一种服装加工包边机压脚改进装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工包边机压脚改进装置。

背景技术：

在进行服装加工生产的时候，需要使用相应的包边件对服饰进行包边处理，包边机的使用能够大大提高服装加工生产包边工作的效率，减小人工劳动负担，是服装加工生产中的一种重要的设备。

然而分析发现，现在的包边机的压脚，由于振动大，回跳频率快，不仅会造成跳线的问题，而且在长时间使用之后容易松脱，造成压脚弹出的问题，具有一定的危险性，且对加工质量造成影响，存在待改进的方面。

所以，如何设计一种服装加工包边机压脚改进装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装加工包边机压脚改进装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工包边机压脚改进装置，包括压脚主体和指板，所述压脚主体的端部分别设有脚垫和嵌槽，所述脚垫的中间位置设有走针口，所述走针口嵌入设置在所述脚垫当中，所述嵌槽侧面设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部分别设有紧定栓和螺母，所述紧定栓嵌入设置在所述螺纹孔当中，并与所述螺纹孔通过螺纹固定连接，所述螺母嵌套设置在所述紧定栓上，所述螺纹孔的邻测设有对称的限位板，且所述限位板与所述脚垫平行设置，所述指板设置在所述压脚主体的底部，所述指板包括走针槽和包边件夹片，所述走针槽设置在所述指板的底端，所述包边件夹片设置于所述指板顶端的一侧，所述包边件夹片与所述指板呈垂直设置，且所述包边件夹片的侧面设有对称分布的螺栓孔，所述螺栓孔嵌入设置在所述指板的内部。

进一步的，所述紧定栓的端部设有铜材，所述铜材嵌入设置在螺纹孔的内部，并与所述紧定栓贴合固定。

进一步的，所述包边件夹片的一侧设有拉伸架，所述拉伸架与所述包边件夹片通过螺丝固定连接。

进一步的，所述包边件夹片的端部设有指槽，所述指槽嵌入设置在所述包边件夹片当中。

进一步的，所述走针槽的顶部设有定位槽，所述定位槽与所述走针槽平行设置。

进一步的，所述嵌槽内部的底端设有通线口，所述通线口与所述压脚主体连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种服装加工包边机压脚改进装置，改进了压脚的固定方式，能够提高压脚在包边针车上的紧固牢靠性，并且增加限位手段，使压脚震动稳定，有效解决了现有技术上存在的跳线和压脚松脱问题，大大提高了生产的质量和效率，具有显著的实用性优势和稳定性优势，具备广阔的市场前景和应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的指板局部结构示意图；

图3是本使用新型的横剖示意图；

图中：1-压脚主体；2-脚垫；3-走针口；4-螺纹孔；5-嵌槽；6-限位板；7-指板；8-螺栓孔；9-走针槽；10-定位槽；11-包边件夹片；12-拉伸架；13-指槽；14-螺母；15-紧定栓；16-铜材；17-通线口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工包边机压脚改进装置，包括压脚主体1和指板7，所述压脚主体1的端部分别设有脚垫2和嵌槽5，所述脚垫2的中间位置设有走针口3，所述走针口3嵌入设置在所述脚垫2当中，所述嵌槽5侧面设有螺纹孔4，所述螺纹孔4的内部分别设有紧定栓15和螺母14，所述紧定栓15嵌入设置在所述螺纹孔4当中，并与所述螺纹孔4通过螺纹固定连接，所述螺母14嵌套设置在所述紧定栓15上，所述螺纹孔4的邻测设有对称的限位板6，且所述限位板6与所述脚垫2平行设置，所述指板7设置在所述压脚主体1的底部，所述指板7包括走针槽9和包边件夹片11，所述走针槽9设置在所述指板7的底端，所述包边件夹片11设置于所述指板7顶端的一侧，所述包边件夹片11与所述指板7呈垂直设置，且所述包边件夹片11的侧面设有对称分布的螺栓孔8，所述螺栓孔8嵌入设置在所述指板7的内部。

进一步的，所述紧定栓15的端部设有铜材16，所述铜材16嵌入设置在螺纹孔4的内部，并与所述紧定栓15贴合固定，所述铜材16用于增加紧定栓15锁紧时的摩擦力。

进一步的，所述包边件夹片11的一侧设有拉伸架12，所述拉伸架12与所述包边件夹片11通过螺丝固定连接，所述拉伸架12用于将包边件架平整。

进一步的，所述包边件夹片11的端部设有指槽13，所述指槽13嵌入设置在所述包边件夹片11当中，所述指槽13可方便调整包边件。

进一步的，所述走针槽9的顶部设有定位槽10，所述定位槽10与所述走针槽9平行设置，所述定位槽10方便指板7在针车上安装。

进一步的，所述嵌槽5内部的底端设有通线口17，所述通线口17与所述压脚主体1连通，所述通线口17起到对包边线的限位作用，防止出现跳线的现象。

工作原理：首先，将指板7通过螺栓孔8安装在针车上，并将压脚主体1嵌套在针车装针部位，旋紧螺母14锁死紧定栓15，由于紧定栓15的端部镶嵌有铜材16，这样的话就能够大大加强紧定栓15和针车装针部位外表面的摩擦力，从而提高压脚主体1的紧固程度，在包边针车的使用过程中，将包边线从通线口17缠绕限位板6后在穿入包边针上，这样做好处在于，使包边线具备一定的约束力，防止出现跳线问题，同时限位板6在压脚主体1回跳的时候对回跳的行程行程限位，减小了压脚主体1震动频率的波动，能够有效加强压脚主体1工作时的稳定性，指板7上的拉伸架12用于将包边件架平整，还可以利用指槽13方便调整包边件位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。