一种切边自锁装置的制作方法

本实用新型涉及切边机技术领域，具体为一种切边自锁装置。

背景技术：

切边机利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到产品熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成切边，切边机适用于化学合成纤维布料或含有化纤混纺补、化学薄膜(含30％以上化纤)，均可加工成所需要的产品，如针线布、无纺布、T/R布，特多龙布和多层布等。

造纸毛毯切边机的活动刀架在作业时是进行上下升降运动的，它的运动轨迹是：切边作业时刀架置于整个行程的下端，作业完成后通过电机驱动将刀架升起(以便操作人员在其底下进行后续作业)，刀架到达设定高度的顶端后目前的锁定方式由以下二种：一是利用电机进行锁定，二是人工两边分别插上横销锁定，实际上这二种方式都存在一定的安全隐患，在上升作业时，电机停止运转并通过链条将刀架锁定，此时整个刀架的负载直接落在链条及电机上，一旦掉链或电机损坏，整个刀架就会自动下落而危及刀架下方的作业人员，人工安插横销的作业方式虽比较安全有效，但由于作业中刀架升降较为频繁，工人经常由于厌麻烦而依懒电机的锁定功能而不插此横销，其后果如前所述：一旦掉链或电机损坏，整个刀架就会自动下落而危及刀架下方的作业人员。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切边自锁装置，解决了现有对刀架的锁定方式操作麻烦且存在安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种切边自锁装置，包括底板、第一刀架立柱、第二刀架立柱和刀架，所述第一刀架立柱和第二刀架立柱的底端均与底板的顶部固定连接，所述第一刀架立柱和第二刀架立柱的正面均固定连接有锁片活动栓，且锁片活动栓的表面转动连接有锁片，所述第一刀架立柱和第二刀架立柱相背离的一侧均通过支撑板固定连接有挡板，且挡板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与锁片的一侧固定连接。

优选的，所述刀架的两侧均固定连接有滑轮组，所述滑轮组包括槽钢，所述槽钢的内壁转动连接有滑轮。

优选的，所述底板的顶部且位于第二刀架立柱的一侧通过连接块固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮。

优选的，所述第一刀架立柱与第二刀架立柱表面相对一侧的顶部之间通过轴承转动连接有刀架升降传动轴，所述刀架升降传动轴的一端贯穿第二刀架立柱并延伸至第二刀架立柱表面的一侧，所述刀架升降传动轴延伸至第二刀架立柱表面一侧的一端固定连接有第二齿轮。

优选的，所述第二齿轮和第一齿轮的表面均传动连接有链条。

优选的，所述刀架升降传动轴的表面且位于第一刀架立柱和第二刀架立柱表面相对的一侧之间固定连接有卷轮。

优选的，所述卷轮的表面固定连接有吊索，所述吊索的底端通过连接块与刀架的顶部固定连接。

优选的，所述第一刀架立柱和第二刀架立柱表面相背离的一侧均固定连接有支撑板，且支撑板的顶部通过支撑台固定连接有气缸。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种切边自锁装置。具备以下有益效果：

(1)、该切边自锁装置，通过第一刀架立柱和第二刀架立柱的底端均与底板的顶部固定连接，第一刀架立柱和第二刀架立柱的正面均固定连接有锁片活动栓，且锁片活动栓的表面转动连接有锁片，第一刀架立柱和第二刀架立柱相背离的一侧均通过支撑板固定连接有挡板，且挡板的一侧固定连接有弹簧，弹簧的一端与锁片的一侧固定连接，刀架的两侧均固定连接有滑轮组，滑轮组包括槽钢，槽钢的内壁转动连接有滑轮，第一刀架立柱和第二刀架立柱表面相背离的一侧均固定连接有支撑板，且支撑板的顶部通过支撑台固定连接有气缸，可实现锁片对刀架起到一定的支撑托举作用，从而避免了链条与电机长期负重而出现意外的可能，提供了安全保障，为后续工作的正常进行奠定了基础。

(2)、该切边自锁装置，通过述第一刀架立柱与第二刀架立柱表面相对一侧的顶部之间通过轴承转动连接有刀架升降传动轴，刀架升降传动轴的一端贯穿第二刀架立柱并延伸至第二刀架立柱表面的一侧，刀架升降传动轴延伸至第二刀架立柱表面一侧的一端固定连接有第二齿轮，述第一刀架立柱与第二刀架立柱表面相对一侧的顶部之间通过轴承转动连接有刀架升降传动轴，刀架升降传动轴的一端贯穿第二刀架立柱并延伸至第二刀架立柱表面的一侧，刀架升降传动轴延伸至第二刀架立柱表面一侧的一端固定连接有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮的表面均传动连接有链条，刀架升降传动轴的表面且位于第一刀架立柱和第二刀架立柱表面相对的一侧之间固定连接有卷轮，卷轮的表面固定连接有吊索，吊索的底端通过连接块与刀架的顶部固定连接，可实现对刀架实现上下升降的目的，便于刀架的使用，同时也给工作人员提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型刀架上升状态的结构示意图；

图2为本实用新型刀架上升至定位状态的结构示意图；

图3为本实用新型刀架准备下降状态的结构示意图；

图4为本实用新型刀架和滑轮组的结构示意图；

图5为本实用新型滑轮组的结构示意图；

图6为本实用新型第二刀架立柱和锁片结构的侧视图。

图中：1底板、2第一刀架立柱、3第二刀架立柱、4刀架、5锁片活动栓、6锁片、7挡板、8弹簧、9滑轮组、91槽钢、92滑轮、10电机、11第一齿轮、12刀架升降传动轴、13第二齿轮、14链条、15卷轮、16吊索、17支撑板、18气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种切边自锁装置，包括底板1、第一刀架立柱2、第二刀架立柱3和刀架4，第一刀架立柱2和第二刀架立柱3表面相背离的一侧均固定连接有支撑板17，且支撑板17的顶部通过支撑台固定连接有气缸18，第一刀架立柱2与第二刀架立柱3表面相对一侧的顶部之间通过轴承转动连接有刀架升降传动轴12，刀架升降传动轴12的一端贯穿第二刀架立柱3并延伸至第二刀架立柱3表面的一侧，刀架升降传动轴12延伸至第二刀架立柱3表面一侧的一端固定连接有第二齿轮13，刀架升降传动轴12的表面且位于第一刀架立柱2和第二刀架立柱3表面相对的一侧之间固定连接有卷轮15，卷轮15的表面固定连接有吊索16，通过吊索16的转动可对刀架4进行升起和下降，吊索16的底端通过连接块与刀架4的顶部固定连接，第二齿轮13和第一齿轮11的表面均传动连接有链条14，可实现对刀架4实现上下升降的目的，便于刀架4的使用，同时也给工作人员提供了方便，底板1的顶部且位于第二刀架立柱3的一侧通过连接块固定连接有电机10，电机10输出轴的一端固定连接有第一齿轮11，刀架4的两侧均固定连接有滑轮组9，滑轮组9包括槽钢91，槽钢91的内壁转动连接有滑轮92，第一刀架立柱2和第二刀架立柱3的底端均与底板1的顶部固定连接，第一刀架立柱2和第二刀架立柱3的正面均固定连接有锁片活动栓5，且锁片活动栓5的表面转动连接有锁片6，锁片6是一个厚10MM左右金额长200MM左右的不等三角形铁片，第一刀架立柱2和第二刀架立柱3相背离的一侧均通过支撑板固定连接有挡板7，且挡板7的一侧固定连接有弹簧8，弹簧8的一端与锁片6的一侧固定连接。

使用时，刀架4上升临近顶端时，刀架4外侧的滑轮组9与锁片6接触并推动锁片6后缩，刀架4继续上升并通过锁片6到达限位位置而停住，同时锁片6在弹簧8作用下于刀架4通过后立即弹出将刀架4托住并锁定，刀架4的重量全部由锁片6承接，从而避免了链条14与电机10长期负重而出现意外的可能，即使出现意外，刀架4由于有锁片6承托也不会下落，下降时，启动气缸18将锁片6下端推出，在杠杆作用下锁片6上端后缩让出通道，同时启动电机10驱动刀架4下落，刀架4下落通过锁片6后气缸复位，锁片6在弹簧8作用下重新弹出等待下一循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。