一种服装布料的裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及裁剪装置领域，具体为一种服装布料的裁剪装置。

背景技术：

随着社会经济的发展，现代人对于衣物的美观程度越来越重视，带动了服装行业的发展，以此一系列加工机构，如压边装置、纺织装置、裁剪装置等的更新换代的速度越来越快，对于这些辅助机械的要求也越来越高。将丝线纺织成布料后，便可以用这些布料来制造服装，但是在制造过程中通常需要将布料进行切边，现有的布料裁剪依靠手工或者手持的裁剪机对布料进行加工或者裁剪，工作效率不高，自动化水平低，并且裁剪往往根据操作人员的操作经验，裁剪效果很难达到理想的效果，还有激光裁剪装置，其特征在于它包括裁床、金属衬板、激光裁头、传动定位装置、横向导轨、纵向导轨和激光器，在裁床上铺设一网状金属衬板，裁床床面两边分别设置相互平行的纵向导轨和齿条，两条导轨上分别对称设置可沿其纵向移动的传动定位装置，两个传动定位装置由一横向导轨将二者固接，在横向导轨上设置一可沿其横向滑动的激光裁头，在裁床侧面设置做为激光裁头激光源的激光器，但是造价高，小型的服装厂的资金不够雄厚，无法进行采买。

需要一种裁剪装置能够做到自动化裁剪，且裁剪过程中能将布料进行固定，对布料固定的效果好坏，直接影响后期的裁剪效果，要提高裁剪装置的裁剪精度；因此市场急需研制一种服装布料的裁剪装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装布料的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的裁剪不够自动化，裁剪中无法对布料进行固定，裁剪的精度因此不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装布料的裁剪装置，包括工作台，所述工作台上端的一侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端安装有支撑架，所述支撑架下端的中间位置处安装有刀片，所述刀片的两侧均安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆一侧的上端安装有挂架，所述刀片的下端设置有凹槽，所述凹槽的两端安装有压紧机构，所述第一伸缩杆的下端安装有第一连杆，所述第一连杆的下端安装有偏心轮，所述偏心轮一侧的上端安装有第二连杆，所述偏心轮另一侧的中间位置处安装有离合器，所述离合器的一侧安装有减速齿轮，所述减速齿轮的下端安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧安装有电动机，所述工作台的下端安装有支架，所述支撑架下端的另一侧安装有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的下端安装有第一滑块，所述第一滑块的两侧均安装有第一滑轨，所述第一滑块下端的两侧均安装有驱动弹簧，所述驱动弹簧的下端安装有第二滑块，所述第二滑块的两侧均安装有第二滑轨。

优选的，所述压紧机构上设置有压板，所述压板上端的一侧安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧安装有支撑柱。

优选的，所述刀片的一侧安装有第一轮毂，所述刀片的另一侧安装有第二轮毂，所述第二轮毂上设置有安装键。

优选的，所述离合器上安装有大卡环，所述大卡环的一侧安装有压盘，所述压盘的一侧安装有摩擦盘，所述摩擦盘的一侧安装有离合器盘，所述离合器盘的一侧安装有弹簧卡环，所述弹簧卡环的一侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧安装有弹簧座，所述弹簧座的一侧安装有第一密封圈，所述第一密封圈的一侧安装有第二密封圈，所述第二密封圈的一侧安装有活塞，所述活塞的一侧安装有壳体。

优选的，所述支撑架与第一伸缩杆通过焊接连接，所述挂架与支撑架通过焊接连接，所述第一支撑杆贯穿挂架和刀片，所述刀片的宽度小于凹槽的宽度，所述凹槽的长度与工作台的长度相同，所述压紧机构与工作台固定连接，所述第一连杆穿过工作台与偏心轮连接，所述离合器的两端均设置有连接轴，且离合器通过连接轴与偏心轮和减速齿轮连接，所述减速齿轮与传动齿轮设置为咬合结构，所述电动机的一侧设置有转轴，且转轴穿过支架与传动齿轮连接，所述电动机与电源开关电性连接，所述支架通过焊接与工作台连接。

优选的，所述第一伸缩杆设置有两个，所述第二伸缩杆设置有两个，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸缩高度相同，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆与第一滑块通过焊接连接，所述驱动弹簧设置有两个，所述驱动弹簧的一端穿过工作台延伸至第二滑块的内部，所述驱动弹簧的另一端延伸至第一滑块的内部，所述第一滑轨的长度小于工作台的长度，所述第一滑轨的长度与第二滑轨的长度相同，所述第一滑轨的两端设置有挡块。

优选的，所述压板的宽度设置为五十毫米，所述压板的长度设置为一百三十毫米，所述第三伸缩杆设置有两个，所述第三伸缩杆与压板之间设置有底座，且底座设置为圆柱形，且底座与压板通过焊接连接，所述第二支撑杆的两端通过焊接分别与第三伸缩杆和支撑柱连接，所述支撑柱设置为伸缩结构，所述支撑柱设置有两个。

优选的，所述刀片设置为圆形结构，且刀片的厚度设置为一毫米，所述刀片边缘的厚度小于刀片中心的厚度，所述第一轮毂的尺寸大小和第二轮毂的尺寸大小相同，所述刀片、第一轮毂和第二轮毂的中间位置处设置有贯穿的孔洞，且孔洞的尺寸大小相同，所述刀片、第一轮毂和第二轮毂设置为一体结构，所述安装键设置有四个，且安装键设置为矩形结构，所述安装键贯穿刀片、第一轮毂和第二轮毂。

优选的，所述大卡环设置为环形结构，所述压盘的中间位置处设置有贯穿的孔洞，所述压盘上设置有凸块，所述摩擦盘的尺寸大小与大卡环的尺寸大小相同，所述离合器盘设置为环形结构，且离合器盘上设置有凸块，所述弹簧卡环的尺寸大小小于摩擦盘的尺寸大小，所述复位弹簧设置有四个，所述弹簧座设置为环形结构，且弹簧座的一侧设置有四个槽洞，所述第一密封圈的尺寸大小小于第二密封圈的尺寸大小，所述活塞的外直径与壳体的内直径相同，所述壳体的一侧设置有连接轴，且连接轴贯穿壳体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的设置，通过控制第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸长量和降低量对支撑架进行控制，其中挂架与支撑架进行连接，刀片能够被带动进行上下的移动，进行裁剪和停机的工作，通过凹槽的设置，在裁剪过程中有一定的裁剪空间，保证刀片不会裁剪空，导致布料没有裁剪完全。

2、该实用新型通过第一滑轨和第二滑轨的设置，带动第一滑块和第二滑块在工作台面上进行移动，其中第一滑块和第二滑块之间设置有驱动弹簧，保证刀片的上下移动能及时回弹，刀片通过第一滑块和第二滑块的平移运动实现了移动，能将布料进行直线裁剪，裁剪的精度高，且实现自动化操作。

3、该实用新型通过压板的设置，其能将裁剪的布料进行固定，使待裁剪的布料保持紧绷的状态，裁剪更加容易，且不会因布料的褶皱导致裁剪出现偏差，通过第三伸缩杆的设置，使压板能够上下移动，将布料的固定和取下更加容易，通过第二支撑杆的设置，使压板能同时移动，在压板和刀片的同时配合下裁剪出布料的花纹。

附图说明

图1为本实用新型的一种服装布料的裁剪装置的主视图；

图2为本实用新型的一种服装布料的裁剪装置的侧视图；

图3为本实用新型的压紧机构的结构示意图；

图4为本实用新型的刀片的立体示意图；

图5为本实用新型的离合器的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一伸缩杆；3、挂架；4、第一支撑杆；5、刀片；6、凹槽；7、压紧机构；8、第一连杆；9、工作台；10、第二连杆；11、偏心轮；12、离合器；13、减速齿轮；14、传动齿轮；15、电动机；16、支架；17、第二伸缩杆；18、第一滑块；19、第一滑轨；20、驱动弹簧；21、第二滑轨；22、第二滑块；23、第三伸缩杆；24、第二支撑杆；25、压板；26、支撑柱；27、第一轮毂；28、第二轮毂；29、安装键；30、大卡环；31、压盘；32、摩擦盘；33、离合器盘；34、弹簧卡环；35、复位弹簧；36、弹簧座；37、第一密封圈；38、第二密封圈；39、活塞；40、壳体。

具体实施方式

本技术方案中：

7、压紧机构；17、第二伸缩杆；18、第一滑块；19、第一滑轨；20、驱动弹簧；21、第二滑轨；22、第二滑块；23、第三伸缩杆；24、第二支撑杆；31、压盘；32、摩擦盘；33、离合器盘；34、弹簧卡环为本实用新型含有实质创新性构件。

1、支撑架；2、第一伸缩杆；3、挂架；4、第一支撑杆；5、刀片；6、凹槽；8、第一连杆；9、工作台；10、第二连杆；11、偏心轮；12、离合器；13、减速齿轮；14、传动齿轮；15、电动机；16、支架；25、压板；26、支撑柱；27、第一轮毂；28、第二轮毂；29、安装键；30、大卡环；35、复位弹簧；36、弹簧座；37、第一密封圈；38、第二密封圈；39、活塞；40、壳体为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种服装布料的裁剪装置，包括工作台9，工作台9上端的一侧安装有第一伸缩杆2，上下伸缩，进行联动，第一伸缩杆2的上端安装有支撑架1，保证刀片5的固定，支撑架1下端的中间位置处安装有刀片5，对纺织的服装布料进行裁剪，刀片5的两侧均安装有第一支撑杆4，第一支撑杆4一侧的上端安装有挂架3，刀片5的下端设置有凹槽6，给裁剪留有工作空间，若是工作台9上平整，刀片5裁剪布料的下降高度不够，往往无法将布料裁剪开，凹槽6的设置保证了裁剪的深度，凹槽6的两端安装有压紧机构7，将布料固定，防止裁剪过程中布料的移动对裁剪不利，第一伸缩杆2的下端安装有第一连杆8，第一连杆8的下端安装有偏心轮11，通过其转动实现第一伸缩杆2的上下运动，偏心轮11一侧的上端安装有第二连杆10，偏心轮11另一侧的中间位置处安装有离合器12，离合器12的一侧安装有减速齿轮13，减速齿轮13的下端安装有传动齿轮14，传动齿轮14的一侧安装有电动机15，提供动力，工作台9的下端安装有支架16，支撑架1下端的另一侧安装有第二伸缩杆17，第一伸缩杆2和第二伸缩杆17的下端安装有第一滑块18，第一滑块18的两侧均安装有第一滑轨19，第一滑块18下端的两侧均安装有驱动弹簧20，驱动弹簧20的下端安装有第二滑块22，第二滑块22的两侧均安装有第二滑轨21，第一滑轨19和第二滑轨21带动第一滑块18和第二滑块22左右平移，因第一滑块18和第二滑块22之间设置有刀片5，所以刀片5进行移动，进行裁剪。

进一步，压紧机构7上设置有压板25，将布料固定，防止布料的移动，压板25上端的一侧安装有第三伸缩杆23，第三伸缩杆23的一侧设置有第二支撑杆24，第二支撑杆24的一侧安装有支撑柱26，进行支撑，压板25上移和下降时对装置不可能有不利的影响。

进一步，刀片5的一侧安装有第一轮毂27，刀片5的另一侧安装有第二轮毂28，第二轮毂28上设置有安装键29，将第一支撑杆4固定在刀片5的两侧。

进一步，离合器12上安装有大卡环30，大卡环30的一侧安装有压盘31，压盘31的一侧安装有摩擦盘32，摩擦盘32的一侧安装有离合器盘33，离合器盘33的一侧安装有弹簧卡环34，弹簧卡环34的一侧安装有复位弹簧35，压缩时，离合器12工作，带动偏心轮11转动，复位弹簧35的一侧安装有弹簧座36，弹簧座36的一侧安装有第一密封圈37，第一密封圈37的一侧安装有第二密封圈38，第二密封圈38的一侧安装有活塞39，活塞39的一侧安装有壳体40。

进一步，支撑架1与第一伸缩杆2通过焊接连接，挂架3与支撑架1通过焊接连接，第一支撑杆4贯穿挂架3和刀片5，第一支撑杆4与挂架3的连接，保证其能被联动，进行上下运动，第一支撑杆4与刀片5的连接保证了刀片5能够下降进行裁剪或者上升进行停机操作，刀片5的宽度小于凹槽6的宽度，凹槽6的长度与工作台9的长度相同，使整个裁剪过程都有裁剪空间，压紧机构7与工作台9固定连接，第一连杆8穿过工作台9与偏心轮11连接，离合器12的两端均设置有连接轴，进行连接，保证力的传递，且离合器12通过连接轴与偏心轮11和减速齿轮13连接，减速齿轮13与传动齿轮14设置为咬合结构，电动机15的一侧设置有转轴，且转轴穿过支架16与传动齿轮14连接，电动机15与电源开关电性连接，支架16通过焊接与工作台9连接。

进一步，第一伸缩杆2设置有两个，第二伸缩杆17设置有两个，第一伸缩杆2和第二伸缩杆17的伸缩高度相同，同时伸长或者缩短，且伸长量和缩短量均相同，第一伸缩杆2和第二伸缩杆17与第一滑块18通过焊接连接，驱动弹簧20设置有两个，使刀片5回弹及时，保证裁剪的精度，驱动弹簧20的一端穿过工作台9延伸至第二滑块22的内部，不轻易脱离，驱动弹簧20的另一端延伸至第一滑块18的内部，第一滑轨19的长度小于工作台9的长度，第一滑轨19的长度与第二滑轨21的长度相同，第一滑轨19的两端设置有挡块，阻挡第一滑块18的继续运动。

进一步，压板25的宽度设置为五十毫米，既能压紧布料，又不会拉扯布料，导致布料变形，压板25的长度设置为一百三十毫米，第三伸缩杆23设置有两个，第三伸缩杆23与压板25之间设置有底座，且底座设置为圆柱形，且底座与压板25通过焊接连接，第二支撑杆24的两端通过焊接分别与第三伸缩杆23和支撑柱26连接，支撑柱26设置为伸缩结构，支撑柱26设置有两个。

进一步，刀片5设置为圆形结构，且刀片5的厚度设置为一毫米，刀片5边缘的厚度小于刀片5中心的厚度，刀片5的边缘特别锋利，无论什么材质的布料都能进行裁剪，且刀片5采用了钢的材质，不易变形，且强度大，不会生锈，使用寿命更长，第一轮毂27的尺寸大小和第二轮毂28的尺寸大小相同，刀片5、第一轮毂27和第二轮毂28的中间位置处设置有贯穿的孔洞，且孔洞的尺寸大小相同，刀片5、第一轮毂27和第二轮毂28设置为一体结构，其强度更高，安装键29设置有四个，且安装键29设置为矩形结构，安装键29贯穿刀片5、第一轮毂27和第二轮毂28，连接固定，不轻易脱离。

进一步，大卡环30设置为环形结构，压盘31的中间位置处设置有贯穿的孔洞，压盘31上设置有凸块，摩擦盘32的尺寸大小与大卡环30的尺寸大小相同，离合器盘33设置为环形结构，且离合器盘33上设置有凸块，弹簧卡环34的尺寸大小小于摩擦盘32的尺寸大小，复位弹簧35设置有四个，弹簧座36设置为环形结构，且弹簧座36的一侧设置有四个槽洞，第一密封圈37的尺寸大小小于第二密封圈38的尺寸大小，活塞39的外直径与壳体40的内直径相同，壳体40的一侧设置有连接轴，且连接轴贯穿壳体40。

工作原理：使用时，第三伸缩杆23伸长，将待裁剪的布料放置于工作台9上，用压板25进行固定，打开电动机15的开关，电动机15的动力经过传动齿轮14和减速齿轮13减速后传递给离合器12，当离合器12工作时，带动偏心轮11进行转动，两个偏心轮11通过第二连杆10连接，同时被带动进行转动，偏心轮11的转动由第一连杆8传递，带动第一伸缩杆2和第二伸缩杆17上下伸缩运动，因此支撑架1上下移动，因挂架3与支撑架1相连接，挂架3的运动通过第一支撑杆4传递给刀片5，刀片5向下运动，因凹槽6留出的工作空间进行裁剪，偏心轮11旋转一周后，离合器12离开，刀片5复位，等待下一个移动信号，第一滑块18和第二滑块22在第一滑轨19和第二滑轨21上来回移动，带动中间的刀片5平移移动，进行裁剪。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。