22，滑移杆21的截面呈矩形设置，固定杆22上开设有供所述滑移杆21滑移插入的滑移孔8，滑移孔8的截面与滑移杆21的截面相同设置，固定杆22上还设置有调节组件9，调节组件9用于带动滑移杆21沿着滑移孔8滑移并对滑移杆21进行定位。

滑移杆21靠近支撑底座1一端开设有螺纹孔10，螺纹孔10沿着滑杆长度方向延伸，且螺纹孔10位于滑移杆21端部的中心处。调节组件9包括同轴转动连接于固定杆22上并与螺纹孔10螺纹连接的螺杆91、同轴连接于螺杆91远离固定板3一端的第二驱动电机92，支撑底座1上开设有空腔11，第二驱动电机92固定于空腔11内，且第二驱动电机92用于驱动螺杆91转动从而带动滑移杆21沿着滑移孔8滑移。

如图1、图3所示，定杆的侧壁上螺纹连接有紧固螺栓12，紧固螺栓12位于固定杆22远离支撑底座1的一端，且紧固螺栓12的端部抵紧于滑移杆21的外侧壁上，紧固螺栓12背离滑移杆21的一端设置有握持部13，握持部13固定于紧固螺栓12侧壁的长杆。紧固螺栓12靠近滑移杆21的一端固定有橡胶垫14，橡胶垫14靠近紧固螺栓12的一端固定有凸柱15，紧固螺栓12上开设有供凸柱15嵌入固定的嵌槽16，紧固螺栓12通过抵紧橡胶垫14从而抵紧于滑移杆21的侧壁，对滑移杆21进行进一步的固紧。

当采用上述脱水机进布装置进行布料运送时，首先通过第二驱动电机92带动螺杆91转动，从而对固定板3的高度进行调节，使得固定板3下移至操作人员方便操作的高度，然后依次将漂洗好的布料的一端穿过导布环42，然后经过两个导布辊41上方后再从另外一个导布环42穿过，确保导布辊41转动能够对布料进行运送，然后操作人员拽住穿出的布料的端部，通过启动第二驱动电机92跟之前转向相反转动，从而带动螺杆91反向转动，从而带动滑移杆21上移，将固定板3调节至对应高度后关闭第二驱动电机92，然后通过将紧固螺栓12拧紧使其抵紧于滑移杆21上进一步加强定位，最后再启动第一驱动电机43对布料进行运送。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。