一种矿山专用多层筛网振动筛的制作方法

本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种矿山专用多层筛网振动筛。

背景技术：

振动筛在生活中广泛应用于矿山、冶金、煤炭和石油领域，是重要的筛分设备，振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，由于物料需要筛分的颗粒大小不同，因此需要设置多层筛网使物料筛分的更加锡纸；

现有的振动筛的筛网在进行振动筛分的时候，有些物料可能和筛网的孔径大小相同，很容易将筛网的网孔堵塞，影响筛分的效果，而且这些卡在筛网内的物料人工不易清理，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿山专用多层筛网振动筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿山专用多层筛网振动筛，包括底座，所述底座的上方设置有架体，所述底座与架体之间通过四个拐角的固定柱固定连接，所述底座的顶部中心处连接有振动电机，且振动电机的顶部与底座的底部连接，所述架体的内部自下而上依次连接有第一筛网、第二筛网与第三筛网，所述第一筛网、第二筛网与第三筛网的一端均连通有出料口，三个所述出料口交错设置，所述第三筛网的顶部中心处设置有锤击块，所述架体靠近后壁的一侧中心处设置有固定板，且固定板与底座焊接，所述固定板外壁靠近第三筛网的一侧垂直焊接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有液压缸，且液压缸上活塞杆的端部固定练级有罩体，所述罩体的内部设置有凸轮，且凸轮的顶部接触设置有活动杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罩体的内底壁固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有伺服电机，且伺服电机的驱动轴与凸轮连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罩体外壁靠近锤击块的一侧开设有贯穿口，所述活动杆的一端穿过贯穿口与锤击块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罩体的内壁远离贯穿口的一侧固定连接有连接件，且连接件与活动杆远离锤击块的一端通过销轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动杆呈倾斜角度设置，所述罩体位于第三筛网的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一筛网、第二筛网与第三筛网的网孔直径大小依次增大。

本实用新型具有如下有益效果：该矿山专用多层筛网振动筛，在使用时，通过设置的三层筛网和使得物料筛分的更加精细，提高质量，通过设置的锤击块、活动杆、凸轮、伺服电机与液压缸，筛网停止工作之后需要清理堵塞的物料时，启动液压缸，在液压缸的作用带动锤击块移动至第三筛网的中心处，启动伺服电机，伺服电机转动带动凸轮转动，凸轮转动带动活动杆上下移动，从而使得锤击块对第三筛网上下来回的敲击，将卡在网孔中的物料击落，便于清理，该结构能够防止物料卡在筛网网孔内堵塞筛网，影响筛分，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大视图。

图例说明：

1、底座；2、架体；3、固定柱；4、振动电机；5、第一筛网；6、第二筛网；7、第三筛网；8、出料口；9、锤击块；10、固定板；11、支撑板；12、液压缸；13、罩体；14、固定座；15、伺服电机；16、凸轮；17、贯穿口；18、活动杆；19、连接件；20、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种矿山专用多层筛网振动筛，包括底座1，底座1的上方设置有架体2，底座1与架体2之间通过四个拐角的固定柱3固定连接，底座1的顶部中心处连接有振动电机4，且振动电机4的顶部与底座1的底部连接，架体2的内部自下而上依次连接有第一筛网5、第二筛网6与第三筛网7，第一筛网5、第二筛网6与第三筛网7的一端均连通有出料口8，三个出料口8交错设置，第三筛网7的顶部中心处设置有锤击块9，架体2靠近后壁的一侧中心处设置有固定板10，且固定板10与底座1焊接，固定板10外壁靠近第三筛网7的一侧垂直焊接有支撑板11，支撑板11的顶部设置有液压缸12，且液压缸12上活塞杆的端部固定练级有罩体13，罩体13的内部设置有凸轮16，且凸轮16的顶部接触设置有活动杆18。

罩体13的内底壁固定连接有固定座14，固定座14的顶部固定连接有伺服电机15，且伺服电机15的驱动轴与凸轮16连接，伺服电机15转动从而带动凸轮16转动，使得凸轮16带动活动杆18移动；罩体13外壁靠近锤击块9的一侧开设有贯穿口17，使得活动杆18有移动的空间，活动杆18的一端穿过贯穿口17与锤击块9固定连接，活动杆18移动带动锤击块9移动；罩体13的内壁远离贯穿口17的一侧固定连接有连接件19，且连接件19与活动杆18远离锤击块9的一端通过销轴20转动连接，从而使得活动杆18在凸轮16的带动下能够移动；活动杆18呈倾斜角度设置，能够使得锤击块9在下落的过程能够重重的敲击在第三筛网7上，将堵塞的物料敲击下落，罩体13位于第三筛网7的上方；第一筛网5、第二筛网6与第三筛网7的网孔直径大小依次增大，筛分的物料大小不同，筛分的成品更加精细，并且筛分后的不同大小的物料可以用在不同的工业生产中。

工作原理：在使用矿山专用多层筛网振动筛时，将物料放置在第三筛网7上，启动振动电机4，使得物料在第三筛网7、第二筛网6以及第一筛网5内逐一筛分，每层筛网筛选出的物料分别从各个出料口8排出，使得物料筛分的更加精细，筛分效果更好，振动筛停止运动之后，若第三筛网7上出现物料堵塞的情况时，对第三筛网7进行清理，当然可以根据实际需求在各个筛网上都安装清理堵塞物料的清洁机构，此时启动液压缸12，液压缸12带动锤击块9移动，使得锤击块9移动到第三筛网7上被物料堵塞的位置，此时启动伺服电机15，伺服电机15转动带动凸轮16转动，凸轮16转动带动活动杆18上下移动，当凸轮16转动到最高位置处，此时将活动杆18顶到最高位置，当凸轮16转动到最低处同样带动活动杆18下落，此时活动杆18在下落的过程中带动锤击块9撞击第三筛网7，从而将堵塞的物料击落，便于清洁，效率更高，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。