钢绞线梳编束作业平台的制作方法

本实用新型是钢绞线梳编束作业平台，属于工程器械技术领域。

背景技术：

现有的预制梁钢绞线梳编束效率不佳，大多的钢绞线采用手工编束，体力劳动消耗较大，梳编时间长，操作麻烦，同时单根穿束易引起钢绞线相互缠绕，导致张拉时同束钢绞线受力不均，现在急需钢绞线梳编束作业平台来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供钢绞线梳编束作业平台，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便钢绞线梳编束，省时省力，节约成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：钢绞线梳编束作业平台，包括夹紧固定台、梳编束平台、支撑腿、牵引机放置台以及梳编束机构，所述夹紧固定台放置在梳编束平台右侧，所述支撑腿安装在梳编束平台下端面，所述牵引机放置台设置在梳编束平台右侧，所述梳编束机构设置在梳编束平台上侧，所述梳编束机构包括夹紧器、滑轨、梳编器、牵引绳、牵引机、滑动块、滑板、横杆以及套筒，所述夹紧器安装在夹紧固定台上端面，所述滑轨设置在梳编束平台上端面，所述滑动块安装在滑轨内部，所述滑动块上端面安装有滑板，所述梳编器安装在滑板上端面，所述牵引机装配在牵引机放置台上端面，所述牵引机连接有牵引绳，所述牵引机通过牵引绳与滑板相连接，所述横杆安装在梳编束平台中间位置，所述套筒安装在横杆环形侧面。

在一实施例中，所述夹紧器由钢架一和锚具一组成，所述梳编器由钢架二和锚具二组成。

在一实施例中，所述滑动块与滑轨相匹配。

在一实施例中，所述梳编束平台采用分节制作，所述梳编束平台与梳编束平台之间通过榫槽、榫头以及固定螺栓相连接。

在一实施例中，所述滑板上端面右侧设有挂环，所述牵引绳左侧设有挂钩，所述牵引绳通过挂钩与挂环相连接。

在一实施例中，所述牵引机通过导线与外界电源相连接。

在一实施例中，所述横杆设有多组，且多组横杆规格相同，所述套筒设有多组，且多组套筒规格相同，所述滑轨设有两组，且两组滑轨规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的钢绞线梳编束作业平台，因本实用新型添加了夹紧器、滑轨、梳编器、牵引绳、牵引机、滑动块、滑板、横杆以及套筒，该设计方便了预制梁用钢绞线的梳编束，避免同束钢绞线预应力不均，解决了原有预制梁钢绞线梳编束效率不佳的问题，提高了本实用新型的梳编束效率。

因梳编束平台采用分节制作，梳编束平台与梳编束平台之间通过榫槽、榫头以及固定螺栓相连接，该设计可随意调整梳编束平台的长度，因滑板上端面右侧设有挂环，牵引绳左侧设有挂钩，牵引绳通过挂钩与挂环相连接，该设计方便牵引机与梳编器相连接，方便了钢绞线的梳编束，本实用新型结构合理，方便钢绞线梳编束，省时省力，节约成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型钢绞线梳编束作业平台的结构示意图；

图2为本实用新型钢绞线梳编束作业平台中梳编束机构的结构示意图；

图中：1-夹紧固定台、2-梳编束平台、3-支撑腿、4-牵引机放置台、5-梳编束机构、51-夹紧器、52-滑轨、53-梳编器、54-牵引绳、55-牵引机、56-滑动块、57-滑板、58-横杆、59-套筒。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：钢绞线梳编束作业平台，包括夹紧固定台1、梳编束平台2、支撑腿3、牵引机放置台4以及梳编束机构5，夹紧固定台1放置在梳编束平台2右侧，支撑腿3安装在梳编束平台2下端面，牵引机放置台4设置在梳编束平台2右侧，梳编束机构5设置在梳编束平台2上侧。

梳编束机构5包括夹紧器51、滑轨52、梳编器53、牵引绳54、牵引机55、滑动块56、滑板57、横杆58以及套筒59，夹紧器51安装在夹紧固定台1上端面，滑轨52设置在梳编束平台2上端面，滑动块56安装在滑轨52内部，滑动块56上端面安装有滑板57，梳编器53安装在滑板57上端面，牵引机55装配在牵引机放置台4上端面，牵引机55连接有牵引绳54，牵引机55通过牵引绳54与滑板57相连接，横杆58安装在梳编束平台2中间位置，套筒59安装在横杆58环形侧面，该设计解决了原有预制梁钢绞线梳编束效率不佳的问题。

夹紧器51由钢架一和锚具一组成，梳编器53由钢架二和锚具二组成，增加了夹紧器51和梳编器53的使用稳定性，方便了钢绞线的梳编束，滑动块56与滑轨52相匹配，增加了梳编器53的移动灵活性，梳编束平台2采用分节制作，梳编束平台2与梳编束平台2之间通过榫槽、榫头以及固定螺栓相连接，榫头安装在榫槽内部，并通过固定螺栓拧紧，实现了梳编束平台2长度的自由调节。

滑板57上端面右侧设有挂环，牵引绳54左侧设有挂钩，牵引绳54通过挂钩与挂环相连接，挂环和挂钩的设计，方便了牵引机55与滑板57的相连接，使得牵引机55能够通过牵引绳54带动梳编器53沿着梳编束平台2移动，牵引机55通过导线与外界电源相连接，便于控制牵引机55的工作状态，横杆58设有多组，且多组横杆58规格相同，套筒59设有多组，且多组套筒59规格相同，滑轨52设有两组，且两组滑轨52规格相同，提高了本实用新型的使用稳定性。

作为本实用新型的一个实施例: 钢绞线生产完成后，钢绞线首先穿过梳编器53，然后再穿过梳编器53，钢绞线放置在梳编束平台2的横杆58和套筒59上，钢绞线左端通过夹紧器51的锚具进行固定，并对钢绞线进行编号，准备工作完成后，然后工作人员开启牵引机55，因牵引绳54通过挂钩与挂环相连接，所以牵引机55通过牵引绳54带动滑板57移动，同时梳编束平台2上端面设有滑轨52，滑板57通过滑动块56沿着滑轨52移动，增加了梳编器53移动的灵活性，梳编器53移动的同时将散乱的钢绞线进行梳束和编束，梳编束后的钢绞线通过铁丝紧固，防止松散，该设计方便了预制梁用钢绞线的梳编束，避免同束钢绞线预应力不均，提高了本实用新型的梳编束效率。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。