一种新型的下针筒的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种新型的下针筒。

背景技术：

针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

经检索，专利授权公告号为CN 201933265 U的专利提出了一种改进型的下针筒，包括下针筒本体，该下针筒本体上设有用于气体通过的吹气通道，该专利能够地向三角座顶部吹气，这样三角座顶部残留织棉絮等杂物易被吹干净，提高了工作效率，生产的产品质量稳定，但风口是设在下针筒表面的，距离三角座顶部还具有一定的距离，对于一些较大型的针织大圆机内的三角座顶部的吹气距离不太够，该专利中不能很好的连接加长风管，进而不能很好的对三角座顶部进行全面的吹气清理，且由于生产需求，三角座顶部与下针筒的相对位置会发生改变，风口的形式固定不能根据具体情况改变风力的传送高度，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能很好的连接加长风管，进而不能很好的对三角座顶部进行全面的吹气清理，且由于生产需求，三角座顶部与下针筒的相对位置会发生改变，风口的形式固定不能根据具体情况改变风力的传送高度，影响使用的问题，而提出的一种新型的下针筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型的下针筒，包括下针筒和三角座，所述下针筒靠近上端的侧壁开设有风道，所述风道与外界风机连通，所述下针筒靠近三角座的一侧开设有与风道对应连通的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有第一L形风管，所述第一L形风管位于螺孔内的筒壁开设有圆柱槽，所述圆柱槽内设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与圆柱槽的内壁固定连接，所述第一复位弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述螺孔的内侧壁开设有与限位杆对应的限位槽，所述下针筒靠近上端的侧壁开设有与圆柱槽对应的复位槽，所述复位槽内设有复位杆，所述复位杆通过圆柱槽与复位槽之间连通的通孔伸入圆柱槽内，且固定连接有推板，所述复位杆位于复位槽内的一端固定连接有T形拉杆，所述T形拉杆的杆壁与复位槽的内壁之间固定连接有同一根第二复位弹簧，所述第一L形风管竖直部的下端套接有第二L形风管，所述第二L形风管与第一L形风管套接处的表面均匀开设有多个缺口，且缺口的表面设有螺纹，且螺纹连接有紧固环。

优选的，所述第二L形风管对应缺口处的管壁厚度大于其它部位的管壁厚度。

优选的，所述限位杆的杆壁对称固定连接有两个第一限位滑块，所述圆柱槽的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

优选的，所述T形拉杆位于复位槽内的一端固定连接有第二限位滑块，所述复位槽的槽底开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

优选的，所述限位杆远离圆柱槽的一端固定连接有万向滚珠。

优选的，所述T形拉杆的表面固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的下针筒，具备以下有益效果：

1、该新型的下针筒，通过设有的螺孔，将第一L形风管利用螺孔与下针筒螺纹连接，第一复位弹簧将限位杆推出圆柱槽外，使限位杆与限位槽卡合，能够对第一L形风管进行稳固相对限位，且再需要解除锁定时，推动T形拉杆，利用复位杆和推板的作用将限位杆挤出圆柱槽外，即可解除锁定，便于使用，能够稳固的连接外接风管，便于对三角座的上端进行更全面的吹气清理。

2、该新型的下针筒，通过设有的缺口和紧固环，能够根据实际需求调整第一L形风管和第二L形风管的相对位置，再转动紧固环，使紧固环夹紧缺口处，使第一L形风管与第二L形风管能够稳固的连接，能够根据具体情况改变风力的传送高度，便于更好的进行对三角座顶部的清理。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够稳固的连接外接风管，便于对三角座的上端进行更全面的吹气清理，能够根据具体情况改变风力的传送高度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型的下针筒的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型的下针筒A部分的结构示意图。

图中：1下针筒、2三角座、3风道、4螺孔、5第一L形风管、6圆柱槽、7第一复位弹簧、8限位杆、9限位槽、10复位槽、11复位杆、12推板、13 T形拉杆、14第二复位弹簧、15第二L形风管、16缺口、17紧固环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种新型的下针筒，包括下针筒1和三角座2，下针筒1靠近上端的侧壁开设有风道3，风道3与外界风机连通，下针筒1靠近三角座2的一侧开设有与风道3对应连通的螺孔4，螺孔4内螺纹连接有第一L形风管5，第一L形风管5位于螺孔4内的筒壁开设有圆柱槽6，圆柱槽6内设有第一复位弹簧7，第一复位弹簧7的一端与圆柱槽6的内壁固定连接，第一复位弹簧7的另一端固定连接有限位杆8，螺孔4的内侧壁开设有与限位杆8对应的限位槽9，下针筒1靠近上端的侧壁开设有与圆柱槽6对应的复位槽10，复位槽10内设有复位杆11，复位杆11通过圆柱槽6与复位槽10之间连通的通孔伸入圆柱槽6内，且固定连接有推板12，复位杆11位于复位槽10内的一端固定连接有T形拉杆13，T形拉杆13的杆壁与复位槽10的内壁之间固定连接有同一根第二复位弹簧14，能够稳固的连接外接风管，便于对三角座2的上端进行更全面的吹气清理，第一L形风管5竖直部的下端套接有第二L形风管15，第二L形风管15与第一L形风管5套接处的表面均匀开设有多个缺口16，且缺口16的表面设有螺纹，且螺纹连接有紧固环17，能够根据具体情况改变风力的传送高度，便于更好的进行对三角座2顶部的清理。

第二L形风管15对应缺口16处的管壁厚度大于其它部位的管壁厚度，能够使第二L形风管15与第一L形风管5进行稳固的固定。

限位杆8的杆壁对称固定连接有两个第一限位滑块，圆柱槽6的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

T形拉杆13位于复位槽10内的一端固定连接有第二限位滑块，复位槽10的槽底开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

限位杆8远离圆柱槽6的一端固定连接有万向滚珠，能够使限位杆8在螺孔4内的滑动更加顺畅。

T形拉杆13的表面固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。

本实用新型中，使用时，通过设有的螺孔4，将第一L形风管5利用螺孔4与下针筒1螺纹连接，第一复位弹簧7将限位杆8推出圆柱槽6外，使限位杆8与限位槽9卡合，能够对第一L形风管5进行稳固相对限位，且再需要解除锁定时，推动T形拉杆13，利用复位杆11和推板12的作用将限位杆8挤出圆柱槽6外，即可解除锁定，便于使用，能够稳固的连接外接风管，便于对三角座2的上端进行更全面的吹气清理，通过设有的缺口16和紧固环17，能够根据实际需求调整第一L形风管5和第二L形风管15的相对位置，再转动紧固环17，使紧固环17夹紧缺口16处，使第一L形风管5与第二L形风管15能够稳固的连接，能够根据具体情况改变风力的传送高度，便于更好的进行对三角座2顶部的清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。