一种大圆机上编织三角用的凸轮调节装置的制作方法

本实用新型涉及大圆机配件技术领域，尤其涉及一种大圆机上编织三角用的凸轮调节装置。

背景技术：

针织大圆机，学名针织圆形纬编机由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，编织三角一般需要包含编织轨道和接针轨道两个轨道，传统的变换轨道需要更换编织三角，效率低下，而且目前的编织三角多为一体设计，加工难度大。

经检索，中国专利授权号为CN205329275U的专利，公开了一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构，包括滑块、连杆、复位弹簧、凸轮，其特征在于：所述的连杆分为三部分，分别为上部、中部、下部，上部和中部之间设置有一凸台，下部设置有螺纹，所述的下部的螺纹和滑块相连，复位弹簧设置在连杆的上部，所述的凸轮包括滑移部和旋转部，所述的滑移部由圆柱体轴向加工一垂直面和径向加工一倾斜面形成，凸轮旋转时，连杆的凸台的下端面沿凸轮倾斜面到上端面滑移。上述专利中的大圆机上编织三角的凸轮调节机构存在以下不足：连杆的下部与滑块通过螺纹相连，不方便滑块的安装与拆卸，而且螺纹连接经过多次拆卸与安装容易出现滑丝现象，导致连杆与滑块连接不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中大圆机上编织三角的凸轮调节机构存在滑块安装与拆卸不方便，连杆与滑块的连接处容易出现滑丝现象的问题，而提出的一种大圆机上编织三角用的凸轮调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大圆机上编织三角用的凸轮调节装置，包括滑块、连杆、复位弹簧、凸台和凸轮，所述滑块的上表面开设有与连杆下部相匹配的安装槽，所述连杆的下部插设在安装槽内，所述安装槽的两侧相对内壁上对称开设有滑动槽，所述连杆的侧壁对应滑动槽的位置处开设有卡槽，所述卡槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有与卡槽相匹配的卡块，且卡块与卡槽滑动连接，所述卡块远离弹簧的一端穿过卡槽的槽口并延伸至对应的滑动槽内，且卡块与滑动槽滑动连接，所述滑动槽内滑动连接有与滑动槽相匹配的移动块，所述移动块远离卡块的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离移动块的一端贯穿滑动槽的槽底并延伸至其外侧，且螺纹杆与滑动槽的槽底螺纹连接。

优选的，所述滑动槽的两侧相对内壁上对称开设有第一滑槽，所述移动块的外侧壁上固定连接有两个与第一滑槽相匹配的第一滑块，且第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接。

优选的，所述卡槽的两侧相对内壁上对称开设有第二滑槽，所述卡块的外侧壁上固定连接有两个与第二滑槽相匹配的第二滑块，且第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接。

优选的，所述螺纹杆远离移动块的一端固定连接有把手。

优选的，所述凸台的下表面设有防滑垫。

优选的，所述复位弹簧为优质碳素材料。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大圆机上编织三角用的凸轮调节装置，具备以下有益效果：

1、该大圆机上编织三角用的凸轮调节装置，通过设置滑块、连杆、安装槽、滑动槽、卡槽、弹簧、卡块、移动块和螺纹杆，滑块与连杆进行安装时，按动连接有弹簧的卡块，通过弹簧的张力作用，将卡块弹入安装槽上的滑动槽内，使卡块与滑动槽完成卡接，从而快速完成滑块的安装，当滑块需要进行拆卸时，转动螺纹杆，使螺纹杆转动连接的移动块朝着滑动槽的槽口方向滑动，挤压连接有弹簧的卡块，使卡块朝着卡槽的槽底方向滑动，当卡块滑动与滑动槽脱离时，即可快速将滑块从连杆上拆卸下来，避免了滑块与连杆之间因螺纹连接而出现滑丝现象。

2、该大圆机上编织三角用的凸轮调节装置，通过设置滑动槽、移动块、第一滑槽和第一滑块，移动块朝着滑动槽的槽口方向滑动时，带动第一滑块沿着第一滑槽滑动，因为第一滑槽的限制作用，使得移动块不会与滑动槽发生脱离，从而保证装置使用的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，方便了滑块的安装与拆卸，而且避免了滑块与连杆之间因螺纹连接而出现滑丝现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大圆机上编织三角用的凸轮调节装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1滑块、2连杆、3复位弹簧、4凸台、5安装槽、6滑动槽、7卡槽、8卡块、9弹簧、10移动块、11螺纹杆、12第一滑槽、13第一滑块、14第二滑槽、15第二滑块、16把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种大圆机上编织三角用的凸轮调节装置，包括滑块1、连杆2、复位弹簧3、凸台4和凸轮，滑块1的上表面开设有与连杆2下部相匹配的安装槽5，连杆2的下部插设在安装槽5内，安装槽5的两侧相对内壁上对称开设有滑动槽6，连杆2的侧壁对应滑动槽6的位置处开设有卡槽7，卡槽7的槽底固定连接有弹簧8，弹簧8的另一端固定连接有与卡槽7相匹配的卡块9，且卡块9与卡槽7滑动连接，卡块9远离弹簧8的一端穿过卡槽7的槽口并延伸至对应的滑动槽6内，且卡块9与滑动槽6滑动连接，滑动槽6内滑动连接有与滑动槽6相匹配的移动块10，移动块10远离卡块9的一侧转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离移动块10的一端贯穿滑动槽6的槽底并延伸至其外侧，且螺纹杆11与滑动槽6的槽底螺纹连接，滑块1与连杆2进行安装时，按动连接有弹簧8的卡块9，通过弹簧8的张力作用，将卡块9弹入安装槽5上的滑动槽6内，使卡块9与滑动槽6完成卡接，从而快速完成滑块1的安装，当滑块1需要进行拆卸时，转动螺纹杆11，使螺纹杆11转动连接的移动块10朝着滑动槽6的槽口方向滑动，挤压连接有弹簧8的卡块9，使卡块9朝着卡槽7的槽底方向滑动，当卡块9滑动与滑动槽6脱离时，即可快速将滑块1从连杆2上拆卸下来，避免了滑块1与连杆2之间因螺纹连接而出现滑丝现象。

滑动槽6的两侧相对内壁上对称开设有第一滑槽12，移动块10的外侧壁上固定连接有两个与第一滑槽12相匹配的第一滑块13，且第一滑块13与对应的第一滑槽12滑动连接，移动块10朝着滑动槽6的槽口方向滑动时，带动第一滑块13沿着第一滑槽12滑动，因为第一滑槽12的限制作用，使得移动块10不会与滑动槽6发生脱离，从而保证装置使用的稳定性。

卡槽7的两侧相对内壁上对称开设有第二滑槽14，卡块9的外侧壁上固定连接有两个与第二滑槽14相匹配的第二滑块15，且第二滑块15与对应的第二滑槽14滑动连接，使得卡块9在卡槽7内滑动的更稳定。

螺纹杆11远离移动块10的一端固定连接有把手16，便于控制螺纹杆11的转动。

凸台4的下表面设有防滑垫，增大凸台4与凸轮上端面之间的摩擦力，防止出现滑移现象。

复位弹簧3为优质碳素材料，提高复位弹簧3的使用寿命。

本实用新型中，滑块1与连杆2进行安装时，按动连接有弹簧8的卡块9，通过弹簧8的张力作用，将卡块9弹入安装槽5上的滑动槽6内，使卡块9与滑动槽6完成卡接，从而快速完成滑块1的安装，当滑块1需要进行拆卸时，转动螺纹杆11，使螺纹杆11转动连接的移动块10朝着滑动槽6的槽口方向滑动，挤压连接有弹簧8的卡块9，使卡块9朝着卡槽7的槽底方向滑动，当卡块9滑动与滑动槽6脱离时，即可快速将滑块1从连杆2上拆卸下来，避免了滑块1与连杆2之间因螺纹连接而出现滑丝现象，移动块10朝着滑动槽6的槽口方向滑动时，带动第一滑块13沿着第一滑槽12滑动，因为第一滑槽12的限制作用，使得移动块10不会与滑动槽6发生脱离，从而保证装置使用的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。